目录第一章总体概述----------------------------------------2第一节编制依据--------------------------------------------------2第二节工程概况---------------------------------------------------3第二章施工组织设计和施工方案---------------------------4第一节施工流程图------------------------------------------------4第二节施工程序及技术要求----------------------------------------4第三节施工策划--------------------------------------------------11第三章施工进度计划和进度保证措施-----------------------13第一节工期目标及进度计划----------------------------- ----------13第二节工期保证措施--------------------------------- ------------13第四章质量保证措施--------------------------- --------15第一节质量目标-------------------------------------------------16第二节原材料保证措施-------------------------------------------16第三节施工过程质量保证措施-------------------------------------18第五章安全文明施工措施---------------------------------22第一节施工安全及文明施工目标-----------------------------------22第二节施工安全及文明施工措施-----------------------------------23第六章附录部分----------------------------------------26附录一：施工进度计划第一章总体概述第一节编制依据本次工程编制范围包围墙拆除、围墙基础、围墙砌筑、围墙抹灰等工程施工方案、方法、技术措施以及确保本项目管理目标实现的各项措施等，是作为指导该项目施工组织管理的纲领性文件。

按计划总工期约为20日历天。

我公司根据本工程的实际情况，控制好工期尽量缩短工期。

我公司完全接受施工工程提出的有关本工程施工进度、施工质量、安全和文明施工的各项控制和协调管理要求，将具体落实各项施工方案和技术措施，并制定了相应的制约措施。

本施工组织设计的编制主要依据以下几项：1、我方自绘的施工图纸；2、现行国家有关规范、标准和规程；3、广东省、珠海市政府有关部门对建筑工程施工的有关规定；4、施工现场场地的实际情况；5、《企业标准》；6、我公司《质量手册》及《质量保证体系程序文件》；7、我公司有关项目管理的规定。

第二节工程概况改建一面围墙总长度为84.5米;拆除围墙：围墙上顶距±0.000处2.5m 高，墙厚240mm，±0.000至-1.2m处为墙厚370mm；围墙需要：碎石垫层的量为6.00立方米, 开挖土方量为150.00立方米，回填土方为80.00立方米,红砖为70.00立方米，批荡面积为560.00平方米，12钢筋0.60T，φ6钢筋0.30T，混凝土35.50方。

第二章施工组织设计和施工方案第一节施工流程图第二节施工程序及技术要求（一）、施工准备及围墙拆除1、根据现场实际情况，认真核对施工图中管道的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组作详细的技术安全交底；2、根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备；3、检查所有混凝土、钢筋及砖(砌体)等是否有缺陷及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。

4、根据现场实际情况从一侧用铁锤拆除围墙，并确认围墙下方无闲杂人员方可拆除。

1. 材料及主要机具：①砖：采用普通红砖，强度等级必须符合设计要求。

②水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。

③砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。

④钢筋：采用一级钢HPB300φ6及三级钢HRB40012。

⑥主要机具；应备有大铲、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。

2. 砌筑前准备：2.1放线：用钢尺校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定：长度L（m）允许偏差(mm)长度L（m）允许偏差（mm）L≤30m±1560m<L≤90m±2530m<L≤60m±2090m<L±302.2选择砌筑方法：采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法，如采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工时气温超过30℃，铺浆长度不得超过500mm。

2.3围墙砌筑：本工程围墙高2500mm，墙厚240mm，具体见施工图，本工程砌筑370mm及240mm墙，故选用一顺一丁及全丁的砌筑形式砌筑,M5混合砂浆砌筑，每4100mm设混凝土柱一根，截面尺寸370×370mm,详见施工图。

2.4砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宜为10mm。

砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、假缝。

2.5砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

2.6砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。

可采用机械搅拌或人工搅拌，搅拌时间不少于1.5min，注意必须按要求控制配合比,砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完。

(二）测量放线1、定位放线:拆除围墙前根据原有围墙标出定位点，并保护好。

2、标高控制采用皮数杆，并采用水准仪结合控制标高。

(三)土方开挖1、由于本工程一侧有电缆沟，另一侧较高处有树木，采用人工开挖，配合自卸汽车装运弃土。

挖至基槽底并进行人工修边清底。

2、基槽底清挖好后甲方及监理工程师认可则及时封闭槽底。

(四)防护工程施工由于本工程现场条件特殊，施工工期短，并人工开挖深度不大，可考虑开挖时不加防护措施，如现场实际施工时有土方坍塌，可人工拍打密实，坍塌面积大需加松木桩防护。

