UP风力发电机组检修规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：Q/QF 湖北能源集团齐岳山风电有限公司企业标准Q/QF-201-141-2014 UP97风力发电机组检修规程2014-08-25发布2014-09-01实施湖北能源集团齐岳山风电有限公司发布UP97风力发电机组检修规程批准：审核：编制：湖北能源集团齐岳山风电有限公司2014●湖北利川目次前言 ................................................................................................................................. I II1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)3.1 风力发电机组 (2)4 检修安全 (2)5 检修要求 (2)6 检修间隔和方式 (3)6.1 定期检修间隔 (3)6.2 检修方式 (4)6.3 塔筒螺栓预拉力检查 (5)7 检修计划和备品备件 (7)7.1 年度检修计划 (7)7.2 月度检修计划 (7)7.3 备品备件 (7)8 检修维护和验收 (7)8.1 定期检修维护开工前的准备 (7)8.2 定期检修维护施工阶段的组织管理 (8)8.3 定期检修维护应达到的基本目标 (8)8.4 检修维护的验收 (9)9 相关/支持性文件 (9)10 记录 (9)附录1：维护工具列表 (1)附录2：维护力矩表 (7)附录3：机组用油统计表 (9)附录4：维护记录 (10)附录5：塔架螺栓超张拉、验收及检查数据表 (16)附录6：反向平衡法兰检查记录表 (17)前言为加强湖北能源集团齐岳山风电有限公司双鹿风电场UP97型风力发电机组检修维护管理，确保风力发电机组正常运行，特制定本规程。

本规程由生产部门归口管理并解释。

本制度批准人：宋培柱本制度审核人：何君本制度起草人：陈平UP97风力发电机组检修规程1范围本规程适用于湖北能源集团齐岳山风电有限公司（以下简称“公司”）双鹿风电场UP97型风力发电机组。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

《电力行业标准编制规则》GL/T800-2001《电力标准编写的基本规定》DL/T600-2001《风力发电场检修规程》DL/T 797-2001《电力安全工作规程》DL26860—2011《电力设备预防性试验规程》DL/T596—1996《1.5MW双馈异步风力发电机组安全安装培训教材》2012年3月9日《1.5MW双馈异步风力发电机组系统培训教材》2012年3月9日《1.5MW双馈异步风力发电机组主控部分培训教材》2012年3月9日《国电UP1500-97风电机组维护手册》GA-15.06-00.WI.00.01-A 《1.5MW风电机组运行维护大纲》GP/WI-031 2012年8月1日《风力发电机组反向平衡法兰和预应力锚栓组合件安装、验收及检查技术条件》金海股份2011年3月1日《检修维护管理制度》Q/QF-101-14-2012《两票实施细则》Q/QF-101-13-20123术语和定义下列术语和定义适用于本制度。

3.1风力发电机组风力发电机组是指包括风轮叶片、轮毂、主轴、齿轮箱、发电机、机舱组件、塔筒等组成的发电机组。

（以下简称风电机组）。

4检修安全4.1检修维护工作前，按照《两票实施细则》执行工作票、操作票程序。

4.2检修维护工作时，按照《国电UP1500-97风电机组维护手册》GA-15.06-00.WI.00.01-A要求，检修作业人员应明确危险点，并在作业过程中严格执行预防措施。

4.3在进行每项维护工作过程中，维护人员必须严格遵守相关安全作业规范的要求进行作业，确保人身、设备安全。

4.4维护检修时，避开大风天气，雷雨天气严禁检修风电机组。

5检修要求5.1风电机组检修必须坚持贯彻“预防为主、计划检修”的方针。

始终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻执行“应修必修，修必修好”的原则，使风电机组在检修维护后处于良好的运行状态。

5.2生产部门应制定检修维护计划，并严格执行检修维护计划，不得随意更改或取消，不得无故延期或漏检，切实做到按时实施计划。

如遇特殊情况需变更计划，应报请公司主管生产副总经理同意后，方可变更。

5.3维护班组应搞好技术资料的管理，应收集和整理好原始资料，建立技术资料档案库及设备台账。

5.4维护班组和物资管理专责应共同加强对风电机组的检修工具、机具、仪器的管理和正确使用，加强保养和定期检验，确保随时能够使用。

5.5物资管理专责应按照《备品备件管理制度》中的“备品备件采购”，做好材料和备品、备件的管理工作，按月向生产部门报告风电机组备件及耗品的使用情况和库存情况，并及时拟定风电机组备件和耗品采购计划。

