* 采用的溶剂称为萃取剂，被萃取的污染物称为溶质，萃取后的
萃取剂称为萃取液。
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*1.原料液和溶剂进行接触
*2.使萃取相萃余相分层 *3.进行溶剂回收等步骤
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* 萃取法适用于：能形成共沸点的恒沸化合物，而不能
用蒸馏、蒸发方法分离回收的废水组分；热敏感性物 质，在蒸馏和蒸发的高温条件下，易发生化学变化或 易燃易爆的物质；沸点非常接近，难以用蒸馏方法分 离的废水组分；难挥发性物质，用蒸发法需要消耗大 量热能或需要高真空蒸馏，例如含乙酸、苯甲酸和多 元酚的废水；对某些含金属离子的废水，如含铀和钒 的洗矿水和含铜的冶炼废水，可以采取有机溶剂萃取、 分离和回收。
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萃取法（属于三级处理）
*萃取：是将一种选定的溶剂加入到待分
离的液体混合物中，由于混合物中各组分 在该溶剂中溶解度的不同，可以将原料中
所需分离的一种或数种成分分离出来。
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* 向废水中投加一种与水不互溶，但能良好地溶解废水中污染物
的溶剂，使其与废水充分混合接触。由于污染物在溶剂中的溶 解度大于在废水中的溶解度，因此大部分污染物转移到溶剂相 里，然后分离废水和溶剂，即可达到分离、浓缩污染物和净化 废水的目的。
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某铜矿矿石场废水含铜0.3-1.5g/L、含铁4.5-5.4g/L、 含砷10-300mg/L、pH=0.1-3。该废水用N-510作复合萃取 剂，用萃取器进行六级逆行萃取，含铜的萃取剂用H2SO4 进行反萃取，再生后重复使用。
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被萃取物从萃取剂中分离出来后，萃取剂可
重复使用。再生方法有: ①蒸馏:利用萃取剂和被萃取物的沸点差别 进行分离。 ②投加化学药剂:使被萃取物转化成不溶于
使用浓度范围广 传质速率快
萃取法的优点
适于连续操作 产品纯度高 能量消耗少
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*1.选择性好 *2.萃取剂与原料液有较大密度差 *3.萃取剂的表面张力大一些 *4.萃取过程能耗低 *5.萃取剂的化学稳定性和热稳定性好 *6.萃取剂价格低廉且资源充分
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*萃取设备可分为三类:罐式（萃取器）、塔式
（萃取塔）和离心机式（萃取离心机），其 中塔式设备最常用。
*萃取器通常为间歇操作，装料、搅拌、静澄
和出料四个步骤。分为筛板萃取塔、脉动筛 板萃取塔、转盘萃取塔和填料萃取塔。
*萃取塔和萃取离心机是连续操作。
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ห้องสมุดไป่ตู้
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为了增加萃取设备的效益，就要提高萃取速 率。萃取速率是在单位时间内被萃取物质转入萃 取剂中的数量。在实际操作中可采用高分配系数
的萃取剂以增大各相中的推动力;或者选用增加相
萃取剂的盐类。
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际接触的萃取设备以增加两相的接触面积;或者以 增加萃取剂的用量等方法来提高萃取速率。
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*1.萃取法处理含酚废水
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煤气厂、焦化厂煤气冷却时形成的冷 凝液中含有很多的焦油、氨和酚，称为
“氨水”。氨水在脱氨以后含有酚1-3g/L，
为了回收有用的酚和避免含酚废水污染环 境，常用萃取法进行脱酚。
*2.萃取法处理含重金属废水