副总经理 生产部
技术部
模具工厂 筹建项目组
营财 总 发 业务 务 展 课课 课 课
冲焊 生 压装 管 课课 课
质产工 量技装 课课课
人数：305人（2011年4月时点） 技术管理岗位员工，具有大学本科以上学历超过60%； 具备5年以上行业经验人员超过60人；
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发展规划与市场定位
冲焊 一厂
（冲焊总成20万套配套）
客户现场 服务
量产结束 清算
售后服务 件提供
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项目经验
配套车型：广汽乘用车 “传祺” 2010年广州亚运会指定用车，五星级碰撞48.8分 订单份额：白车身结构件的70%，整车钣金件的40% 产品特点：高强钢（590mpa)板零件的开发和生产能力
后机舱：
后地板； 后轮罩； 后纵梁； 后挡板；
侧围：
日本荻原株式会社； 经营范围：汽车车身冲压焊接零部件研究、设计、开发与生产，
汽车车身外覆盖件,结构件冲压模具设计、制造与修理， 汽车夹具、检具设计与制造
2
地理位置
公司位于广州市番禺区化龙镇广汽集团番禺基地内。
一汽大众 佛山工厂
广汽荻原
里程=75KM，时间=55分钟
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组织架构
董事会 总经理
副总经理 经营管理部
③正在筹备的模具工厂，定位国内一流的模具设计制造基地， 可以为一汽大众的新车型提供全过程支持，缩短钣金零件的 开发周期；
④广州番禺~佛山物流距离近，有利于产品质量保持， 控制物流成本，提供及时服务。 当一汽大众需要时，我公司愿意规划第二工厂就近选址。
在此正式提出申请： 为国内一流水平的一汽大众配套服务， 希望得到贵公司的进一步考察和指导！
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产品实现
新车型开 发
接受客户 考察
量产准备
获得开发 指示
进入量产
量产零件 生产
取得资格 认证
工艺方案 工装准备 小件外协
确定 外购 厂家确定
量产供货 量产定价
取得产品 信息
各阶段试制 及样品交货 产品精度
提升 包装物流方式
确定
量产交易 货款结算
企划报价 提出
取得量产 批准
量产后 设变对应
售后服务
A柱；B柱； 门楣；门槛；
发动机舱：
前挡板；发动机支架； 通风罩；前纵梁；
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向一汽大众配套优势
①我公司已经装备了国内一流的冲压焊接检测设备、 在一汽大众的指导下，增加必要的工艺设备后， 完全可以达到满足要求的技术装备水平；
②在车身钣金成形技术上，可获得日本荻原的六十多年积累 技术支持，对制造欧美汽车零件要求有丰富经验； （福州荻原正在为戴姆勒奔驰量产配套；成功提供模具产品交付）
冲焊二厂 （冲焊总成 20万套配套）
模具工厂
（300套）
二 厂
SP工厂
我公司以广汽集团自主品牌“传祺”的车身件配套起步， 在资金上，拥有广汽零部件集团的投入， 在技术上，获得日本荻原的经验技能传授、本田丰田的制作管理经验的传承， 在业务上，开放面对市场，自主经营
以发展成为： “一流汽车车身配套供应商，一流冲压模具制造商”为目标奋斗！
气垫 行程 气垫杆间距
单位 KN
A1 12000
A线各单机参数
A2
A3
6300
8000
A4 6300
单动8连杆 单动偏心轮 单动偏心轮 单动偏心轮
mm
1200
1200
1200
1200
mm
600
600
600
600
KN
200
150
150
150
spm
20
20
20
20
spm
MAX 12 MAX 12 MAX 12 MAX 12
*全面产品质量
*包装状态
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质检设备及体系认证
便携式三坐标一台（东京贸易） 保证产品及工装的尺寸精度。
为满足汽车相关产品的设计/开发、生产、安装和服务 等方面的质量体系要求，我司已在2011年3月启动了 TS16949：2009标准的贯标工作， 有信心按计划在2012年4月份通过认证。
万能试验机一台用于检测焊件强度。
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工厂布局（一厂）
厂房分两阶段建设：
一阶段（288 *30米）已建成，已于2010年8月投入生产；
二阶段（达成400*54米）建设中，设备在2012年初安装完毕；
建筑面积：2.2万平方米（含办公及辅助区域）
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冲压生产设备
冲压A线：1200T+800T+630T+630T， 工作台尺寸：3500×2000mm
冲压A线
400T研配机于2010年10月份调试完成，投入正常 使用，可有效地提高模具调试速度。
研配机
冲压B线(800T+500T+630T+500T+400T， 工作台尺寸：3200×1600mm
冲压B线(参考图片）
冲压C线为日本H&F承制，压力：2500T， 工作台面尺寸：6250×2300mm
mm
3500
3500
3500
3500mmຫໍສະໝຸດ 200020002000
2000
KN
2500
/
1500
/
mm
250
/
200
/
mm
150X150
/
150X150
/
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二.冲压设备状况
冲压B线
冲压B线规划中，B线为国内著名设备厂家济南二机床厂制造的5台 手动单机连线，目前在设备厂家制作中，预计2011年9月初安装调试， 11月投产，机床设定生产次数为 20次/分.
