26
调试合格标准
制冷运行时，进管温度要比出管温度高20℃以上； 室外换热器 制热运行时，进管温度要比出管温度高1℃左右。
进出管温度 如果进出管温度和环境温度相差不大时要检查感温 包是否脱落。
制冷运行时，管中温度比出管温度高约2℃～5℃；
室外换热器 管中温度
制热运行时，管中温度与进出管温度相差在0℃～
• பைடு நூலகம்、室外机组安装验收
• 1）室外机组的周边是否通风良好、回风、排风顺畅、有足 够的维修空间
• 2) 机组周围是否无强热源、电磁干扰源及其它可燃性气体 • 3) 室外机组是否安装在可靠承重的位置，是否有减震措施 • 4) 机身周围是否有排水道以排
除冷凝水 • 5) 室外机组固定是否牢固、是
否使用膨胀螺栓，基础高度是 否在200mm以上
5
6
19
机组调试
• 调试相关工具准备
真空泵
检漏仪
电子称
电流钳表
冷媒表
人字梯
笔记本电脑或 便携式调试器 电笔
协议转换器（USB/485） 内六角扳手
风速仪
活动扳手
噪音仪
十字螺丝刀
电子温度计
手电筒
20
机组调试
• 4、机组上电前预检操作程序 • 一、制冷系统检查
• 1、确认机组压缩机已经预热8小时。
• 即：确认压缩机油温是否明显高于室外环境温度
• 6、调试最后一步：给与培训
• 指导操作员掌握启动/停机程序。 • 对业主进行系统培训，掌握制冷的基本知识，注意E7、
E2并不是一种故障，并提供解决方案。 • 对业主进行周期性保养培训：指导用户操作员掌握必要的
维护保养;并告知业主空调使用中做保养的好处和不做保 养的危害。 • 将相关表格的内容填写完整并移交业主，留下服务电话和 其它相关文件。
开各室内机。 • 3、在系统运行无异常的情况， 30分钟后测量并记录各参数 • 4、转最小内机容量运行。 • 5、记录容量刚转换的时的各项参数， 30分钟后测量并记录
相关参数，最后保存监控软件数据，调试完毕。 • 6、在环境条件允许的前提下，在完成制冷模式的调试后可
直接将系统转换为制热模式
23
机组调试
18
机组调试
• 3.调试准备
调试相关资料及准备工作确认
11 已经准备详细的电气，控制，管路设计图纸 2 已经记录好所有机组型号及条形码 23 已经记录制冷剂管长度和制冷剂灌注量 4 已经准备主要设备安装产品说明书及技术服务手册 35 客户及甲方验收人员是否能及时到位 46 工程施工单位是否可以提供必须的人力资源
室内送风距离在3m～4m； 平均风速在1.5m～3.0m；
室内机排水顺畅彻底，冷凝水管无倒坡存水情况； 室外机能够完全从排水管排水，无从机组基础直接
滴落。
压缩机﹑室内外风机运行均无异响。 机组运行无故障。
29
便携式调试器
• 一、功能介绍
• 便携式调试器是一套提供给空 调售后调试及测试人员使用的 专用安装调试工具。
格力中央空调工程调试验收规范
多联机组
目录
一、工程验收篇 二、工程调试篇
1、机组调试 2、调试合格标准 3、便携式调试器使用方法 4、监控软件使用方法
2
工程验收篇
3
工程检查验收
一、材料验收
1．铜管的材料要求 a 材质要求：空调用脱磷无缝拉制紫铜管； b 外观要求：无针孔；无氧化；无缺陷； c 检测报告：必须要有合格证和质量检测报告； d 抗拉强度不小于240kgf/mm²；
完毕，各个内机地址拨码是否按照给定地址设定。 • 通讯线不能和电源线同槽敷设，用阻燃的硬PVC管单独敷
设，通讯线与强电线平行间距大于 20cm 。
22
机组调试
• 5、开机调试
• 1、连接监控软件或便携式调试器，记录开机前的数据 • 2、先进行全开内机运行，但开机方法并不是上电后立刻全
开室内机，而是每隔5分钟依次增开1台室内机运行，直至全
交流变频H系列机型 GMV(L)-P***W/H(S)系列
一拖一风管机组
FG(R)**/A1、FG(R)**/A2系列
家用热水机组
KFRS-**/A系列
31
便携式调试器
• 电源使用 12VDC，与 通讯使用同一 个接口。
• 由于调试器支 持多种机组， 各机组电源、 通讯接口不一 致，调试器配 套一个转换接 口。
14
工程检查验收
• 6、机组电气系统安装验收
• 1）检查空气开关容量和电源线线径是否符合机组要求 • 2）检查接线是否正确及确认接线端子是否已压紧无虚接 • 3）检测机组是否接地、相序是否正确 • 4）检查电源线、通讯线是否距电视机、收音机是否保持
1m的距离 • 5）通讯线与电源线是否符合防干扰要求，是否使用导线管 • 6）同一系统内的室内机电源是否统一供电 • 7）所有室内机是否由一个总电源开关控制 • 8）机组拨码是否与工程图相符
