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ERP系统流程图


核准
N Y
仓库录入委外进货单
输入 修改
主管审核(文件签核)
核准
Y
N
委外进货单凭
打印委外进货单

委外进货单 凭证
委外进货单 凭证
委外进货单 凭证
6.3 委外退货检验流程
作业说明 依委外进货检验单 或委外验退需求开 立委外验退退回单 品质
验退需 求
仓库
采购/生产
委外厂商
委外验退退回单
IQC 输入委外验退 退回单
预计出货表: 即订单出 货明细表,转 OA 系统 表给到 PMC
订单出货明细表 订单出货明细表
PMC 确定可出货
可出货
Y 出货明细表交成品仓 库备货, 确定出库数量
备货
订单出货明细表
成品出货
输入销货单资料
销货单建立
修改
N 仓库主管核准(文件签 核)
核准
Y
销货单
打印销货单凭证 (共四 联,客户一联)
销货单
N
核准
Y
采购单建立
修改
核准
N
Y
采购单
FAX
采购单
采购单
追踪表计有 1.采购未进明细表
进入采购预交追踪管理
3.检验管理系统
3.1 进货检验流程
作业说明 依采购单或进货检 验需求开立收料单 仓库
进货检 验需求
品质
采购/生产
财务
收料单输入
仓库输入收料单
修改
主管核准(文件签 核) 发送消息通知质检 部 IQC 检验来料
回复
接单否
N
Y
订单资料输入
订单建立 修改
主管核准(文件签核)
核准
N Y
打印/传送订单凭证
订单凭证
N
库存
PMC 判断是否有库存,有 库存者直接销货 ,无库 存者发工单生产 Y
Y
订单凭证
订单凭证
工单开立及 发放流程 销货流程
1.3 销售出货流程
作业说明 业务 PMC/生产及物料 控制 仓库 财务 客户
生产入 库需求
品管
仓库
财务
备注
生产进度表
2.由品管检验, 录入生 产入库检验单, 传送生 产,连同实物到仓库, 办理入库手续
入库单输入
核准否 Y/N
Y
9. 生 产 部 门 参 照 入
库实际输入“生产 入库单” :
修改
部长核准(文件签核) 传送仓库
核准
N Y
打印入库单凭证
入库单凭证
4.仓库根据实际入库 数量核对“生产入库 单” ,进行审核
验退需 求
仓库
采购/生产
供应商
验退退回单输入
质检部文员输入验 退退回单
修改
经理核准(文件签 核)
核准
N Y
列印验退退回单凭 证给仓库、采购/ 生产、厂商
验退退回单 凭证
验退退回单 凭证
验退退回单 凭证
验退退回单 凭证
验退退回单 凭证
仓库录入退货单
退货单输入
修改
主管核准(文件签 核)
核准
N Y
退货单凭证
询价单建立 修改
经理核准(文件签核)
N
核准
Y
询价单
发出新的价格信息给工程/业务
询价单
2.2 请购作业流程
作业说明 请购单位手写请购单,经经理审 核后 (总额≥1000 元需总经理审 核)输入请购资料,请购资料必 须载明品号、数量、需求日期等 请购单位 采购 备注 ERP 系统请购单,必须是 商品信息现有的商品 方 可用此流程(原物料、包 装材料、易耗品等) 办公用品、机器设备等, 因暂未进行编码,按正常 书面流程走。
核准
Y 3.打印领料单凭证:
领料单凭 证
5.仓库根据领料单、 库存进行发料
仓库按领料 单凭证发料
6. 生产部门确认所
收物料与凭证相 符合
领料单凭证
签收领料单
生产部门领料员签收 领料单
7. 领 料 单 凭 证 复
印: 生产部复印签收以后 的领料单,分别送到 各部门
领料单凭证 领料单凭证 领料单凭证
5.3 生产退料作业流程
计划库存的需 求开立成品工 单
PMC 输入工单,维 护生产数量、预计 开工日、预计完工 日等
工单输入
生产部可于 生管系统打 印 『生产进度 表』及『订单 生产进度表』 供预计工单 后续跟催数 据查询参考
修改
核准
N Y
部长审核(文件签 核)
工单凭证
3.列印工单凭证: (五联)
工单凭 证
工单凭 证
工单凭 证
物料需求计划产生
上一步
维护由批次生产计划产生 多阶料件之生产计划,调整 项目主要是开工日期,完工 日期及生产线。 并检视物料 需求是否正确
物料需求计划维护
N
Y
上一步
生产计划有修改时若非尾 阶产品应该再执行一次 MRP ,来源为计划来源 如果采购计划无法满足者, 应与 PMC 进行协商, 修改 生产计划, 重算采购计划 直到计划可执行为止
工单凭 证
工单凭 证
5.2 生产领料作业流程
作 业 说 明 生产 仓库 PMC/生产及物料 控制
工单领 料需求
财务


