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铅酸蓄电池安装手册

1.2 核(1E)级蓄电池及其防震架的组装 1) 防震架呈散件包装,到现场组装,在组装前应按图样、零部件明细表确定核实后进行组装, 组装前需备好以下安装工具及材料:1、扳手或套管扳手;2、扭矩扳手;3、开口(冲击)钻及 手电钻;6、粘合剂(801 胶);7、钢卷尺(3~5M);8、画线笔(软毛笔)
2) 为确定地脚膨胀螺栓孔的位置,应先将门架与侧梁用螺栓连接好,摆放到预定安装区域内, 用画线笔蘸油漆(或墨计)画定出螺栓孔位置后移开门架,按略大于螺栓孔直径 1~2mm 的钻头 钻出所需各孔。对于 104 只/组的 多门架防震架来讲,应先从中间两门架开始安装,也可从一端 (指里面)向另一端(外面)安装。
2.2 非 1E 级蓄电池及其支架的组装 1) 支架呈散件包装,到现场组装,应按图样确定核实后进行组装,组装前工具及材料准备:(1) 扳手或套筒扳手;(2)扭矩扳手;(3)冲击钻及手电钻;(5)钢卷尺 3~5M。 2) 将门架按图纸所示间距预摆放; 3) 将边梁与门架立柱进行连接 (按附图中①的方式用小方垫进行连接); 4) 将底梁用内六角螺栓 10*25 及小方垫与门架连接; 5) 再将中横梁与门架进行连接 (按附图中①的方式用小方垫进行连接); 6) 对整体蓄电池架按图纸进行校正; 7) 对门架地脚孔位进行最后确定及打孔安装; 8) 将两侧边梁卸装后再进行蓄电池的摆放及连接; 9) 蓄电池摆放连接完毕后再将卸装的边横梁重新连接。 10) 蓄电池可用平板双轮手推车移到防震架旁边,之后用三角胶带或宽布吊带兜底,逐只吊装排 列摆放,为防止倾翻,应先在底座中部先摆放 2~3 只蓄电池。每只蓄电池放好后,之间应留出 10mm 间隙,在蓄电池摆满后,先检查电池的极性及方向是否正确无误后,将两边侧梁与门架立 柱用螺栓、螺母、垫圈联接定位,之后用扳手逐只拧紧螺栓。横向夹紧可拧紧侧梁(角钢)上螺 栓。 11) 当纵向、横向均夹紧后,可用扭矩扳手对侧梁(角钢)上螺栓校紧扭矩,扭矩应控制在图样 推荐范围,当扭矩校完后,即应检查蓄电池外观是否有异常,如有异常应调松螺栓,重新设定扭 矩,以不损坏电池外壳为宜。此后,即可对蓄电池按接线图进行安装连接线。 12) 安装连接线时,连接导线形状可做适当弯曲调整,将连接件与蓄电池极柱接触表面用黄铜软 刷或细金钢砂纸轻轻擦拭干净,擦拭时不要将碎屑掉到蓄电池内部。在所有接触表面涂上一层防
3) 在地脚螺栓孔制好后,可先用门架试放一次,验证孔位置合适后,才可正式安装防震架:首 先将侧梁与门架分开,先将门架及底木板按图样用地脚螺栓定位,然后用套筒扳手紧固,之后可 用扭矩扳手逐只校紧,扭矩应控制在图样推荐范围。在各门架安装好后,将钢底座直接摆放在两 架之间地面上,即可安装摆放蓄电池。
4) 蓄电池可用平板手推车移到防震架旁边,之后用传动胶带或宽布吊带兜底,逐只吊装排列摆 放,为防止倾翻,应先在钢底座中部先摆放 2~3 只蓄电池。每只蓄电池放好后,之间应留出 10mm
文件修改记录
版本
A B
C
日期
2011 年 7 月 14 日 2012 年 5 月 12 日
2012 年 10 月 9 日
章节
页码
修改范围及依据
所有
所有 首次出版。
1.2 及 2.2 2.5
根据需要,增加了目录部分,去掉英文翻 译部分,补充增加非 1E 级蓄电池组及其 支架安装说明。
根据用户要求,将该章节中“活扳手”修 改成“扳手”
M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M12*40 M0 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50 40~50
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1.6 核(1E)级支架安装示意图(附图 1-附图 6)
FANG CHENG GANG NUCLEAR
POWER PROJECT UNIT1、2
防城港核电工程 1、2 号机组
DOC. NO B L X 5 4 3 0 1 0 0 1 S 6 8 B 4 4 S S
题目 TITLE:
铅酸蓄电池安装手册
参考文件 编码
Reference Document
(+FCR,FCN,DEN,CIN,其它)
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1.核(1E)级 GFD 固定型防酸式铅酸蓄电池组安装说明
1.1 核(1E)级蓄电池防震架结构 1) 核安全(1E)级 GFD 固定型防酸式铅酸蓄电池采用 1E 级抗震支架,结构形式为:钢、木组
合式防震架。
2) 1E 级防震架主要由支承件、承重件、绝缘件、紧固件四大部份组成,其中支承件是由钢门架、 门架底座厚木板、侧梁(槽钢或角钢)、纵垫板、横垫板(夹紧电池用)、横垫铁几种零部件组成。 承重件仅由钢底座一种部件组成。绝缘件是由硬质 PVC 塑料制成的垫圈(用于地脚膨胀螺栓上 部)一个零件组成。紧固件则由标准件螺栓、螺母、弹性垫圈、大垫圈、地脚膨胀螺栓组成。钢 门架是由立柱槽钢、横梁槽钢、加强筋钢板、底钢板焊接而成。钢底座是由纵向槽钢、横向槽钢 相互垂直叠放焊接而成,纵向槽钢的顶部粘接有橡胶垫。纵、横的木垫板将每个蓄电池之间等距 隔开、夹紧,通过拧紧螺栓使蓄电池之间夹紧定位。
扭矩
40~55 40~55 40~55 40~55 40~55 40~55 50~60 50~60 50~60 50~60 50~60
侧梁螺 栓规格
扭矩
紧顶螺栓 规格
扭矩
引出铜排螺栓 规格
扭矩
M24*60 35~45 M10*70 10~15 M24*60 35~45 M10*70 10~15 M24*60 35~45 M10*70 10~15 M24*60 35~45 M10*70 10~15 M24*60 35~45 M10*70 10~15 M24*60 35~45 M10*70 10~15 M20*60 25~30 M10*70 10~15 M20*60 25~30 M10*70 10~15 M20*60 25~30 M10*70 10~15 M20*60 25~30 M10*70 10~15 M20*60 25~30 M10*70 10~15
104 HSL-3-GM16/160LN 52 HSL-3-GM16/160LN 52 HSL-3-GM16/160LN 52 HSL-3-GM16/160LN 23 HSL-3-GM16/160LN 23 HSL-3-GM12/160LN 52 HSL-3-GM12/160LN 52 HSL-3-GM12/160LN 52 HSL-3-GM12/160LN 52 HSL-3-GM12/160LN 52 HSL-3-GM12/160LN
按最新接口文件中容量修改 0LBL、0LBM、 0LBN 系统蓄电池规格。
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目录
1. 核(1E)级 GFD 固定型防酸式铅酸蓄电池组及其支架安装说明………………………..…3 1.1 核(1E)级蓄电池防震架结构…………………………………………………………..…..…3 1.2 核(1E)级蓄电池及其防震架的组装………………………………………………..……..…3 1.3 标牌安装…………………………………………………. …………………………………..….4 1.4 蓄电池编号………………………………………………. …………………………………..….4 1.5 核(1E)级蓄电池支架螺栓规格与扭矩汇总表…………. …………………………………...5 1.6 核(1E)级支架安装示意图(附图 1-附图 6)…………. …………………….……….…….6 2. 非 1E 级 GFD 固定型防酸式铅酸蓄电池组及其支架安装说明………………………………12 2.1 非 1E 级蓄电池支架结构……………………………….……………...……………..…………12 2.2 非 1E 级蓄电池及其支架的组装………………………….…………………………..….……..12 2.3 标牌安装…………………………………………………. ……………………………….…….13 2.4 蓄电池编号………………………………………………. ……………………………….…….13 2.5 非 1E 级蓄电池支架螺栓规格与扭矩汇总表…………. ……………………………….…..….14 2.6 非 1E 级蓄电池支架安装示意图………………………. ……………………………….…..….15
Rev
A: Identical


