典型施工方法名称：混凝土电缆沟典型施工方法典型施工方法编号： GWGF026-2010-BD-TJ编制单位：湖北省输变电工程公司推荐单位：湖北省电力公司主要完成人：李有富戴堂云魏汉渝万清华龚俊目次1概述 (3)2本典型施工方法特点 . (3)3适用范围 . (3)4工艺原理 . (3)5施工工艺流程及操作要点 . (4)5.1施工工艺流程 . (4)5.2操作要点 . (4)5.2.1施工准备 . (4)5.2.2测量定位、沟槽土方开挖 . (5)5.2.3地基验槽 . (5)5.2.4垫层混凝土浇筑及养护 . (5)5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装 . (5)5.2.6隐蔽工程质量检查验收 . (6)5.2.7底板混凝土浇筑及养护 . (6)5.2.8边墙模板及预埋件安装 . (7)5.2.9隐蔽工程质量检查验收 . (8)5.2.10边墙混凝土浇筑及养护 . (8)5.2.11边墙模板拆除 . (8)5.2.12混凝土压顶制作及安装（含过水槽及过梁施工） (8)5.2.13沟底排水找坡 . (9)5.2.14接地扁铁安装 . (9)5.2.15电缆支架制作及安装 . (9)5.2.16电缆沟盖板制作及安装 . (9)5.2.17质量检查验收 . (10)6人员组织 (10)7材料与设备 . (11)8质量控制 (11)9安全措施 (12)10 环保措施 . (13)11 效益分析 . (14)12 应用实例 . (15)12.1荆门±500kV 换流站 . (15)12.2金昌 750kV 变电站 . (15)1概述在变电（换流）站工程施工中，站内电缆沟工作量大，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。

本典型施工方法以电缆沟模板技术的改进为重点，立足于提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。

本典型施工方法已在荆门± 500kV 换流站、金昌 750kV 变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准；同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。

2本典型施工方法特点（1）采用定型模板和非定型模板组合拼装，既能提高混凝土表面工艺质量和电缆支架的安装质量，又能提高电缆沟的施工工效。

（2）通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，有效地预防预埋扁铁污染、预埋不平、电缆支架安装不一致等现象。

（3）可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本。

（4）可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。

3适用范围本典型施工方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。

4工艺原理（1）电缆沟地基验槽合格后，完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。

（2）采用 18mm长的标准定制模板，辅以 600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。

（3）先安装沟壁内侧模板，模板接缝采用螺栓连接，固定角钢式剪刀撑和水平撑，并按照设计要求放坡。

（4）穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板（固定用于焊接接地扁铁的预埋件）（5）混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，沉降缝采用可伸缩材料填充。

无压顶时，混凝土直接浇至沟壁顶面标高。

设置压顶时，预留压顶标高。

（6）拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙（使用木模板时，接地扁铁焊接于预埋铁件表面），电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。

（ 7）当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利于盖板的“止声”及“止晃”。

5施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺流程本典型施工方法施工工艺流程图见图26-5-1 。

5.2操作要点5.2.1施工准备5.2.1.1方案策划及编制施工作业指导书（1）方案策划：施工前，应根据施工图对全站电缆沟进行统一总体策划，如合理设置排水坡度，保证电缆沟排水通畅；合理设置过滤水槽，保证场地排水通畅；合理拼装模板、合理设置过梁，消除异型盖板、减少非标准模板等。

（2）编制施工作业指导书：组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。

5.2.1.2图纸会检及技术交底（1）施工图纸会检：开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。

（2）技术交底：开工前，必须进行施工技术交底。

技术交底内容充实，具有针对性和指导性。

全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。

5.2.1.3材料、工器具及设备准备（1）钢筋进场时，应按 GB1499《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等的规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

（2）水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。

当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

（ 3）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，应符合GB8076《混凝土外加剂》、GB50119《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。

（ 4）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。

混凝土所用砂、石应有复试报告。

（5）拌制混凝土水质应符合 JGJ63《混凝土用水标准》的规定。

（6）接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施，如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。

如果采用热镀锌防腐，其锌层厚度应满足GB/T13912— 2002《热镀锌标准》的要求。

（7）模板可以采用定制钢模板或木模板，并配备相应的模板支撑件。

（8）工器具及设备准备：施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。

使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。

（ 9）场地准备：施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。

5.2.2测量定位、沟槽土方开挖（1）电缆沟沟槽土方宜采用“机械开挖为主，人工开挖为辅”的方式进行开挖。

（2）根据施工图纸，先进行平面定位，然后采用挖掘机进行土方开挖，沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。

（3）机械开挖土方时，基底土方宜保留 100mm厚左右，采用人工开挖和修坡，尽量避免机械搅动原土层。

电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。

（4）沟槽土方开挖后，应及时清除基底浮土和多余土方。

在回填区，电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。

（5）土方开挖时应尽量避开雨季。

如开挖过程中遇到雨天，应及时采取临时排水措施，严禁雨水长时间浸泡沟槽地基，防治沟壁坍塌。

（ 6）在土方开挖过程中，如发现不良地质情况，应及时通知监理和设计单位，并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。

5.2.3地基验槽（1）基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做好相应的地基验槽记录。

（2）验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出的方案进行地基处理。

经验收合格后方可进入下道工序的施工。

5.2.4垫层混凝土浇筑及养护（1）首先测量定位放线，确定电缆沟底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑C10 混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。

（2）混凝土垫层模板可采用土模（或砖模等），如采用木模板，混凝土终凝后应及时拆除。

模板拆除时，混凝土强度应保证垫层表面及棱角不受损伤为原则。

（3）垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求，并应在监理监督下见证取样。

（4）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。

5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装（1）根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。

（2）钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求，同型号钢筋间的间距应基本保持一致。

电缆沟绑扎见图26-5-2 。

5.2.6隐蔽工程质量检查验收（1）底板钢筋工程完工后，应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收，验收合格后方可进入下道工序。

（2）隐蔽验收内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。

3）箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等。

4）预埋件的规格、数量、位置等。

5.2.7底板混凝土浇筑及养护（1）底板混凝土浇筑。

1）隐蔽工程质量检查验收合格后，即可进行电缆沟底板混凝土浇制。

2）混凝土应按 JGJ 55 《普通混凝土配合比设计规程》的有关规定进行配合比设计，其混凝土坍落度应满足相关要求。

3）首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。

开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据。

4）混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

当遇雨或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。

5）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间，不应超过混凝土的初凝时间。

同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

6）混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝土试块。

7）混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收光压实。

8）当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟排水通畅。

9）电缆沟进入屋内时，沟底部宜做成斜坡式，自然过渡，且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整，以便于电缆排放为原则进行施工。

（ 2）底板混凝土养护。

1）应在浇筑完毕后的12h 内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。

2）混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7 天；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14 天。

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

3）当日平均气温低于 5℃，不得浇水。

浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。

4）混凝土强度达到 1.2N/m ㎡前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

5）对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

5.2.8边墙模板及预埋件安装（1）模板的接缝必须严密，不应漏浆。