圆管涵施工方法
圆管涵施工方法
⑴基础开挖处理
圆管涵一般在路基填筑至涵顶标高时分段开挖。

基础开挖采用挖掘机开挖，人工清底。

开挖至设计标高后报请监理工程师检查，合格后方可进行垫层施工，若地基承载力达不到设计要求则按监理工程师认可方法进行换填或其他方案进行加固。

管基采用7.5号浆砌片石，分两次砌筑。

先砌筑管底以下部分，并注意预留管壁厚度及安装管节座浆砼2～3cm，安装好管节后，再砌筑管底以上部分浆片，并保证新旧浆砌的结合及管基与管壁的结合。

⑵敷设
圆管节由专门的预制标制作，本标段负责安装。

管节安装从下游开始，使接头面向上游。

每节涵管应紧贴于基座上，使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度敷设，如果管壁厚度不同，应使内壁齐平。

敷设过程中，应保持管内清洁无脏物，无多余的砂浆及杂物。

⑶接缝及防水
涵管接缝宽度不应大于10mm，每隔3～6m设沉降缝一条，禁止加大接缝宽度来满足涵长的要求。

应用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧，管内和管外各填一半，不得从管外一次填满。

最后用涂满热沥青的油毛毡围裹两道及铺设接头18cm宽钢丝网。

同时圆管内壁应涂上沥青防水层两层，以形成一柔性密封层。

⑷进、出水口及回填
进、出水口采用八字墙、跌井或挡墙结构，端墙基础、端墙墙身、八字翼墙、跌井、挡墙及洞口铺砌均采用7.5#浆砌片石，10#砂浆抹面，帽石采用现浇C15砼。

当接缝符合要求，砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%以上时可进行回填作业。

管节两侧采用碎石回填至涵顶，管涵顶部和涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土分层对称夯实，压实度不小于95%。

圆管涵施工工艺流程（略）
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