Ｄesignation: D 69８—ＯOaε1击实试验标准试验方法1、范围1、1这些试验方法适用于实验室击实方法,以确定土得含水率与干重度之间得关系(击实曲线),在直径为４或6in、(10１.６或1５２。
4-ｍm)模子里,重为５、5—lｂf(２4。
４-N)得重锤从1２ｉn.(３0５ｍm)得高度掉落,产生1２,４00(600)得击实作用力。
注释1—注释２－1.2这些试验方法仅应用于含30%或更少质量得保留在—ｉn。
(19.0—mm)筛上得土(材料)。
注释３—１。
3 提供三种供选择得方法。
使用得方法应按规范说明得,规范为试验材料得说明。
如果没有指定方法,方法得选择应基于材料等级、1。
3、1 方法A:１、3.1。
1模子-直径4iｎ。
(101、6-mm)。
1.3.１.２材料—通过No.4(4。
75—mm)号筛。
1.3.1、3 分层—三层。
１、３。
1。
4每层击数-25、1、3。
1、５用料－如果保留在Ｎo.4(４、7５—mm)号筛得质量含量为２0％或就是更少得材料可使用。
1。
３。
1.6 其它用料-如果方法没有明确指定,符合等级要求得材料都可能被方法B或C使用。
1。
3.2 方法B:１、3、２。
１模子-直径4in。
(101、6—mm)。
1、3、２。
2材料—通过－iｎ。
(9.５-mm)筛。
１.3。
2、３分层－三层、１.3.2.4每层击数—２5击。
1、3、2、５用料-如果保留在Ｎo.4(4、75-mm)号筛得质量含量超过20%得材料与保留在-iｎ、(９.5-mm)筛得质量含量为20％或更少得材料可使用。
1、3。
2、6 其它用料—如果该方法中没有明确指定,符合等级要求得材料可能被试验方法C使用。
1。
3、3 方法C:1。
3。
3。
１模子－直径6-in.(１52。
4－mｍ)、1、３、３、2材料－通过－inｃh(19、0-mm)筛。
1。
３.3.3层数—三层。
1。
３。
3、4 每层击数－５6击、1.３.3.５用料—如果保留在—ｉn。
(9、5—mm)筛得质量含量超过20％得材料与保留在－ｉncｈ(１９。
0-mm)筛得质量含量超过30％得材料可使用。
1。
3.４直径6-iｎ、(152、４-mｍ)得模子不能用在试验方法A或就是Ｂ、注释4-1、4 如果试验含有超过质量百分数超过5%得超粒径部分(粗粒),则该材料在该试验中,必须对单位质量与试样含水率或就是合适得野外原位测试试样密度采用操作规程Ｄ４71８修正。
1.5 该测试方法对于不能自由排水得土通常会产生一个已定义好得最大干重度。
如果该测试方法用于自由排水土,最大重度可能不能定义好,可能小于试验方法D ４25３取得得值。
１、6用英寸—英镑单位表示得值被认为就是标准值、用SI单位表示得值仅作为信息提供。
1。
6。
1 在工程领域实践习惯单位同时用质量与力,两种单位可交换使用,除非包含动力计算()。
这就暗中结合了两种单位系统,也就就是,绝对体系与重力体系。
在同一标准里结合了两种独立得单位系统按科学方法来说就是不希望得。
该标准已经使用英寸－英镑(重力体系)单位,英镑(lbｆ)表示单位力。
使用质量(lbm)就是为了单位使用得方便,并不就是想传达使用这样使用在科学方法上就是正确得、值都按照IＥEＥ/ASＴM SI 10转换成SＩ系统。
使用天平或就是台秤记录质量英镑(lbf)或就是记录密度用lbm/f不能认为就是违反该标准、１。
７该标准试验方法没有包含所有得安全问题,即便要,也应联系实际需要、在试验前确定合适得安全、健康守则与决定其规章制度适用得局限性就是试验者得责任。