B: Modified √

类 C: New
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2. 非 1E 级 GFD 固定型防酸式铅酸蓄电池组及其支架的安装说明
2.1 非 1E 级蓄电池支架结构 1) 非 1E 级 GFD 固定型防酸式蓄电池支架,结构形式为:组合式支架。
2) 支架主要由支承件、承重件、紧固件三大部份组成,其中支承件是由钢门架、侧梁型钢几种 零部件组成。承重件仅由钢底梁一种部件组成。紧固件则由标准件螺栓、螺母、方垫圈、地脚膨 胀螺栓组成。钢门架是由立柱型钢、横梁型钢、底钢板焊接而成。底座是由纵向型钢构成。
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间隙,放入木垫板,在蓄电池摆满后,先检查电池的极性及方向是否正确无误后,方可放入横、 纵向木垫板、横垫铁,然后将两边侧梁与门架立柱用螺栓、螺母、垫圈联接定位,之后用扳手逐 只拧紧螺栓,纵向夹紧垫板塞紧。横向夹紧可拧紧侧梁(角钢)上螺栓。 5) 当纵向、横向垫板夹紧后,可用带套筒的扭矩扳手对侧梁(角钢)上螺栓校紧扭矩,扭矩应 控制在图样推荐范围,当扭矩校完后,即应检查蓄电池外观是否有异常,如有异常应调松螺栓, 重新设定扭矩,经以紧凑适度不损坏电池外壳为宜。此后,即可对蓄电池进行安装连接线,按接 线图进行。 6) 安装连接线时,连接导线形状可做适当弯曲调整,将连接件与蓄电池极柱接触表面用黄铜软 刷或细金钢砂纸轻轻擦拭干净,擦拭时不要将碎屑掉到蓄电池内部。在所有接触表面涂上一层防 腐蚀导电油。 1.3 标牌安装
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