5.6检修维护过程中，检修作业人员应严格执行各项技术监督制度。

5.7检修维护过程中，严格执行分级验收制度，加强质量监督管理。

5.8检修人员应熟悉系统和设备的构造、性能；熟悉设备的装配工艺、工序和质量标准，熟悉安全施工规程；能看懂图纸并绘制简单零部件图。

5.9风电机检修时，必须使风电机组处于维护状态，并断开远程通讯。

所有涉及风电机组的检修维护作业，必须按照工作票要求和厂家提供的维护手册中的安全技术规定做好各项安全技术措施。

5.10检修维护中应尽量使用原设备厂家提供的或指定的配件及主要损耗材料。

若使用替代品，替代品必须要求同类机型的使用，替代品经销商还必须提供替代品生产厂家的生产资质以及国家的相关认证材料等。

5.11零部件和耗品的更换周期参照生产厂家的规定执行。

5.12检修维护人员每次检修后应做好每台风电机组的检修维护记录，并存档。

对检修中发现的设备缺陷、事故隐患要详细记录并及时上报生产部门。

6检修间隔和方式6.1定期检修间隔6.1.1检修维护周期分为日常维护、半年维护、一年维护、两年维护四种类型。

UP97风电机组正常安装调试过程中，应在机组第一次试车一周后对风机塔筒进行检查，并在首检后的500小时进行试车后的第二次最终检查。

6.2检修方式6.2.1检修方式分为定期检修、改进性检修和故障检修三类。

6.2.2定期检修是一种以时间为基础，根据设备磨损和老化的统计规律的预防性检修。

风电机组的定期检修按照《检修维护管理制度》规定的等级为C级检修。

6.2.3风电机组的定期检修项目见附录《国电联合动力风电机组定期维护工作记录》。

6.2.4改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率的检修方式。

风电机组的改进性检修为D级检修。

6.2.5故障检修是指设备在发生故障或其它失效时进行的非计划检修。

风电机组的故障检修为D级检修。

6.2.6风电机组的A、B级检修无确切的时间规定，旨在根据风电机组的运行状况来定。

A级检修为需要拆除叶片、机舱及主要发电运转设备，并需重新进行安装的检修。

B级检修为拆除风电机组单个主要发电运转设备，并需重新进行安装的检修。

6.2.7A、B级检修由于检修周期较长，因而在发现风电机组存在较大缺陷，且现场不能检修解决时，生产部门及时制定临时处理方案，监视运行，确保设备的安全可靠运行，同时及时拟定检修计划，择时检修；在监视运行期间，应加强风电机组的巡检工作，避免缺陷扩大为事故。

6.3塔筒螺栓预拉力检查6.3.1投入运营后应按照规定的《检查时间表》按比例随机抽检螺栓预拉力，并完成其他检查项目。

6.3.2检查工作包括：上锚板、反向平衡法兰、螺栓外观质量检查，螺栓预拉力的检验。

6.3.3检查时间表：从机组首次运行发电后开始计算，确定检查时间表。

检查时间表时间单位级别抽检比例备注500 小时 1 20% 风机累计实际运行时间1 年2 10% 开始投入运营时间（含500小时）3 年 3 10% 开始投入运营时间6.3.4检查工作为分3个级别：1级：为风机刚投入运行累计运转满500 小时后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，对重新紧固的螺栓作好标识和记录。

执行的时间误差是±1个月。

2级：为风机运行满一年后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，对重新紧固的螺栓作好标识和记录。

执行的时间误差是±2个月。

3级：为风机运行满三年后的检查，单个法兰按比例抽检，如螺栓松动，紧固该螺栓并检查其相邻的四颗螺栓，对重新紧固的螺栓作好标识和记录。

执行的时间误差是±3个月。

除了正常的检查计划外，凡遇11级(32m/s)以上大风，或者风机结构发生共振（风机反复启停）应检查螺栓紧固标识（螺纹、螺帽、垫片、法兰板）是否有相对转动。

所有的操作和检查都必须有完整的记录。

6.3.5检验法兰螺栓时，风速不应大于18m/s。

6.3.6检查可以采用张拉法或扭矩法，检查数据填入附录《反向平衡法兰检查记录表》。

张拉法：对检查螺栓张拉到验收油压，螺母与法兰板之间无间隙且螺母用扳手施加扭矩50N•m～100N•m 不能拧动，则说明该螺栓达到验收要求。

扭矩法：对检查螺栓施加到规定扭矩，若螺母能拧动，则说明该螺栓松动。

法兰螺栓超张拉力、验收及检查拉力详见附录《塔架螺栓超张拉、验收及检查数据表》。

6.3.7液压张拉设备液压张拉器既是反向平衡法兰紧固安装工具，也是检查工作的主要工具，液压张拉器压力表应采用精度等级1.6以上，在检查工作开始阶段应对液压张拉设备进行校准，合格后方可使用。

在实施安装或检查工作时，相关技术人员应接受培训，并按下列操作要点进行：1、安装张拉油缸，使被拉螺栓与张拉器连接螺母连接，注意螺栓拧入螺母深度应满足受力要求。

2、安装液压泵油管时，应注意不能有任何污染，每次连接应用清洗液清洗。

3、油缸顶升应注意不应超出行程。

4、油缸空载不能顶升，以防活塞滑出缸体。

5、张拉设备在使用33 台套后，应对油压表进行校检，合格后方可继续使用。

7检修计划和备品备件7.1年度检修计划7.1.1生产部门在11月下旬提出下年度检修计划，上报生产副总经理审核批准，重大的检修项目须经公司总经理批准。

7.1.2年度检修计划时间应明确到月份。

7.1.3年度检修计划一经批准，要严格执行，不得随意更改计划。

7.1.4年度检修计划经过批准后，如果需要增减重大非标准、技改项目，必须向公司申报，经公司批准后方可实施。

7.1.5年度检修计划必须在年度预算前拟定，以便拟定预算资金。