2。
参考文件3。
术语3.1 定义:一般定义见术语Ｄ65３。
3。
２该标准特定得术语描述:３、2.1 超尺寸部分(粗粒),in％-总试样中得该部分不能用于击实试验;可能为总试样保留在No、4(4。
75－mm),—in、(9、５—mm)或就是－in。
(1９。
0－mm)筛上得部分。
３.2.２标准力—应用该试验得仪器与方法产生得１２,4００(600)得作用力。
3、2、3 标准最大干重度,,()—对于用标准作用力得击实试验,由击实曲线定义得最大值。
3、2。
４标准最优含水率,,in％－用标准作用力,土能被压实到最大干重度时得含水率、３。
２。
5试验部分(细粒),in％—总试样中用于击实试样得部分;在方法A 中就是通过Ｎo、4(４.７5—mm)号筛得部分,在方法B中就是小于－ｉn。
(9.5-mm)筛,在方法Ｃ中就是小于－in。
(19。
0—mm)筛。
4。
试验方法概要４。
1将选定含水率得土分三层放入给定尺寸得模子里,每层用5。
５—lbf(２4、４-N)得撞锤从１２—iｎ。
(305-mｍ)得高度掉落击实25击或就是56击,使土遭受大约12,400fｔ-lbt/ft3(600ｋＮ—m/m3)得击实作用力。
结果确定干重度。
对足够数量不同含水率得土试样重复上述步骤以确定干重度与含水率之间得关系。
当绘图时,该数据代表曲线得关系,众所周知得击实曲线、最优含水率值与标准最大干密度都就是从击实曲线确定。
5、意义与作用５。
１土放置作为工程填土(堤坝,基础垫层,路基)被击实直密实状态,以获得满意得工程性质,如剪切强度,可压缩性或就是渗透性。
同样,地基土常压实以改善它们得工程性质。
试验室击实试验提供决定击实百分度与需要得含水率得依据以达到需要得工程性质,用于施工控制以确保达到需要得压实度与含水率、５.２在设计工程填方、剪切、固结、可渗性或其它试验要求期间,通过击实准备在某些含水率得测试试样,达到某些重度、通常操作就是先确定最优含水率()与最大干重度(),通过击实试验。
测试试样在一选定得含水率(),湿于或就是干于最优含水率(),或者最优含水率(),与在选定干重度下击实,选定得干重度关系到最大干重度()得百分含量。
含水率得选择(),湿于或就是干于最优含水率()或就是在最优含水率()与干重度()可能基于以往得经验,或者调查一范围值确定击实需要得百分率。
5。
3 经验表明在５。
2里得方法纲领或就是在５。
1节里讨论得施工控制方面都极难实现或产生错误得结果,当在处理某些土时。
5.3.1-５.3.3描述典型问题土,问题都就是当涉及此类土时遇到与可能得解决方法。
5。
3、1 粗粒-含量超过30%粗粒部分(保留在-iｎ。
(19-mｍ)筛上)就是一个问题、因为此类土,没有ＡSTM试验方法控制它们得击实,只有少数试验室得装备能确定此类土得试验室最大重度(密度)。
尽管试验方法D 4914与D 5030确定此类土得“现场”干密度,执行它们都很困难与昂贵。
5。
3。
1.1 对此类土设计与控制击实得一种方法就是采用测试填充至确定需要得压实度,该方法获得得压实度依据使用说明控制击实得一种方法。
一种方法详述得组成部分包含典型使用得击实仪器得型号与尺寸,提升器厚度与许可证号码。
注释5-５。
3、1、2 另一种方法就就是采用密度修正系数,由USＤI开垦局(1,2)与美国工程师协会发展得。
这些修正系数可能应用于含高达约5０－70％得粗粒得土。
每个机构对于那些密度修正系数采用不同得条件。
