主体结构分部工程验收施工总结珠江新城B1-6地块工程(广晟国际大厦)项目主体结构分部工程验收施工总结珠江新城B1-6地块项目（广晟国际大厦）工程为一栋集商业、餐饮、办公于一体的多功能框剪核心筒结构（石材复合铝板铝合金玻璃幕墙饰面）的超高层建筑，位于城市中轴线路段珠江西路。

工程建筑面积为155，635㎡（地下室面积30，798㎡，地上及塔楼面积124，837㎡）。

地下6层、地上60层，地面总高度362米（含屋顶50米装饰兼用天线桅杆构件）。

本工程自±0.000以上至RF(主体结构封顶)高度+268.75米,自2009年6月5日±0.000(地下室顶面封板)起混凝土捣筑开始施工,9月30日至7F(+36.40m),2010年9月25日主体结构封顶.驻场项目经理部严格按公司三位一体（质量、职业健康安全、环境）管理体系和国家有关施工及验收规范的要求进行施工组织作业及工程综合性管理；按审查批准的施工组织设计或方案及相关技术措施进行现场布置和调度安排及过程管理，安全文明施工管理专职小组按照广州市《安全文明施工管理办法》在施工现场全程进行安全生产文明施工管理。

在主体结构工程施工过程中我司（暨项目经理部）得到业主（建设单位）、设计单位、监理机构、地质勘察单位等参建单位，尤其是广州市建设工程质量安全监督站（含结构实体质量检测机构）及建设行政主管部门的大力支持和指导，使工程施工及相关检测工作得以顺利进行并有效实施。

整个分部工程施工阶段秉承概按批准的设计施工图和建筑安装工程施工及验收规范、也按照建筑工程施工操作规程和施工质量检验评定标准的规定，保质保量保安全施行推进；又符合建设施工合同约定的施工进度计划要求，建筑施工有条不紊及安全生产有序进展顺利，达到了预期的合同目标。

1.项目的质量目标本工程项目质量目标为以《建筑工程施工质量验收统一标准》为依据，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。

2.分部的质量目标主体结构工程：合格3.安全生产、文明施工目标（1）安全生产目标：在整个工程施工过程中，严格遵守国家、部、广东省及广州市颁发的安全生产有关规定，加强安全管理与教育，严格执行国家、省、市有关防火、施工安全规范，杜绝死亡事故的发生，年度工伤事故控制在18‰以内。

安全生产实现“五无”:无重伤、无死亡、无中毒、无火灾、无倒塌。

（2）文明施工目标：确保“广州市安全文明施工样板工地”，争创“广东省建设工程安全生产文明施工优良样板工地”。

一、项目主体结构概述1、层别概况2、结构体系本工程为钢筋混凝土框架－核心筒结构体系，框架、剪力墙的抗震等级为：-1层至顶层为特一级；建筑抗震设防类别为乙类；建筑结构的安全等级为一级。

3、结构用料4、±0.00以上结构5.主要施工方法①构件捣制测量放线A.建立施工控制网对原控制点复测检核→现场选定加密控制点（埋石或打木桩），并编写点号→现场实测→内业平差计算坐标。

B.高程控制对原高程控制点复测检核→现场选定加密控制点，埋石并编写点号→水准测量→内业平差计算高程。

C.竖向测量控制a.根据核心筒高度及其建筑高度，垂直度和高程分6段进行引测，分别设置各层高控制点，为减少误差累积，各阶段控制层的平面控制网点，用垂准仪从下一控制层的控制点引测，以之作为本阶段内各施工楼层引测的依据。

b.各阶段内的轴线控制点先用吊线锤法从控制点逐层向上悬吊引测轴线和控制结构的竖向偏差，然后每三层从阶段控制层的控点用垂测仪引测复核，即每层采用吊线坠法和每三层用垂测仪交替控制结构的垂直度，以减少累积误差。

c,本工程控制轴线上墙柱较多不利于仪器通视观测，因此楼层测量预量预留孔须偏离轴线留置。

d.垂测仪作投测竖向轴线投测D施工抄平放线②.砌砖施工抄平放线(1)先根据各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置。

(2)将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。

③上盖结构施工控制好各层框架结构的施工流程：墙柱墨线→墙柱钢筋安装→防雷焊接、管线预埋→墙柱及楼面梁板模板安装→墙柱砼浇筑→砼养护→楼面梁板钢筋安装→管线预埋→楼面梁板砼浇筑→砼养护。

a模板工程<1>柱模板施工(1) 本工程钢筋砼矩型柱最大的柱截面为1300×3400mm。

柱模板采用18厚夹板制作，竖向采用80×80木枋贴紧模板，横向采用Φ48双钢管压实，并用Φ12穿墙螺栓收紧。

（2）其他矩形柱模板拟采用18厚夹板制作，竖向采用80×80木枋贴紧模板，横向采用Φ48双钢管压实，并用Φ12穿墙螺栓收紧的方法，夹紧牢固，80×80竖枋间距300mm，Φ48双钢管间距500mm。

