(2)一般项目
超前小导管施工允许偏差应符合下表的规定：
序号
项目
允许偏差
1
方向角
2°
2
孔口距
±50mm
3
孔 深
+50mm 0
检验数量：施工单位每环抽查3根，检验方法：仪器测量、尺量
(6)安全、质量注意事项
1、施工期间，尤其在注浆时，应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时，应立即停止注浆，采取措施。
(5)超前小导管质量要求
(1)主控项目
①超前小导管所用的钢管进场检验必须符合本标准的规定。
②超前小导管所用钢管的品种和规格必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，尺量。
③ 超前小导管与支撑结构的连接应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。
(3)注浆
①注浆前先喷射混凝土5cm厚封闭掌子面，以防漏浆。
②注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。
③小导管安装完成后，应进行压水试验，压力一0.5-1.0Mpa，并根据设计和试验结果确定注浆参数。
④止浆采用球阀止浆，注浆结束标准为：当压力达到设计注浆终压并稳定10-15min，注浆量达到设计注浆量的80%以上时，可结束该孔注浆停止时先停泵再关闭球阀，最后清洗管路。
Φ22mm超前锚杆
拱部
100°
每2.4m施做一环
40cm
3.5m
3
DK122+304
-DK122+379
Ⅴ级复合
Φ42mm
无缝钢管t=3.5mm
拱部
140°
每2.0m施做一环
3根/m
5.0m
4
DK122+379
-DK122+548
Ⅳ级复合
Φ22mm超前锚杆
拱部
100°
每2.4m施做一环
40cm
3.5m
邯长铁路扩能改造工程Ⅱ标段技术交底
施工单位：中铁二十一局五公司邯长铁路项目部 编号:
工程名称
新悬钟隧道
交底部位
超前小导管
里 程
DK121+877-DK122+764
交底日期
2011-5-22
说明：
1.该交底适用于新悬钟隧道超前小导管的施工。
2.超前小导管,导管采用Φ42mm热轧无缝钢管。壁厚3.5mm,小导管环向间距30cm,外插角3～5º，注浆材料为1:1水泥浆，注浆压力0.4～0.6MPa,小导管在前部钻注浆孔，孔径6～8mm,孔间距15cm,呈梅花型布置，前端成锥形，尾端留不小于30cm不钻孔的止浆段。
④超前小导管的纵向搭接长度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：尺量。
⑤注浆浆液配合比的检验应符合本标准规定。
⑥超前小导管注浆压力应符合设计要求，浆液必须充满钢管及其周围的空隙。检验数量：施工单位全部检查。监理单位按施工单位检查数量的20%检查。
检验方法：施工单位查施工记录的注浆量和注浆压力，观察。监理单位见证检查。
3.新悬钟隧道超前小导管设计参数：
序号
桩号
围岩
类型
超前小导管（超前锚杆）设计参数
规格(mm)
位置
纵向
间距(m)
环向
间距(cm)
长度
1
DK121+884-
DK121+920
Ⅴ级 加强
Φ42mm
无缝钢管t=3.5mm
拱部
140°
每1.5m施做一环
3根/m
3.5m
2
DK121+920
-DK122+304
Ⅳ级复合
⑤注浆机要配备流量仪，注浆施工中要认真填写注浆记录，随时分析和改进作业，并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。
(4)注浆异常现象处理
①串浆时应采用分浆器多孔注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆。及时堵塞串浆孔。
②当注浆压力突然升高时应停机查明原因。
③进浆量很大，压力不变时，应重新调整浆液浓度及配合比，缩短胶凝时间。
40cm
3.5m
8
DK122+710
-DK122+738
Ⅴ级锚段
Φ42mm无缝钢管t=3.5mm
拱部
140°
每2.0m施做一环
3根/m
3.5m
9
DK122+738
-DK122+758
Ⅴ级复合
（信号转辙机）
Φ42mm无缝钢管t=3.5mm
拱部
140°
每1.5m施做一环
3根/m
3.5m
4.超前小导管施工工艺、方法
1>小导管制作
小导管前端10cm应做成尖锥形，尾部焊接φ8mm钢筋加劲箍，管壁上每隔15cm梅花型钻眼，眼孔直径为6mm，尾部长度不小于1m作为不钻孔的止浆段。小导管结构见下图。
超前小导管小导管结构图
2>超前小导管施工工艺、方法
(1)钻孔
首先进行测量放样，先将小导管的孔位用红油漆标出。钻孔的方向应与开挖面外插角成10°，采用风钻成孔。钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。钻至设计孔深后，用吹管将碎碴吹出，注意避免塌孔。
5
DK122+548
-DK122+8
Ⅳ级锚段
拱部
100°
每2.4m施做一环
40cm
3.5m
6
DK122+638
-DK122+695
Ⅳ级加强
Φ42mm
无缝钢管t=3.5mm
拱部
140°
每2.4m施做一环
3根/m
3.5m
7
DK122+695
-DK122+710
Ⅳ级锚段
Φ22mm超前锚杆
拱部
100°
每2.4m施做一环
7、钢管要与拱架焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。
8、不明之处请及时与现场技术员联系。
交底人
接底人 （领工员/工班长）
复 核
工地负责人
技术负责人
日 期
(2)安装小导管
安装小导管前，先将Φ42钢管加工成钢花管。顶管施工时，在钻孔内插入Φ42钢花管，安上与纤维形状相同的击盘，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。开动风钻，利用气腿凿岩机的冲击力将钢花管顶入围岩中，顶管至设计孔深，孔口外露30cm，安装钢拱架后与拱架焊接在一起。纵向相邻两排小导管水平搭接长度不小于1.0m。外插角10°-15°
2、注浆结束4小时后，方可进行掌子面的开挖。
3、隧道开挖长度应小于小导管的注浆长度。
4、相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求，且不小于1米。
5、注浆前应进行压水试验，检查机械设备运转是否正常，管路连接是否正确，为加快注浆速度和发挥设备效率，可群管注浆（每次3～5根）
6、注浆量达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压可结束注浆。