机型
系列
1拖16上出风机型 双压机系列（不包括模块化机组）
数码多联侧出风机型 GMV(L)-R100***W/H、GMV(L)-R***W/Na
EVI数码多联机型 GMV-Re***W/A 、GMV-Re***W2/A
GMV(L)-Pd***W/Na系列(8kw容量以下包括 直流变频H系列机型 8kw的机型除外)
e 铜管内部清洁干燥后，管口必须要用管帽、塞子或胶带封堵严密。
4
工程检查验收
f 规格要求：
铜管外径（mm）
6
制冷剂类型
R22 R410A
R22
最小壁厚（mm）
0.5 0.8 0.71
9.52
R410A
0.8
12
R22、R410A
0.8
16
R22、R410A
1.0
19
R22、R410A
1.0
22
R22、R410A
32
便携式调试器
1、按图2.1连接。 2、便携式调试器统一由室内机显示器处接入。 3、输入接口分有GMV、LG、FG，请根据实际调试机型 选择接口。如下表：
接口 多联 大机组 风管
适用机型 多联机、家用热水机等
其他机组 A1A2系列风管机、E系列风管机等
在上电情况下连接调试器，若连线接通后，调试器显示 屏仍未点亮，请立即断开，检查接口选择是否正确。
33
便携式调试器
“控制”键,： 控制所有在线内机运行状态。在“内机状态页
面”长按（2秒）调出“内机控制页面”。“内机状态页面
”中有效，只支持多联内机。
2008年8月8日 星期五 18:00:00 [格力中央空调]
运行 控制 菜单
便携式调试器
按<菜单键>打开菜单页。(状态栏)
▼
▲
“运行”指示灯（绿色） ： 接灯收闪“确故到烁障定通。“按键菜讯此”单数键”据：打键时在开,，选：“该择菜在指选单一示项页级中”页，。面按在中此参下键 “故“键确按障退退认此”出出选键数指键当择确页示”前项认面灯：选。参中（按项在数按黄此。某值下色按些并此）修转键：改移，参光调数标整下。光，标 通讯电故源障状态下（识别不出 菜单 协议），该指示灯闪烁。
2℃。 如果管中温度和环境温度相差不大时要检查感温包
是否脱落。
室外电子膨 胀阀开度
制冷运行时始终保持480PLS； 制热运行时开度在150～480PLS变化。
27
制冷模式下同一室内机的进管温度要比出管温
室 内 换 热 器 度低1℃～7℃；
进出管温度 制热模式下同一室内机进管温度要比出管温度
低10℃～20℃。
24
调试合格标准
排气温度 制冷正常温度 制热正常温度 R410A系统 70～85 ℃之间 65～75 ℃之间
R22系统 85～100 ℃之间 80～90 ℃之间 比系统高压对应的饱和温度高10℃以上
25
调试合格标准
系统高压压力值
35℃～55℃。
系统低压压力值
制冷正常低压0～12℃， 制热正常低压-20℃～10℃，
10
工程检查验收
• 2、室内机组安装验收
• 1）噪音比较敏感的区域是否选择了4.5KW以下的机组 • 2）需要直吹的场所，是否选择了零静压的风管机 • 3）顶部挂件是否有足够的强度，是否有减震措施、安装是
否牢靠 • 4）机组是否有检修口以及
足够的检修空间 • 5）机组是否没有安装在电
器设备的上方
11
机组原配双绞线或屏蔽双绞线。 • 5．电源线 • 电源线必须使用铜导线，需符合国家相关导线标准，及
满足机组载流量需求。
8
工程检查验收
• 6．吊支架 • 吊杆：M8或M10； • 槽钢：14＃或者以上； • 角钢：等边30mm×30mm×3mm或以上； • 圆钢：Φ10mm以上。
9
工程检查验收
二、机组安装验收
有回风管
13
工程检查验收
• 5、排水系统安装验收
• 1）冷凝水管规格是否满足要求 • 2）往集水盘内倒水，检查冷凝水排放是否顺畅，是否无
漏水现象 • 3）检查冷凝水管保温是否包扎严密，以防今后外壁凝露
现象 • 4）排水管是否同建筑中的其它排污管、排水管分开安装 • 5）排水管是否保持1/100以上的倾坡度 • 6）水平管支撑间隔是否符合要求 • 7）排水管和机组连接是否采用软连接，是否符合要求 • 8）存水弯设计是否符合随机说明书的要求
• 3、调试前必须再次确认外机截止阀是否均已打开 到最大开度状态，所有电子膨胀阀部件的控制线 是否与相应的内机主板可靠连接。
21
机组调试
• 二、电气系统检查
• 1、机组所处的环境有否强的电磁干扰，粉尘，酸碱性气 体
• 2、不同机组所需的电源容量 • 电源容量应是额定功率的1.5－1.8倍为宜。 • 3、电器盒内部的电器元件检查（断电情况下） • 4、通讯系统检查 • 调试前必须再次检查内外机组和内机之间的通讯已经连接