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四、处理与防治
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第
五 项 目
做好现场的施工计划和准备工作。 制定进度计划要依据现场的实际能力和 实际需要，按施工计划安排商品混凝土的进场。施工现场必须保证道路通畅 ，泵车就位接好泵送管，做好现场坍落度检查等准备工作，劳力、机械及其 他配合措施准备就位，保证商品混凝土到现场后，30min内卸料结束。
供方所提供的混凝土及使用的原材料，其质量应符合国家规范标准《预拌 混凝土》及其所引用的相关技术标准。 供方应积极配合需方对混凝土质量和供应量的抽查，出现争议时，供方 应及时派员进行协商处理。如因供应方原因造成需方出现质量问题，供 应方应该承担赔偿责任。
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三、易产生商品混凝土质量缺陷因素
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第
五 项 目
选择正确的配合比和坍落度。在定购混凝土时，坍落度满足要求即可，不 必要求过大。砂不应过细，添加剂和粉煤灰等按需添加，不能过量。 由于商品混凝土由搅拌厂、站，经混凝土运输车运输到现场，必然会导致 坍落度的损失，难以满足施工泵送的要求，尤其是在高温天气下，为解决 这个问题可采取二次添加外加剂的方法彻底解决这一问题。 由于泵送商品混凝土的水灰比大， 坍落度要求在15cm～20cm之间，在气 候炎热的夏季现浇板板很容易出现裂缝。 这是水灰比过大，砂过细，混凝土 失水，可采取2次振捣，即先用振捣棒将梁板混凝土振捣1遍，过0.5h后，待 混凝土中的自由水分散发一些后，再用振捣器振捣1遍，待接近初凝时再用 木抹子搓平，初凝后立即洒水覆盖养护。 混凝土终凝12h后再进行下道工序 的时间控制。 通过这些措施，基本避免了混凝土板的裂缝问题。
商品混凝土管理总结
1 一 2 二 3 三 4 一
厂家选定
合同简介
质量缺陷
处置与防治
一、厂家选定
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第
五 项 目
企业的规模，设备、人员数量及人员组成，组织机构，资质证书、人员 证书等。
搅拌能力，每盘混凝土搅拌量、每盘混凝土搅拌周期（含从原材料计量 至搅拌完毕开始卸料止）或搅拌一车混凝土的时间。当工程有体积混凝 土浇筑时，搅拌站有无运输和生产能力，若论证为不足时，应提前考虑 应对措施。 计量、打印情况是指：计量精度，包括单盘计量误差，和累计计量误差， 是否满足标准要求；实际计量值是逐盘打印还是逐盘存档，便于合作的过 程中抽查、检查或混凝土出现异常时作为原始资料分析用。是否具备自动 打印或自动存盘很重要，这是搅拌过程中记录混凝土质量的最原始数据， 一般是无法改动的是实际计量值的真实反映。 混凝土所用材料是否合格，能否满足设计要求。
拌合车载货前未将余水倒尽，致使混凝土送入拌合车 在泄出时坍落度异 常大，混凝土水灰比升高致强度降低且使骨料离析及过度泌水。
混凝土在泵送过程中加水，致水灰比增大，工作性也变大，导致混凝土 离析和强度降低。
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预拌车数量不足，运输时间间隔过久，因施工问题导致浇筑时间过长而形 成施工缝。 混凝土的指标就是坍落度，无论混凝土有什么异常，均会首先从坍落度 这个指标反应出来。而且坍落度不正常，波动太大还会影响到泵送的施 工，进而影响到施工质量，所以我们要紧紧抓住坍落度这个重要的质量 控制点，才能控制好质量。 商品混凝土是由多种组分组成，且天气、气候、运距、施工速度等多种 因素，均会影响混凝土性能。
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为规范商品混凝土购销行为，保护双方的合法权益，明确双方技术经济 责任，保证工程建设正常进行。依照《中华人民共和国合同法》《预拌 混凝土》规范及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的 原则，供需双方就购销商品混凝土事项协商一致，订立合同。 商品混凝土的供货量以成型砼量为准，需方应指定其合法代表人签认供 方的混凝土随车发货单，该发货单作为供方实际供应混凝土数量的结算 依据。
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五 项 目
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