1.工单领料需求: 生产依工单排出货排 程表,PMC 参照工单, 按照生产的出货排程 表所需求的物料来发 料 2.PMC 输入领料单:
修改
领料单输入
追踪欠料: 工单欠料明细 表
N 仓库核准(确认领料 真实数量)
核准否 Y/N
N Y
N
退料单凭 证
8. 打 印 退 料 单 凭
证: 由生产单位打印退 料单凭证
Y 分别交由品管签名 审核 仓库库根据凭证审 核签收退料单
审核
审核签收退料单
复印凭证交由各部 门留底
退料单凭证
退料单凭证
退料单凭证
5.4 生产入库作业流程
作业说明 1. 厂内工单入库需 求: 厂内工单生产完成后, 产成品完工入库需求 生产
输入 修改
部长核准(文件签 核)
核准
N Y
列印委外验退退回 单凭证给仓库、采 购/生产、 委外厂商
委外验退退 回单凭证
委外验退退 回单凭证
委外验退退 回单凭证
委外验退退 回单凭证
委外验退退 回单凭证
仓库录入委外退货 单
委外退货单输入
修改
主管核准(文件签 核)
核准
N Y
委外退货单
列印委外验退退回 单凭证
销货单
销货单
销货单
签回
销货单签收
销货单 销货单
1.4 销售退货流程
作业说明 判断销退原因可接受性 客户
销退通知
业务
销退通知
品管
成品仓库
财务
接受销退品者输入销退 单资料
销退单建立 修改
主管核准(文件签核)确 认退货数量 打印销退单(四联)
N
核准
Y
销退单
仓库主管审核(文件签 核)
审 核
销退单
品管针对销退品检验,良 品及不良品应区分库 别 存放
审核
5.入库单凭证存查: 入库单凭证共两联, 由 仓库、会计单位存查
入库单凭证
入库单凭证
入库单凭证
6.委外管理
6.1 委外送料作业流程
作 业 说 明 PMC/生产及物料控制
委外计 划
采购
仓库
财务
委外厂商
PMC 下达委外计划
委外单输入
2. PMC 输入委外单, 维护数量
部长确认委外单,维 护数量,传送采购确 认价格、供应商,同 时传送仓库备料 仓库备料 采购确认价格、供应 商后传送仓库
凭证
委外退货单 凭证
委外退货单 凭证
委外退货单 凭证
委外退货单 凭证
列印验退退回单凭 证
退货单凭证
退货单凭证
退货单凭证
退货单凭证
4.物料需求系统
4.1 物料需求计算作业流程
作业说明 业务接到客户订单编制内 部订单 业务
客户订单
PMC/生产及物料控制
客户订单 生产计划
采购
PMC 依内部订单展开批次生 产计划,是用于采购物料需 求展开及订单交期和生产 计划数据的设定 执行批次需求计划,当对库 存物料数量有疑问时,须选 择净需求
作业说明 1. 厂内工单退料需 求: 厂内工单所发材料 不良换料或因工程 问题材料替换或其 它作业疏失材料溢 发等多余材料退回 需求 生产
工单退 料需求
品管
仓库
财务
备注
2.退料单输入: 由生产部门于制令 退料单输入 系统『退料单』输 入退料单数据
修改
4.核准否 Y/N: 由生产部长/主管 审查是否核准此退 料单(如审核有差 异需重新修正退料 单数据)
1.销售管理系统
1.1 销售报价流程
作业说明 客户 业务 工程/财务 总经办
新商品报价时应由工程之 BOM 参 报价要求 考工资率及制造费用估出销货成 本并建议报价
新商品
Y
商品估价
N
计价表
旧商品报价时参考现行核和价单 及过去历史交易记录重新报价
历史报价
报价单建立
业务员输入报价单
修改
经理或主管核准(文件签核)
核准
NБайду номын сангаас
Y
收料单
质检部人员将检验 结果输入进货检验 单
进货检验单输入
修改
经理核准, (文件签 核) 通知仓库开进货单
进货单输入
核准
N Y
仓库录入进货单
修改 核准
主管审核(文件签 核)
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