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阀门检修实操考试试卷

单位:A考号:B考号:成绩:
一、试题假设
1.1在本厂1号机组A级检修中,将1号机0米一电动截止门做解体检修。

运行状态为停机状态。

1.2热力系统图如图1-1所示:
图1-1 热力系统图
1.3阀门结构图
设备厂家提供的阀门结构图如图1-2所示。

图1-2 阀门结构图
1.4假定:A选手为工作负责人,B选手为工作配合人,评委为工作许可人,评委组长为工作票签发人。

二、比赛要求
2.1 开工前办理工作票、风险预控票、编制项目检修A级检修作业文件包。

2.2 执行工作票、风险预控票、文件包完成检修工作。

三、竞赛考点设定
(附后)
热力机械工作票
单位:技能竞赛阀门检修专业编号:JNJS-()1.工作负责人(监护人):班组:管阀班
2.工作班人员(不包括工作负责人):
共 1 人
3
4.计划工作时间:2014 年10月日时分至2014 年10月日时分5
工作票签发人签名:签发日期:2014 年10 月日时分6.收到工作票时间:2014 年10 月日时分
运行值班负责人(值长)签名:工作负责人签名:
7.工作许可
确认本工作票1~6项值别:1值许可工作时间:2014 年10 月日时分至2014年10 月日时分工作负责人签名:值班负责人(值长)签名:
工作许可人签名:
8.确认工作负责人布置的工作任务、安全措施以及危险点告知(具体要求见附票)
9.工作人员变动情况:
(1)原工作负责人离去,变更为工作负责人。

工作票签发人签名:年月日时分
工作许可人签名:年月日时分
(2)本项工作由以下工作负责人相互接替:
工作票签发人签名:年月日时分
(3)工作人员变动
原工作班人员离去,增加
为工作班成员年月日时分
10.工作票延期有效期延长到年月日时分工作负责人签名:年月日时分
工作许可人签名:年月日时分
值班负责人(值长)签名:年月日时分
11.工作票终结:全部工作于2014 年10 月日时分结束,设备及安全措施已恢复至开工前状态,工作人员已全部撤离,材料、工具、现场已清理完毕。

值别:1值
工作负责人签名:工作许可人签名:
12.备注:
(1)指定专责监护人:负责监护
(地点及具体工作)(2)其他事项:
检修作业风险预控票
A级检修作业文件包设备/系统名称:电动截止阀
年月日
一、检修任务单
设备名称:截止阀
1.检修计划
检修级别:计划工时:
2.工作许可
2.1工作票种类:热力机械工作票
2.2其他工作许可条件
□脚手架□围栏设置□安全网□其它
3.修前交底
3.1设备概况:设备型号、公称直径、材质、设计压力、设计温度等。

设备型号:J961Y-320公称直径: DN100 材质:铸钢设计压力:32 Mpa 设计温度:425℃生产厂家:上海阳一阀门有限公司
3.2主要检修工作任务和内容。

3.2.1阀门解体;
3.2.2阀体清理、检查;
3.2.3阀盖清理、检查;
3.2.4阀杆清理、检查;
3.2.5密封面清理、检查、修研;
3.2.6密封材料清理、检查;
3.2.7绘制阀杆轴套加工图;
3.2.8阀门组装;
3.2.9阀门调试、验收;
3.2.10整理检修记录;
3.2.116S文明施工。

3.3以往检修工作经验教训
截止阀在运行中经常性操作,阀门的严密性直接影响到机组的热效率,阀门长时间在高压下运行,阀芯和阀座结合面冲刷严重,重点检查。

3.4交叉作业及配合工作(不执行)
3.4.1检修前联系电气拆卸电动装置接线;
3.4.2检修后联系电气回装电动装置接线。

3.5修后目标:质保期为12个月。

3.5.1截止阀清洁卫生,漆层完好,标志牌齐全;
3.5.2检修中无不安全事故发生;
3.5.3检修后验收合格率达100%;
3.5.4使截止阀检修后更安全地运行。

