行车梁和钢架结构建筑拆除方案二○一一年十一月目录1编制依据 (1)1.1编制依据 (1)2. 概述 (1)2.1工程概况及特点 (1)2.2起重设备平面布置 (1)3. 双梁式5+5t起重机施工程序和施工方法 (2)3.1施工程序 (2)3.2施工方法 (3)4. 双梁式20/5t起重机施工程序和施工方法................ 错误!未定义书签。
4.1施工程序 ....................................................................... 错误!未定义书签。
4.2施工方法 ....................................................................... 错误!未定义书签。
5劳动力资源配置计划. (5)6施工机械、工具、仪表和材料的使用计划 (5)6.1施工机械使用计划 (5)6.2施工材料计划 (6)7选用规范的名称及质量保证措施 (6)7.1对于桥式起重机拆除选用以下规范： (6)7.2质量保证措施 (7)8安全保证措施 (8)8.1选用的安全操作规程名称 (8)8.2安全技术要求 (8)8.3 吊装作业时的一般安全技术要求。
(9)行车拆除方案1编制依据1.1编制依据1.1.1国家、行业现行有关施工、质量的技术标准；1.1.2承担类似工程的建设经验；2. 概述2.1工程概况及特点本工程起重设备结构形式特殊多样、数量多、单件设备重量大，桥架、端梁及挂梁长度均为超长，故吊装难度大。
2.2起重设备平面布置(见图2.2-1)全场桁车平面布置图图2.2-13.施工程序和施工方法3.1施工程序拆除顺序按照下图起重机安装工艺流程图所示的拆除程序进行拆除。
小车拆除行车操作室拆除拆除流程图3.2施工方法3.2.1行车吊钩的拆除将小车开到中间，吊钩落至地面后，解开钢丝绳与吊钩的连接，钢丝绳与吊钩脱离后，起钩，使钢丝绳盘到钢丝绳卷扬上，待剩余2圈钢丝绳时停止盘卷，对行车进行断电。
并对钢丝绳进行固定。
3.2.2行车小车的拆除拆除小车前，对小车上设备进行固定，一些电气设备能先行吊下的要先行吊下。
但由于行车高度较高，故吊装选用30t汽车吊，用2根12m*￠40mm的钢丝绳吊住小车，将小车吊起。
再用2台千斤顶顶住两侧的端梁，并制作假轮支撑端梁，将端梁和非导电侧分开，用2台5t手拉葫芦系在非导电梁的两侧开始拉。
拉到小车有足够的空间从两大梁间落下。
3.2.3行车操作室的拆除.先拆除司机室的控制线和电缆线，用吊车将司机室平台和司机室吊住，割掉和行车大梁的连接处。
把司机室和平台整体掉下。
3.2.4行车非导电梁的拆除选用50t汽车吊、1对12m*￠40mm的钢丝绳。
先把包角焊接在大梁上，焊接包角时施工人员在吊笼里，用30t汽车吊将吊笼吊到大梁的下方，进行包角焊接。
之后用￠40mm钢丝绳将大梁大兜。
采用30t选15m主杆，工作半径5m，且不卡杆。
起重载荷19.2t。
30t选15m主杆，工作半径7.5m，且不卡杆。
起重载荷12t。
因此其工作半径为5m-7.5m之间。
如下图。
3.2.5行车端梁的拆除先用汽车吊将端梁吊平，撤掉2吨的千斤顶，去掉假轮，松掉端梁与导电梁间的连接螺栓，然后将端梁吊下，放到指定地点。
3.2.6行车导电梁的拆除先把包角焊接在大梁上，焊接包角时施工人员在吊笼里，用25t汽车吊将吊笼吊到大梁的下方，进行包角焊接。
之后用￠40mm钢丝绳将大梁大兜。
30t选15m主杆，工作半径5m，且不卡杆。
起重载荷19.2t。
30t选15m主杆，工作半径6m，且不卡杆。
起重载荷16t。
因此其工作半径为5m-6m 之间。
（如图3.2.5.1）将大梁吊起转方向，转到大梁能够从两侧吊车梁间落下。
将大梁落至地面后30t汽车吊收杆，在将大梁平行于柱列摆放。
3.2.7行车的清洗、防腐及倒运。
行车完全吊下后，在地面对行车解体分割，而后装车运往指定地点。
4劳动力资源配置计划劳动力需用计划表表55施工机械、工具、仪表和材料的使用计划5.1施工机械使用计划大型施工机械使用计划表6.15.2施工材料计划施工材料计划表表6.26选用规范的名称及质量保证措施6.1对于桥式起重机拆除选用以下规范：《冶金电气设备安装工程施工及验收规范》YBJ217－89；《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》GB50256－96；《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278－98《冶金电气设备安装工程质量检验评定标准》YB9239－92。
6.2质量保证措施按照GB/T19002质量保证体系要求，我们已建立起符合标准的内部质量保证体系，有明确的质量方针和质量目标。
通过我们的质量体系的运行就能够保证主产品质量。
对于起重机拆除的质量保证，应做到：一、严格按照施工程序施工，严格工序之间的检查、交接制度。
二、按照图纸、说明书和施工验收规范的要求进行施工。
三、由于本工程起重设备有大跨度、单件重量大的特点，起重设备拆除时，为保证其安装的安全和顺利进行，我公司将成立专门的安装指挥领导小组，对整个安装工程进行有效的控制和监督，确保安装工作万无一失。
6.2.1 施工前详细、认真地踏探施工现场，熟悉掌握施工图纸和施工方案情况，透彻领会建设、设计、监理对工程施工质量的要求，加强技术、质量交底，进一步明确设计意图、技术要求和施工质量检验标准。
6.2.2施工前认真编写施工方案，把保证施工质量作为主要内容之一，对保证质量的重点、难点和特殊点采取有效的施工技术措施。
