单作Байду номын сангаас叶片泵
压油
液压作用力pA 液压作用力 吸油
弹簧力Fs 弹簧力
一般系统压力低时，定子和转子偏心距较大 一般系统压力低时，定子和转子偏心距较大，泵供油流 当压力增大至限定工作压力时， 量大；当压力增大至限定工作压力时，泵的供油流量会随 减小。 压力的增大而减小 压力的增大而减小。
双作用叶片泵
双作用叶片泵的定子内表面形似椭圆，定子和转子同心 双作用叶片泵的定子内表面形似椭圆，定子和转子同心 安装，供油流量不能调节。泵轴每转一周，叶片泵完成两 不能调节 安装，供油流量不能调节。泵轴每转一周，叶片泵完成两次 吸油、 次压油。 压油区对称分布，径向受力平衡 对称分布 平衡。 吸油、两次压油。吸、压油区对称分布，径向受力平衡。
轴向柱塞泵由缸体、 轴向柱塞泵由缸体、配 油盘、 油盘、柱塞和斜盘等组 斜盘倾角， 改变斜盘倾角 成，改变斜盘倾角，就 能改变泵的供油流量。 能改变泵的供油流量。
液压泵的选择
液压泵流量的选择： Q泵=K漏Q缸 泵的额定流量应 大于 Q泵 液压泵压力的选择： p泵=K压p缸 泵的额定压力应 大于 p泵 液压泵类型的选择： 齿轮泵多用于 多用于2.5MPa以下的低压系统；叶片 以下的低压系统； 多用于6.3MPa以下的中压系统；柱塞泵多用于 以下的中压系统； 泵多用于 10MPa以上的高压系统；一般采用定量泵，功率 以上的高压系统；一般采用定量泵，功率 较大的液压系统选用变量泵。
练 习
根据叶片泵示意图完成选择题：
1、按泵密封容积的增大减小，（ C ）腔吸油，（ D ）腔压油。 按泵密封容积的增大减小，（ 腔吸油，（ 腔压油。 A、ⅠⅡ B、 Ⅲ 、 Ⅳ C、 Ⅰ 、 Ⅲ D、 Ⅱ 、 Ⅳ 2、该泵为（ A ）叶片泵；职能符号为图（ a ）。 该泵为（ 叶片泵；职能符号为图（ A、双作用 B、单作用 C、限压式变量 3、转子每转一转，泵完成吸、压油（ B）次，其径向力（ D ）。 转子每转一转，泵完成吸、压油（ 其径向力（ A、1次 B、2次 C、3次 D、平衡 E、不平衡
练 习
根据图示液压泵工作原理填空： 3、泵输出油液的压力由 2 π，密封容积 2、偏心轮1顺时针由0转到π 1、泵的密封容积由件 转到 3F 、偏心轮1顺时针由0 构成。 减小 （增大，减 决定。 关闭 、6 开启 相通 小，不变）；单向阀4 小，不变）；单向阀4 （关闭、开 4、油箱5的液面应与大气 、油箱5 （相通，隔绝）。 压油 （吸油，压油）。 启、不动）；此时泵应
练 习
分析图示液压泵回答下列问题：
1、（a）图为 、（a 2、（a ）图 、（a 外啮合齿轮泵 ，（ b ）图为 大 孔进油； 孔进油； 小 孔出油。 孔出油。 单作用叶片泵 。
3、画出两泵齿轮或转子转向。 画出两泵齿轮或转子转向。
练 习
计算题： 计算题：
图示液压系统，已知：外界负载 图示液压系统，已知：外界负载F=30KN，活塞有效作用面积 ，活塞有效作用面积A=0.01m2，活塞运 动速度v=0.025m／s，K压=1.5，K漏=1.3，η总=0.80。试确定： 动速度 ／ ， ， ， 。试确定： 1）选择液压泵的类型和规格。(齿轮泵流量规格为 齿轮泵流量规格为2.67×10-4、3.33×10-4、 ）选择液压泵的类型和规格。 齿轮泵流量规格为 × × 4.17×10-4m3／s，额定工作压力为 × ，额定工作压力为2.5MPa；叶片泵流量规格为 ×10-4、2.67×10-4、 ；叶片泵流量规格为2× × 4.17×10-4、5.33×10-4m3／s，额定工作压力为 × × ，额定工作压力为6.3MPa) 2）与液压泵相匹配的电动机功率。 ）与液压泵相匹配的电动机功率。 解：1）液压缸工作压力： ）液压缸工作压力： pc=F/A=30×103/0.01=3×106（Pa） × × ） 液压缸输入流量： 液压缸输入流量： qc=vA=0.025×0.01=2.5×10-4(m3/s) × × 液压泵供油压力： 液压泵供油压力： p泵= K压pc=1.5×3×106=4. 5×106（Pa） × × × ） 液压泵供油流量： 液压泵供油流量： q泵=K漏qc=1.3×2.5×10-4=3.25×10-4 (m3/s) × × × 选择泵类型： 选择泵类型：∵p泵＜p额；q泵＜q额 选择叶片泵， ∴选择叶片泵，p额=6.3Mpa；q额=4.17×10-4m3/s ； × 2）与液压泵相匹配的电动机功率： ）与液压泵相匹配的电动机功率： P电= p额q额/η总=6.3×106×4.17×10-4/0.80=3284（W）=3.2（KW） × × （ ） （ ）