（3）柱与梁接头处的开口位模板做至楼板模板的底面，接头处支模平整，不变形。

在施工缝面位置开100×100mm生口模板，柱模板底脚留不小于200×200mm生口模板，以便清理柱内杂物。

<2>.梁、楼板模板施工梁底模板用18mm厚夹板，梁旁用18mm厚夹板，楼面板用80×80木枋铺18mm 厚夹板。

为更有利于拆模，所有模板表面均涂刷脱模剂。

梁板支顶均采用门式架或钢支顶。

本工程部分楼层超过4.5m，属高支撑模板体系，其支模方法执行经专家组评审的高支模专题方案。

<3>.钢筋砼墙模板施工（1）墙模板采用18mm夹板，为防止模板爆板，用100×80木枋贴紧模板，及用Φ48钢管压实加穿墙螺杆（加止水片）收紧的方法。

（2）钢筋砼墙施工时，在模板两端同时吊线，并在模板顶端拉一条水平线，此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。

b.钢筋工程<1>钢筋焊接加工（1）钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均符合设计要求和有关规定。

（2）钢筋闪光接触对焊接头处没有裂缝，与电极接触处的钢筋表面，对于钢筋也没有明显的烧伤。

<2>钢筋安装施工（1）所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等符合设计要求。

（2）钢筋的交叉点采用铁丝扎牢。

（3）同一根钢筋上在30d、且<500mm的范围内，控制只有一个接头。

（4）绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不小于10倍主筋直径，也不位于最大弯矩处。

（5）钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。

（6）在绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋网的定位准确。

板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点间隔交错扎牢，保证受力钢筋不产生位置偏移；双向受力的钢筋，全部均扎牢。

（7）柱扎筋时，注意防止竖筋的大幅度偏移，箍筋绑扎牢固，防止浇筑混凝土时引起钢筋的散乱。

<3>.套筒直螺纹连接严格执行按监理审批的专项方案，控制各工序及拧力要求。

C.混凝土工程<1>施工方法（1）本工程混凝土采用商品砼，使用砼高压泵机输送。

（2）砼柱浇筑前，先浇一层与砼相同的水泥砂浆。

（3）柱的混凝土浇筑到楼面模板安装完成后，以楼面模板作操作平台，浇筑柱砼。

先自检，并申请办理隐蔽验收手续批准后方行捣制。

按照施工方案、技术要求振捣注意均匀密实不漏振。

浇筑楼面砼前在楼面每3×3m设置一道平水标志钢筋，以控制楼面砼厚度和保证浇筑面的平整度。

（4）加强柱、楼板砼淋水养护，淋水次数以能保持混凝土经常处于湿润状态为度，并有专人负责。

在浇筑地点按规定留砼试块并执行见证制度，并按28d标准养护砼试块。

（5）当墙柱和梁板砼强度等级不同时，应以简易收口网作分隔，先浇筑砼等级高的部分，再浇筑砼等级低的部分。

<2>高强砼结构施工，从原材料选用配比到施工过程全面落实执行高强砼施工方案。

④、砌体工程本工程内外墙砌体按施工图设计要求采用加气砼砌块。

A采用加气砼砌块，采用盲孔（封底）砌块，错缝、对孔将底朝上反砌，保证灰缝饱满。

B砌体转角及纵横交接处咬搓砌筑。

C砌筑墙端时，砌块做到与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱上预留的锚固钢筋展平，砌入水平灰缝中。

D轻质砖墙用于卫生间及浴室时，墙根部应采用细石砼300mm高，宽度同墙身，与结构同浇。

6、主体结构质量控制及保障措施①切实落实主体结构分部工程各分项关键控制点②模板分项工程控制A 模板制安质量保障（1）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏，任何模板的固定装置或支撑物除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。

（2）重复使用的模板应始终保持其形状、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。

（3）模板中所有的接缝都应按一致形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。

（4）把好模板质量关,在施工过程中,质量责任人、质安员、施工员应经常检查督促。

各层柱的模板安装,必须做好垂直度和平水的复测,确保模板几何尺寸的准确。

（5）工作完成后应清理木碎,并用检测工具进行检测验收。

未达到合格以上标准的,不允许进行绑扎钢筋(柱子施工则先检钢筋)。

模板的拼缝要严密,支撑要牢固,防止爆板及漏浆。

（6）模板安装完毕后，应配合监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。

B 支顶制安质量保障（1）支顶安装前均应进行施工图设计，并验算其强度和稳定性。

（2）支顶立柱必须安装在有足够承载力的地基上，并能保证浇筑混凝土后不发生超过允许的沉陷量。

（3）支顶无论在立面和平面，均应稳定坚固，并能抵抗在施工过程中偶然发生的冲撞的振动，并应在砌筑和浇注混凝土的过程中，对其使用状态进行监控和作好记录。

（4）支顶安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系、纵横向稳定性进行全面检查，未经监理工程师认可，不得进行浇筑作业。

③钢筋工程分项控制〈1〉检验和试验（1）每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。

（2）运到工地的每批钢筋都均按规范要求进行见证取样，所有试验结果符合有关标准的规定。

（3）钢筋按图纸所示的形状弯曲，所有钢筋均为冷弯。

〈2〉钢筋的安装（1）钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。

（2）任何构件的钢筋安装后如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才浇筑混凝土。

（3）钢筋按图放置和绑扎，不漏扎。

对基础隐蔽、钢筋和防雷焊接隐蔽等工作,在自检合格以上后，已会同甲方做好隐蔽检查验收工作。

（4）钢筋加设垫块,以免接触模板或露筋。

浇筑楼面砼时铺设过桥,避免踩踏钢筋。

④混凝土工程分项控制〈1〉混凝土的浇筑（1）施工过程中，施工员、质安员经常检查、监督。