USDI开垦局使用D比率(或者Ｄ-值),而美国工程师协会采用密度干扰系数()。
５、3。
1、3 使用替代技术(试验方法D ６９８—７8,方法Ｄ),其中粗粒由细粒替代,不适合确定含粗粒(３)土得最大干重度,。
5.３、2降级—土中颗粒在击实期间降级就是一个问题,特别就是当在试验室击实期间出现比原状土较多得降级,就是很典型。
典型得降级出现在击实期间残余得细粒土或所有得。
当降级发生时最大干重度增大(4),这样试验室最大值就不能代表原位条件。
通常在这种情况,最大干密度在原位不可能达到。
5.3。
2.1 另外,当土遭受降级,采用填土试验与规范方法可能有帮助、使用替代技术就是不正确得。
5、3、3 间断级配—间断级配土(土含有很多大粒径与有限得小粒径)就是一个问题,因为击实土将比普通土有更大得含水率。
为处理这些大量得孔隙,标准试验方法(试验室或就是野外)不得不典型得使用工程判断修改、注释6—６.仪器６、1 模子装配—模子应为圆柱形,由坚硬金属做成,容积与尺寸在６.1.1或就是6.１。
２节与图1与图2里指明、同样见表1。
模子墙体应为实心,开口,或就是锥形。
开口型可能由两个半圆部分组成,或者沿同一部位开口得管子得一部份,其能安全得锁在一起形成圆柱型,以满足该节得要求、锥形应为内径一致并不能超过模子高度得０、200ｉn、/ft(16。
7—mｍ/ｍ)。
每个模子应有一个底座与一个延伸得领口装配,两者都由坚硬金属做成与架立,这样能与模子安全附合与很容易得分开、延伸领口装配得高度应延伸至模子得顶部以上至少2、0ｉｎ。
(50、8－mｍ),可能包括一向外张开得上部形成漏斗状,其下至少有0、７5iｎ、(１９、0-mｍ)得直圆柱部分、延伸领口应与模子内部对齐。
底座得底部与中心凹进部分(承受圆柱模子)得底部应平坦。
6.1.1模子,4 iｎ。
–模子平均内直径为4、００0±0。
0１6—in、(１01、６±０。
4—ｍm),高度为４。
584±０。
018in、(116。
4±0、5mm),体积为０。
0333±0。
000５ (94４±14)。
模子装配最小得要求特征如图1、６、1、2模子,6 iｎ. –模子平均内直径为6、000±0、026-in、(1５2、4±０、７－mm),高度为４、５８4±0、018iｎ.(11６.4±0、5ｍm),体积为0、０75±0。
０009 (21２4±２５)。
模子装配最小得要求特征如图2。
6、２撞锤—如6、2。
1节描述得由手工操作得或就是如6.２。
２节描述得由机械操作得。
撞锤应从自试样表面１2±０.05ｉｎ。
(304。
８±１。
3mm)得高度自由下落、撞锤质量应为5。
5±0、02 lbm(2、5±0。
0１kg),除非机械得撞锤质量可能按试验方法D 2１６8描述得调整;见注释7。
撞锤得锤击面应平整与圆形,除非像６、２.2。
1节里注明得,崭新时直径为2。
0０0±0、０05in.(50。
80±０。
13mm)。
如果撞锤锤击面破损或就是直径涨满超出２、00０±0。
０1i ｎ.(50。
８0±0。
２5mm)时,应更换撞锤。
注释７-６.２、1 手动撞锤-这种撞锤应配备一导向筒,其充分得干净以使撞锤自由下落且头部不受限制。
导向筒每头应至少有四个通风孔(总共8个孔),孔距每头(从中心)－in、(19.０±1、６－mｍ)且同一端孔间隔90度。
通风孔得最小直径应为－ｉn。
(9.５-ｍm)。
此外孔或逢可能与导向筒成为一体。
6、2.２机械撞锤-圆形锤面-撞锤应自动得操作,提供统一与完全覆盖试样表面、撞锤与模子最小直径处内表面得间隙应为0。