(五）基础垫层施工严格执行材料进场验收制度，杜绝不经检验而先使用的现象，基础垫层需击打密实。

(六）基础施工1、现场施工测量员放线定位基础范围，并在基础模板上弹线确定浇筑混凝土高度。

2、基础模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；模板接缝应严密，不得漏浆并预埋柱钢筋，由甲方及监理工程师确认后方能浇筑基础混凝土。

3、混凝土强度等级须达到设计要求。

4、待混凝土强度达到设计强度50%时方能拆除基础模板。

(七）柱模板及柱施工1、现场施工测量员放线定位柱位置，保证工程结构和构件各部分开头尺寸和相互位置的正确。

用18厚七夹板，竖向拼条和横向柱箍采用50×100木方，斜撑采用可调节钢支撑。

4、每个侧面横向柱箍采用两根50×100木方，每500mm设一道，离平台板面300mm开始设置，通过φ12对拉螺栓加以固定，相邻两道柱箍应相互垂直交错设置。

柱的每个侧面均设二道斜撑，•斜撑与地面成45°～60°角，分别与钉牢于平台板上的垫木顶牢。

5、并预埋圈梁钢筋，由甲方及监理工程师确认后浇筑柱混凝土。

6、混凝土强度等级须达到设计要求。

7、待混凝土强度基本达到设计强度时方能拆除柱模板。

(八）围墙砌砖1、砂浆配合比准确，砂浆强度达到设计要求；2、墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。

3、基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于10㎜，更不得小于设计。

4、基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。

6、墙平面平整度、垂直度均不得超过8㎜。

7、顶面高程与设计标高的误差不超过±10㎜。

(九）圈梁及构造柱施工1、梁模由底模、侧模、横档等组成，木方等采用50×100木方，支撑采用钢管支撑。

2、圈梁及构造柱采用C20碎石混凝土浇筑。

3、混凝土强度等级须达到设计要求，由甲方及监理工程师确认后浇筑圈梁混凝土。

4、待混凝土强度基本达到设计强度时方能拆除圈梁模板。

（九）批荡、抹灰、喷油外墙漆在围墙面上先15厚1:2水泥砂浆打底,接着5厚1:0.57：6.07水泥石灰砂浆抹灰完后，再喷外墙漆。

第三节施工策划（一）、技术力量需用计划（二）、主要施工机具需用计划第三章施工进度计划和进度保证措施第一节工期目标及进度计划一、工期目标本工程合同工期为20个日历天,根据工程的实际情况，确定最佳施工程序和对施工方案按施工阶段和部位进行深化、细化，力争尽早插入施工，做好现场协调工作，我公司力争在20个日历天内全部完成并达到竣工验收条件，为此将制定切实可行的保证措施。

并以此目标来组织劳动力、机械、材料、资金等进行该工程施工。

二、施工进度计划本工程按计划工期20个日历天，我公司根据本工程的实际情况。

开工时间以甲方签字正式开工之日算起。

并对本工程的工序制定了相应的进度计划，以保证如期竣工。

第二节工期保证措施一、工程进度控制管理措施为确保本工程在20个日历天保质保量完成，将在以下几个方面采取相应的措施：1、在本工程施工过程中，充分发挥我单位施工管理方面的优势，加强施工现场人员、材料、机械设备等管理，规划好施工平面布置，确保工期目标顺利实现。

2、根据本工程的工作内容、工作顺序、持续时间和衔接关系，充分考虑影响工期的因素如：人员、技术含量、运输、施工机具、资金、气候现场工作环境等。

其中最主要的是前期工作，如主要材料的储备，以及其他施工机械的准备和及时检修；3、雨期即将来临，在本工程施工过程中必须及时注意当地的天气状况，以及施工的先后顺序及搭接，交叉或平行的条件、内容和时间等情况，并保持适当，因此，建设项目的进度安排与控制措施相当重要。

4、制定本工程项目总进度计划，并认真执行。

5、在工程项目施工过程中，随时掌握工程进展，制定周密的周、月进度计划，统计出周的施工进度，并进行计划值与实际完成值的比较分析，从而确保建设总工期。