湖北清江水电开发有限责任公司企业标准Q/QJ.SBY-104-AT01-2012目录前言∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙III1范围∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙12规范性引用文件∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙13术语和定义∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙14设备简介∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙15基本要求∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙16运行规定∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙17运行操作∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙18监视、巡检与定期工作∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙19故障与事故处理∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙310主要参数及运行限额∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙∙5Q/QJ.SBY-104-AT01-2012前言本标准依据GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构与编写》规定，并结合湖北清江水布垭电厂实际进行编制。

本标准由湖北清江水电开发有限责任公司标准化工作委员会提出。

本标准由湖北清江水电开发有限责任公司电力生产部归口管理。

本标准由湖北清江水电开发有限责任公司水布垭电厂负责解释。

本标准起草单位：湖北清江水电开发有限责任公司水布垭电厂。

本标准主要起草人：雷雄波本标准初审人：徐兴友本标准审核人：骆斌本标准批准人：张志猛本标准代替Q/QJ.SBY-104-AT-2009《水布垭电厂调速器及油压装置运行规程》。

III水布垭电厂调速器及油压装置运行规程1范围本标准规定了水布垭水力发电厂四台机组调速器系统的运行维护、操作、故障与事故处理等的技术要求和实施程序。

本标准适用于水布垭水力发电厂调速器系统的运行维护、操作、故障与事故处理等工作。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB26164.1-2010电业安全工作规程(热力和机械部分)DL612-1996电力工业锅炉压力容器监察规程压力容器安全要求和标准DL/T792―2001水轮机调速器及油压装置运行规程3术语和定义无4设备简介4.1系统简要介绍4.1.1水布垭电厂调速器系统是由武汉事达电气股份有限公司生产的比例伺服阀可编程微机调速器。

自动通道控制核心选用施耐德TSX Premium系列TSX P57303M型PLC。

油压系统主要阀组选用GE原装进口FC5000系列电磁阀。

调速系统具有动作灵敏、可靠性高、容错功能强等特点。

调速器电气控制部分由电气调节柜、油压装置调节柜组成，机械部分由压力油管、接力器、控制阀组、压力油罐等组成。

4.1.2调速器电气调节柜（GP1）1调速器电气调节柜接收外部的各项控制指令，是调速器系统的控制核心部分，有功率调节、开度调节和频率调节三种调节方式，它直接控制调速器压力油管上的电磁阀组实现导叶的开关、自动锁锭的投退。

调速器电气调节柜由以下设备组成：4.1.2.1三套调节器：自动通道A、自动通道B和独立电手动通道C，三机数据交叉、冗余、共享，可实现各种方式间无扰动切换。

4.1.2.2独立数字测速仪：ZCP101转速继电器。

接收大轴齿盘脉冲信号和机端PT残压信号，经变压器隔离、滤波后送入PLC进行数字运算。

4.1.2.3人机接口：施奈德XBTG6330型触摸屏，用于人机交换。

4.1.2.4光纤通信输入/输出接口。

4.1.3调速器油压装置调速器油压装置主要负责维持调速系统压力正常、油质合格、油罐油气比合理，它通过油压装置控制柜（GP2）控制调速器压油泵和静电滤油机的启停、自动补气阀的开关，油压装置由以下几个部分组成：4.1.3.1油压装置控制柜：主体部分是施耐德TSX37型可编程控制器，采用一组220V交直流供电方式，它接收压力油罐和回油箱压力开关、液位传感器、油温等信号，负责油泵的启停、补气阀的开关，同时在油罐油压低、回油箱油位高等异常情况下向监控系统发出报警信号。

4.1.3.2压力油罐、回油箱。

4.1.3.3接力器。

4.1.3.4工作油泵、静电滤油机。

4.1.4主要控制阀组：4.1.4.1主配压阀（301DV）：导叶的直接控制阀，压力油通过主配压阀开关导叶。

4.1.4.2比例伺服阀A、B(301PV、302PV)：接受电调柜控制信号，控制主配压阀。

4.1.4.3液动停机阀（301HV）、手动紧急停机阀(301MV)、电动紧急停机阀（302EV）：事故停机动作，关闭导叶。

4.1.4.4卸载阀(201VY1、202VY1)：单线圈控制，失电卸载，得电加载。

4.1.4.5自动补气阀4.1.4.4调速器一次调频功能按照网局要求，水布垭电厂四台调速器均投入一次调频功能，当频率波动超过0.05HZ的时候，一次调频动作，调速器自动调整负荷。

5基本要求5.1调速器调节参数整定正确、接力器关闭与开启时间的整定和关闭规律符合调节保证计算要求、一次调频投入正常。

5.2电调柜控制电源投入正常、自动回路工作正常、各信号指示正确。

5.3远方及现地开停机、负荷调整、事故停机动作正确。

5.4机频和网频测频回路完好，调速器测频模块工作正常。

5.5反馈机构工作完好、机械部件传动灵活、接力器连杆定位销无偏移。

5.6锁锭装置动作正常，指示正确。

5.7调速器与监控系统通讯工作正常。

5.8油质符合相关规定要求。

5.9油压装置控制电源和动力电源投入正常。

5.10压力油泵及控制阀组工作正常。

5.11自动补气装置及油压信号动作正常。

5.12调速器压力油罐安全阀工作正常。

5.13压力油罐油压和油位、回油箱油位在规定的范围内，事故低油压整定值合理，油罐低油位报警工作正常。

5.14油压装置压力油罐手动补气时，应监视压力油罐油位和油压，补气未完，操作人员不得离开现场。

6运行规定6.1调速器及油压装置的运行方式6.1.1调速器的运行方式6.1.1.1自动运行方式：，正常运行方式，并网前或孤立网运行时为频率调节模式，并网后为功率调节模式或开度调节模式。

6.1.1.2手动运行方式：电手动，一般在机组检修时或者电自动两套均故障时，投入使用，手动调节负荷或者导叶开关。

6.1.2油压装置的运行方式7.3独立电手动切至自动。

7.3.1检查调节器A、B（自动）电源在投。

7.3.2检查功率给定与机组功率相等。

7.3.3检查调速器工作模式在“频率”或“功率”位置。

7.3.4按下A套主用按钮PL1或B套主用按钮PL27.4调速器检修安全措施。

7.4.1检查机组压力钢管压力为零。

7.4.2全开机组导叶。

7.4.3断开油压装置控制柜油泵动力电源、控制电源。

7.4.4在机组配电盘断开电调柜交、直流控制电源。

7.4.5全关调速器主供油阀X102。

7.4.6全开调速器排油阀X108。

7.4.7投入接力器手动锁锭。

7.4.8全关调速器油罐中压气阀X301。

7.4.9开启调速器手动补气阀X303阀排气。

7.5调速器检修安全措施恢复。

7.5.1拔出接力器手动锁锭。

7.5.2全关调速器排油阀X108。

7.5.3全开调速器主供油阀X102。

7.5.4合上机组配电盘调速器电调柜交、直流控制电源。

7.5.5切油压装置控制柜油泵控制把手至“手动”位置。