6.2.3施工前，对参与本工程施工的技术人员、主要管理人员、班组长直到每个操作工人进行层层技术、质量交底，建立技术培训、持证上岗制度；6.2.4 对施工过程中，认真做好自检、互检，及时向建设、监理和有关单位提供第一手资料，实施动态管理，及时采取措施予以控制。
6.2.5施工中有疑问或不明确的事项，及时征取建设单位、监理单位对工程施工的指导意见，避免不合格项目的产生。
6.2.6建立有效的施工质量控制反馈信息化管理方法，根据施工实测数据，及时调整修正各项施工参数，以确保达到规定的质量标准；6.2.7施工中必须对每道工序执行施工质量的监测，抽检由公司专职质量检查员进行。
7安全保证措施7.1选用的安全操作规程名称桥式起重机的安装应参考选用下安全操作规程：《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194－93）。
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）。
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－86）。
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－96）。
7.2安全技术要求7.2.1 基本安全技术要求7.2.1.1从拆除的准备阶段起就必须对参加施工的人员进行安全教育，执行各项安全教育制度（例如：班前安全教育、每周安全教育）。
切实贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针。
7.2.1.2必须严格执行安全交底制度。
7.2.1.3操作人员必须持证上岗。
7.2.1.4必须对高空作业人员进行体格检查，体检合格者方可进行高空作业，并应保证充分休息，保证精力充沛。
7.2.1.5严禁工作期间喝酒。
7.2.1.6施工人员进入现场必须戴好安全帽和个人劳动保护用品，2m以上高处作业时严禁上、下抛掷物品。
严禁在无保护的屋架和轨道梁上行走。
7.2.1.7施工现场的电气设备必须有安全防护措施，电气设备及工器具必须有可靠的接地，严禁有一个接地线中串接几个接地点，临时电源必须设置防漏电保护开关。
7.2.1.8施工现场必须做到场地平整、道路通畅，危险部位要有明显的标志及护栏。
7.2.1.9操作人员上、下高空作业时，必须设置扶梯，严禁任意攀登。
7.2.1.10现场动明火作业时，应遵守现场防火有关规定。
动火者必须持有安全上岗证和特殊工种操作证。
现场动火作业要经有关部门办理现场动火许可证，动火作业的区域必须特别设置器材并安排监护人员。
动火前必须认真清除下方的杂物及周围的易燃易爆物品，动火后必须严格检查火情隐患。
7.2.1.11在起重设备的拆除阶段，应在天车下方设安全网，以防高空坠落。
7.3 吊装作业时的一般安全技术要求。
7.3.1 吊装作业时必须明确专人指挥起重机械。
7.3.2 吊装指挥者必须用口哨、指挥旗指挥吊装作业。
指挥者的信号必须规范。
7.3.3 起重机械作业时，吊臂下方严禁站人员作业区域不应有非作业人员通过。
7.3.4起重作业时必须严格执行“十不吊”的原则。
7.3.4作业区域的轨道梁上必须设有可靠的安全围绳，围绳所用钢丝绳的直径不得小于10mm。
专业钢结构拆除施工安全方案1.工程概况一、钢结构拆除工程简述工程名称：钢结构拆除工程二、钢结构拆除工程质量要求按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。
2.编制依据按照建筑工程施工规范、钢结构拆除工程施工规范进行施工，所有流程和施工工艺都必须达到相关标准。
3.施工准备3.1技术准备3.1.1 根据现场实际情况（图纸）编制相应的施工作业程序。
3.1.2 针对现场实际情况编制安全技术交底，并在拆除作业开始前对所有参与拆除的作业人员进行安全技术交底。
3.2 场地准备将拆除所需的区域清理并做好安全区隔和挂安全警示标志，清理施工现场的杂物，检查拆除区域是否有障碍物等。
3.3 人员配备从事厂房安装的管理人员必须经过质保培训，特殊工种必须持证上岗。
3.4 设备机具4.现场拆除4.1拆除准备4. 1.1技术准备工作（1）施工技术人员要认真审阅与施工相关的一切资料：拆除工程的有关图纸和资料；拆除工程涉及区域的建筑及设施的分布情况资料；全面了解拆除工程的图纸和资料，进行实地勘察，弄清建筑物的结构情况、建筑情况及水电等情况；（2）学习有关规范及安全技术文件；（3）熟悉周围的环境、场地、道路、水电设施及房屋情况；（4）向进场施工人员进行安全技术交底，下发作业指导书。
4.1.1现场准备工作（1）施工前，要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管、电线的情况，确认安全后方可施工；（2）疏通场内运输道路，接通施工中临时用水、用电；（3）切断被拆钢结构的供水、供电管道；（4）在拆除危险区域设置临时围档、悬挂安全警示标志牌。
（5）对移动脚手架检查确认是否安全。
4.2拆除顺序附属支撑（部分）—→次梁檩条系杆—→次梁檩条—→次梁隅撑—→次梁管撑—→次梁—→钢柱支撑系杆—→钢柱柱脚板切割—→钢柱钢柱隅撑—→钢柱墙面连接板—→钢柱钢架—→钢柱柱脚板拆除—→钢柱墙面连接板—→拆除构件整齐摆放—→施工现场清理5.次梁拆除（1）、拆除次序：先外侧,后里面，从西向东拆除；施工的顺序为切割次梁檩条系杆――次梁檩条――次梁隅撑—次梁管撑杆——次梁；（2）、首先将吊具在西南角固定好，施工人员上到钢架后将安全带固定在钢柱安全绳上进行作业。