2）半精铣厚度面对称去余量单边留0.5
3）精铣ห้องสมุดไป่ตู้度到量
铣床车间
3
卧式铣床
硬质合金钢端铣刀
60
5
钻孔
1）边缘排孔31-φ18通孔
2）主视图M12底孔及所有丝孔底孔加工
3）2-φ12通孔
数控CNC车间
4
加工中心
专用夹具，Φ18Φ12麻花钻，游标卡尺，内径千分尺
45
6
锪孔
1）精铣φ27沉孔至22
2）精铣φ18沉孔至22
120
11
终检
检验车间
塞规，卡尺等
12
13
14
设计
日期
审核
日期
标准化
日期
会签
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2000-00-00
设计
日期
审核
日期
标准化
日期
会签
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
2000-00-00
学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
泵支撑箱体
零件名称
箱体
共2页
第2页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
965X842X130
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件（min）
8
铣侧面
1)粗铣尺寸为408的外侧面至410
2)精铣408
铣床车间
2
卧式铣床
专用夹具，硬质合金钢端铣刀，游标卡尺
40
9
钻侧孔
1)钻7-M12底孔
2)钻2-Rc1/2底孔
铣床车间
1
卧式铣床
专用夹具，Φ10.2Φ18麻花钻，游标卡尺
60
10
攻丝
所有丝孔
攻丝车间
专用夹具Rc1/2,M12,M10,M8细牙丝锥
铣床车间
2
万能铣床
专用夹具，Φ27Φ18的扩刀，游标卡尺
50
7
铣孔
1)粗铣φ245φ140φ158及R48各留余量单边1.0
2)半精铣φ245φ140φ158及R48单边余量0.5
3)精铣φ245φ140φ158及R48
数控CNC车间
1
加工中心
专用夹具，硬质合金直齿Φ12四面刃铣刀，内孔千分表
180
学院
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
泵支撑箱体
零件名称
箱体
共2页
第1页
材料牌号
HT200
毛坯种类
铸铁
毛坯外形尺寸
965X842X130
每毛坯可制件数
1
每台件数
1
备注
工序号
工序名称
工序内容
车间
工段
设备
工艺装备
工时
准终
单件（min）
1
铸造
铸造；
2
清砂
清砂；
3
时效
人工时效；
4
铣面
1）粗铣厚度面,对称去余量单边留1