LINE NO.
投产时间
1200吨串联 A线
2010年10月
800吨串联 B线
2011年12月
TRF2500T吨C线
2012年1月
合计：
产能（万冲次/年）
测算前提
142.1
2班制、节拍=8.5
142.1
2班制、节拍=8.5
427.7
2班制、SPM=20
711.9万冲次
负荷及剩余产能（万冲次）
年份
2011年 2011年底 2012年 2013年 B线投入 C线投入
450
KN
120
12
120
12
12
spm
20
20
20
20
20
spm
MAX 11 MAX 11 MAX 11 MAX 11 MAX 11
mm
3200
3200
3200
3200
3200
mm
1600
1600
1600
1600
1600
KN
150
/
120
/
/
mm
250
/
250
/
/
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二.冲压设备状况
冲压C线
冲压C线规划中，C线为日本著名设备厂家H&F制造的2500T多工 位自动 生产线，目前制作中，预计2011年8月初安装调试，12月投 产，总吨位2830T,最大成形压力800T.
目录
1、基本情况…………………………P3~5 2、发展规划与市场定位……………P6 3、厂房设备与生产能力……………P7~13 4、质量管理…………………………P14~15 5、产品实现与项目经验……………P16~17 6、向一汽大众配套优势……………P18
1
基本概述
注册时间：2009年2月26日 注册资本：3660万美元 投资总额：5880万美元 股东公司：广州广汽集团零部件有限公司、香港中隆投资公司、
C线基本参数
序号
项目
1 公称力
2 工位数
3 连续行程
4 平衡器能力
5 最大装模高度
6 装模高度调整量
7
左右
工作台尺寸
8
前后
9 最大冲压深度
单位 KN
spm KN mm mm mm mm mm
参数 25000 7/6/5/4
30 300 1225 250 6500 2300 230X2
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冲压产能及负荷测算
产能 142.1 284.2 711.9 711.9 ↑
306.9 万冲次
订单需求 135.0 135.0 270.0 405.0
空余 产能
7.1
149.2 441.9 306.9
目前预测订单按3万-6万-9万递增。
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焊接生产设备
焊接种类： 电阻焊，CO2气体保护焊，涂胶
生产线特点： 灵活布置，均衡各工位负荷
材料&外购
冲压加工
焊接加工
出货部品
*包装外观 *名称数量标识 *批次&合格证明 *材料&零件外观 *尺寸（厚度等）
*外观
（开暗裂/毛刺/孔数等）
*冲压单品精度
（利用单品检具）
*材料减薄率
*外观
(变形/焊点数/穿孔等）
*焊接复合精度
(利用总成检具/三坐标）
*焊接强度
（拉力试验，半/全破坏）
*外观
（生锈，变形等）
主要设备：
Robot焊机：12台
（德国KUKA）
悬挂焊机 ：62台
(日本OBARA)
固定焊机 ：32台
(日本OBARA)
螺柱焊机 ： 2台
(日本NSW)
CO2焊机 ： 10台
（日本PANASONIC）
涂胶机 ： 2台
（美国GREEK）
辅助设备：打点计数器、电极修磨机等
12
制造过程质量管理
B线基本参数
名称