单作用叶片泵
单作用叶片泵的定子内表面为圆形，定子和转子偏心安装， 单作用叶片泵的定子内表面为圆形，定子和转子偏心安装，供 偏心安装 油流量可以调节,即为 量泵。泵轴每转一周，叶片泵完成一 可以调节 即为变 油流量可以调节 即为变量泵。泵轴每转一周，叶片泵完成一次吸 次压油，故称为单作用叶片泵。 压油区不对称分布， 不对称分布 油、一次压油，故称为单作用叶片泵。吸、压油区不对称分布，径 向受力不平衡 不平衡。 向受力不平衡。
轴向柱塞泵
柱塞泵由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，因此加工方便， 柱塞泵由于柱塞与缸体内孔均为圆柱表面，因此加工方便，配 合精度高，密封性能好，容积效率高。同时，柱塞处于受压状态， 合精度高，密封性能好，容积效率高。同时，柱塞处于受压状态， 能使材料的强度能充分发挥。另外，只要改变柱塞的工作行程就能 能使材料的强度能充分发挥。另外， 改变泵的排量。 改变泵的排量。所以柱塞泵具有压力 高 、结构 紧凑 、效率 调节等特点。 高 、流量 能 调节等特点。
学习小结
液压泵的功用是将机械能转换成压力能 常用液压泵的结构类型有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵等 各种液压泵的结构组成不同，但基本工作原理相似 根据已知条件计算液压泵的额定压力和流量，即可选择 确定液压泵的型号
叶片泵应用特点
双作用叶片泵
单作用叶片泵
运转平稳、输油量均匀、噪声小。但它的结构较复杂， 运转平稳、输油量均匀、噪声小。但它的结构较复杂， 吸油特性差，对油液的污染较敏感，一般用于中 吸油特性差，对油液的污染较敏感，一般用于中 压 。
径向柱塞泵
径向柱塞泵定子和转子间有一偏心距，转子每转一周，每个柱 径向柱塞泵定子和转子间有一偏心距，转子每转一周， 塞各吸、压油一次，调节偏心距的大小 即可改变供油流量。 偏心距的大小， 塞各吸、压油一次，调节偏心距的大小，即可改变供油流量。
液压泵正常工作的必备条件
具有密封容积 密封容积能交替变化 具有配油装置 吸油过程中油箱必须 和大气相通
液压泵图形符号
液压泵按结构形式不同的分类
齿轮泵
内啮合齿轮泵 外啮合齿轮泵 单作用式叶片泵 双作用式叶片泵
叶片泵
柱塞泵
径向柱塞泵 轴向柱塞泵
外啮合齿轮泵工作原理
观察齿轮泵的吸压油口位置 （ 轮齿进入啮合（ 轮齿进入啮合（ 压 ）油；轮齿退出啮合（ 吸 ）油 轮齿退出啮合
液压泵
学习要求
掌握液压泵的功用和工作条件 熟悉液压泵的类型及应用特点 了解各种液压泵的结构组成及工作原理 能根据已知条件选择泵的型号
学习内容
液压泵基本概念 液压泵类型及特点 液压泵选择和应用
液压泵的功用
液压泵是液压系统中的（ 液压泵是液压系统中的 动力）元件 ，其功用是 将（机械）能转换成（液压）能 。
外啮合齿轮泵工作原理
在这里吗？ 在这里吗？ 压油口
吸油口在哪里？ 吸油口在哪里？
吸油口
No
减小压油口的目的： 为了减小径向不平衡力的作用 减小压油口的目的：
齿轮泵应用特点
齿轮泵结构 简单 ， 制造 方便 ，自吸性能 好 ，价格 低廉 ，对油液污染 不敏感 ； 但由于径向力不平衡及泄漏的影 响，一般使用的工作压力较 低 ， 另外其流量脉动也较大， 另外其流量脉动也较大，噪声也 调节， 大，流量 不能 调节，因而常用于 负载小、 负载小、功率小的机床设备及机 床辅助装置如送料、 床辅助装置如送料、夹紧等不重 要场合。 要场合。