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设备技术协议模板

设备目的

设备名称 :XX机

项目名称: EXX

联系信息(填写XX管理此设备制造的工程师):

工程师:XXX

电话: 68

手机: 138

传真: 58

E-mail:********

地址: 上海浦东康桥工业区德国工业园

生产地点: 上海浦东XX工厂

工厂名称: 上海XXX有限公司

地址: 上海浦东XX工业园

国家: 中国

设备用途(描述设备用于生产什么产品和项目,实现什么功能):

设计,制造,试制和调试一个模具和/或机器来热翻边车顶天窗材料(骨架和面料组合材料),在翻边时已预先将天窗边缘切割好。在前道工序成型操作时,车顶基材粘结好面料,并已由水切割来得到预先尺寸。翻边工装能够在翻边一个车顶时达到指定的公差范围要求.

报价形式(描述是交钥匙工程,还是设备的一部分):

交钥匙工程

目标价格(范围)工装与机器¥1,000,000 元

设备时间节点:(填写所列内容的时间)

产品数据发放日期: 2012-02-11

得到产品实样日期: 未知

报价日期:2012-2-15

预计下订单日期: 2012-03-05

设计审核日期:2012-05-01

XX提供零部件时间:未知

设备调试日期:2012-07-15

设备完成日期 :2012-10-01

送样品 (PPAP) 日期:

相关标准:

•设备制造必须符合通用设备制造规范

•元器件选型必须按照XX的《专用设备制造规范》

•控制系统设计必须用西门子系统

设备机架必须设计铲车能铲起的铲槽,设备地脚必须可调节水平

产品描述 (原材料 & 零件)

1. JARC将在设备开始调试时提供适当数量的车顶。

2. 车顶骨架由玻纤+PP制成

3. 车顶覆盖有0.2mm的面料及3.5mm软泡

4. 在本工序前,车顶将预先完成冲切(或水切割)。

5. Jarc可以提供车顶材料的安全信息MSDS

原材料 & 零件描述:

产品图纸, 数据, 和照片: 提供车顶数据

原材料技术数据: 提供汽车车顶

产量: 150000件/年-10年寿命

产品复杂性:

天窗型车顶前后沿翻边,天窗翻遍及普通型车顶前后沿翻遍共用一副模胎及机架。

1.0 工艺描述

工艺概况(描述整个工艺概况,描述产品在设备前、后的状态,以及变化的特性):

1. 天窗型车顶翻边部位为天窗及前后沿

2. 普通型车顶翻边部位为前后沿

3. 整个翻边区域的面料粘附力不低于525牛顿/米宽度。(相当于26.25/50毫米)

4. 完成翻边车顶的边缘Z向高度尺寸必须在名义尺寸+ / - 1.5mm范围内,并且

CPK>=1.66。

5.完成翻边车顶的X、Y向尺寸必须在名义尺寸+ / - 3mm范围内,并且CPK>=1.66。

工厂布局(提供生产线和设备布局以及预计在工厂中的位置):

根据工厂区域布局情况

工艺流程:

1. 打开设备加热并且打到自动

2. 操作人员将车顶放到车顶顶出装置上

3. 操作人员按启动按钮,车顶顶出装置下降把车顶放到模胎定位上

4. 操作人员调整车顶在模胎上的定位。

5. 操作人员再按启动按钮设备自动运行

6. 设备上滑快下降,压紧装置压住车顶,加热模胎动作加热车顶基材保压计时,加热约

30Sec。

7. 加热时间到加热模胎退回,翻边机构动作

8. 翻边机构水平伸出翻边,翻边后连同整形模胎下降保压整形冷却20秒

9. 保压时间到翻边机构及整形机构退回,车顶压紧装置上升到位,车顶顶出机构将车

顶顶出模胎

10. 操作人员将车顶取出,翻边结束

11. 重复步骤2

工艺参数描述::

1) 加热模胎压力可调(模胎压力可达到2吨压强)

2) 翻遍模胎、加热模胎,整形模胎必须有硬定位可调节。

特殊和关键工艺特性::

1. PP板加热后膨胀

2.0 设备功能

工装概述

1. 此翻边模胎必须满足天窗型及普通型翻边

2. 加热工装在华氏450度时可以正常生产。

3. 加热工装在数控CNC加工前应考虑热膨胀因素

4. 加热工装用钢或铜制作

5. 加热工装安装后不会因热膨胀而导致位置改变。

6. 加热工装不需要压缩空气加快加热过程。

7. 筒状加热器有通孔方便更换烧坏的加热器。

8. 加热工装压缩车顶时有接近1毫米的过盈压缩量。

9. 工装与设备间的定位,夹紧方式及连接将使用快速换模装置,设计图纸经甲方工程师确认

10. 所有的装配线和空气管线需要适当的保护,要易于维修。

11. 加热器连接使用快接,不能使用金属螺母

12. 表面贴装热电偶测量传感器监测

13. 空气系统运行在加热部分不能用空气软管道。设备必须安装三联件润滑空气。

14. 气动控制组件可能会导致模具误动作碰撞的发生,如果组件是在错误的位置就需要安装

防错装置,并且报警记录。

15. 翻边机构由钢铁制成,并需要电镀,以防止生锈。

16. 翻边工装翻折机构间没有间隙,以确保在完成整个翻边动作后由于该间隙而导致产品上

留有突起。

17. 翻边机构加热到120华氏度左右,以确保刚开机生产时的稳定。

18. 用螺钉调整翻边的“SHOE”和翻边系统之间垂直方向的相对位置。所有其他的模具调

整工作将借助于自制的薄垫片。

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