二、修前准备
1.工器具准备
2.现场准备
三、危险点分析及预控措施
危险点工作人员签字确认(A. B准考证号):
四、质量计划
五、检修工序及工艺标准
(按照检修步骤逐项列出检修工序及工艺标准,需测量数据必须列出并注明测量人及复测人)
1.工作许可
工作票号:
2.现场准备
检修工序:
2.1清理设备及四周环境,设定制区域;
2.2 工器具,量具摆放。

3. 阀门解体
检修工序:
3.1取下电动装置、阀杆轴套及推力轴承;
3.2松开填料压盖紧固螺栓;
3.3将固定阀体上的框架取下;
3.4将阀盖上锁紧螺母,压板依次拆卸,然后把自密封四合环分段取出;
3.5取下阀体的自密封盘根的压环;
3.6将阀盖、阀杆、阀芯一起取出,使阀盖脱离阀杆,使阀杆、阀芯脱落开;
3.7阀体防止异物进入;
3.8把拆下的零部件保存好。

4. 阀体清理、检查
检修工序:
4.1阀体缺陷检查;
4.2检查阀座、阀座结合面,确定检修处理方案
4.3阀体内,进出口清理、检查;
4.4阀体与阀盖的连接螺栓清理、检查。

5. 阀盖清理、检查
检修工序:
5.1阀体螺母梯形螺纹清理、检查;
5.2阀体与阀盖的连接螺栓检查后涂铅粉;
5.3螺栓、铰链螺栓连接部位清理、检查。

6. 阀杆清理、检查
检修工序:
6.1阀杆下部清理、检查;
6.2阀杆上部梯形螺纹清理、检查;
6.3阀杆应力集中部清理、检查。

7. 密封面清理、检查
检修工序:
7.1阀芯及阀座密封面清理、检查;
7.2检查阀芯及阀座密封面接触情况。

8. 密封材料清理、检查
检修工序:
8.1密封材料规格、型号的选用;
8.2填料制作;
8.3填料座圈,填料压盖清理、检查;8.4铰链螺栓拧紧后填料压盖位置检查;
8.5自密封成型填料检查。

9. 绘制阀杆轴套加工图(见附图一,请在图纸直接填写尺寸)检修工序:
9.1现场测绘阀杆、轴套;
9.2测绘数据记录;
9.3绘制加工图纸。

(见附图一,请在图纸直接填写尺寸)
10. 阀门组装
检修工序:
10.1阀芯装复;
10.2阀体内、进出口异物检查,阀盖、阀杆、阀芯回装;10.3填加自密封盘根,将四合环装复;
10.4阀盖上的填料填加;
10.5阀盖上的压板、锁紧螺母依次装复;
10.6装复框架;
10.7装复阀杆螺母,推力轴承;
10.8装复电动装置,手动将阀门关闭;
10.9恢复阀门标志牌。

11. 阀门调试、验收
检修工序:
11.1阀门检修组装后,调试阀门开关;
11.2阀门指示牌清晰、完好,阀体整洁。

12.结束工作票
11.1阀门组装、阀门调试、验收结束后,做好现场清洁,结束
工作票;
11.2做好阀门检修台帐记录。

六.质量验收
七.试运情况记录(不执行)1.试运时间:
2.参加试运人员:
3.试运数据:
4.试运结论:
八.检修完工总结
工作负责人:
1.实际检修时间:年月日至年月日实际工时:工时
2.检修主要工作:
3.发现并消除的主要缺陷:
4.尚未消除的缺陷及未消除的原因:
5.设备变更或改进情况.异动报告和图纸修改情况.不符合项处理情况:
6.质量监督点执行情况:
本项目设置W点 2 个,H点 1 个;
验收合格的W点个,H点个。

7.试运结果:(不执行)
8.设备和人身安全情况:
9.备品备件.材料消耗记录:
10.检修经验总结及建议:
附图一:阀门轴套测绘图
神华国能(神东电力)集团公司检修技能竞赛实操试卷---阀门检修
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