生猪屠宰场标准化改造项目工作实施方案目录一、企业概况及项目技改的意义 (3)二、技改目标 (4)三、技改内容 (5)四、技改项目技术方案 (6)五、实施步骤及要求 (7)六、资金来源及项目效益分析 (9)七、结论 (10)一、企业概况及项目技改的意义1、企业概况某养殖有限公司位于某县,属股份制企业,是在某某万头养殖有限公司的基础上筹建的;公司法人黄廷贞,注册资金100万,经营范围包括畜禽养殖,屠宰加工及销售等。

本公司占地面积20.44亩,拥有职工26人,现有一条现代化屠宰生产线,日屠宰能力为200头。

“万头”、“某”牌猪肉先后某市放心办公室授予“放心食品定点生产企业”;被自治区农牧厅认定为“无公害产品产地”;被国家农业部认定为“无公害猪肉产品”。

2、技改意义为提高我企业的肉品质量和管理水平,确保100%生猪产品出厂合格,实行诚信经营,确保人民吃上“放心肉”,根据财政部、商务部《关于流通领域市场监管与放心肉服务体系等项目资金申报的通知》(财办建[2010]67号)和《商务部关于继续开展市场监管与“放心肉”体系建成试点的通知》(商秩发[2010]339号)文件精神以及自治区商务厅宁商发[2010]228号文件《关于落实商务部2010年“放心肉”体系建设推进企业标准化改造的通知》要求,我企业将通过技改提升流通安全管理水平,提高肉食品安全保障能力。

二、技改目标本次技改项目主要目标内容是针对屠宰车间手推轨道有传统的单轨危险性大、容易滑落的现状,将单轨改为双轨,并对相应设备做了调整,更新了无害化处理设备,使得屠宰车间设置更加合理,管理更加规范,技术更加先进,加强了质量监管,提高了现代化水平,屠宰量由原来的200头每日增加到500头每日。

实现标准化作业和标准化管理,使企业全方位上一个台阶。

三、技改内容1、放血区由原来单轨手动滑行线,挂活猪宰杀,改成V型麻电输送机配合平板输送机进行麻电上挂、刺杀;放血线改为双轨自动线放血,配备洗猪机可以把生猪上的粪便污泥洗净,更好的保证烫池水的质量。

2、刨毛机区由原来的普通式100型刨毛机改为机械式200型刨毛机,该机工作能力大,震动型小,对猪胴体肉质纤维损害小(肥肉的离合),刨毛率高达98%。

3、解破区单轨解破手动线危险性大,猪胴体容易脱落,效率低;改成双轨解破自动线后节距为1200mm/猪,安全系数高,工人操作简单。

其内脏配备了同步卫检自动线,可以降低病猪流向市场,并设有病体线。

4、劈半区由传统的往复锯改为机械式桥式劈半锯并配有快速传动机,传统的往复锯肉耗大,骨渣残留大;桥式劈半锯是由电机控制锯片快速将胴体快速劈成两半,减少肉耗。

5、排酸区此次改造增加了排酸间内部设备数量,提高了设备的工作能力,做到冷鲜肉的现代化配送,可以更大的满足市场需求。

6、鲜销区传统的单轨改成双轨手推线,在原来的鲜销大厅的基础上又扩建了4条暂存线,鲜销大厅暂存可达到450头猪的暂存量。

7、无害化处理区把原先一次焚烧炉改为二次焚烧炉,一次焚烧炉时间长,对粉尘不能完全处理,达不到预期的排放效果;二次焚烧炉操作简单方便,焚烧温度高,焚烧有机物去除率达99%,燃烧速度快,效果佳,燃烧过程中,炉内温度超过700℃时自动关闭燃烧器。

四、技改项目技术方案本次技改设备费用共计102万,通过技改提升了安全管理水平,提高了肉质安全生产保障能力,实现了标准化管理,提高了产品质量,为“放心肉”体系建设和企业标准化改造打下了坚实的基础。

以下是屠宰车间技术改造方案及投资概算:屠宰车间技改方案及投资概算表序号产品名称数量单位单价(元) 合计(元) 备注1 赶猪电鞭 1 台 2600 2600 500型、输入电压200V、输出0-220V可调压、外壳不锈钢。

2 手麻电器 1 台 3200 3200 1500型、输入电压200V、输出0-220V可调压、外壳不锈钢。

3 V型麻电输送机 1 台 36000 36000 传动链节距100、无缝钢管滚筒配203轴承、δ3钢板衬板,传动功率:1.5KW,窝轮减速机。

机架10#槽钢镀锌、L4500。

4 平板输送机 1 台 42000 42000 ∠7#角钢镀锌、履板3mm不锈钢、驱动涡轮蜗杆减速机、传动链节距150mm,链板16mn钢,传动功率:2.2KW,外形尺寸:4000x1000x800。

5 放血自动线48 米870 41760 含链板16mn钢、XT-100可拆链条。

直、弯板及销轴(铸钢),180°、90°工字钢弯轨、R1100上下坡弯轨2付为10#工字钢,铸钢空、负载滑架,行走轮直径80、镀锌,配203轴承。

6 驱动装置 1 套 8500 8500 摆线减速机、主材料10#槽钢、12厚钢板制作镀锌、九齿链轮铸造件 N3KW。

7 涨紧装置 1 套 4600 4600 含10#工字钢、180°弯轨,角轮,伸缩轨2付起到XT-100可拆链涨紧作用,镀锌,主材料10#槽钢及12厚钢板制作。

8 导向装置 3 套 3000 9000 含弯轨、铸造件Ф450或Ф570角轮,主材料10#槽钢及7#角钢制作,镀锌。

9 残体猪提升机 1 台 8900 8900 机架槽钢制作、传动功率:1.5kw,涡轮蜗杆减速机、双轨角钢型、加长型。

10 残体猪手动放血线18 米 340 6120 90°弯轨,铸钢150吊架,∠4角钢轨道镀锌,含弯轨、道岔。

11 手动落猪器 1 台 4200 4200 机械式,导向轨道Ф89*3钢管制作,Ф10钢丝绳,含刹车装置、10#槽钢机架镀锌。

12 洗猪机 1 台 28000 28000 6根洗刷滚筒、不锈钢1.2厚护壳、机架槽钢镀锌、N1.5KW-2,外形尺寸:2200X1500X1900。

13 自动落猪器 1 台 500 500 机架自重式,槽钢机架镀锌。

14 烫池 1 口 36000 36000 δ3不锈钢制作,槽钢加强筋镀锌。

6000X1800X800。

15 200型刨毛机1 台 48000 48000 机械式,N7.5KW、机架∠10#角钢制作、镀锌,外壳不锈钢,外形尺寸:2800X1600X250016 篦毛栏 1 件 3200 3200 Ф32X2.5不锈钢管及40X40方管制作。

17 滑轮限位器 1 件 400 400 手动式,镀锌18 白条提升机 1 台 8700 8700 槽钢镀锌,N1.5kw,涡轮蜗杆减速机,双轨角钢型。

19 白条解剖自动线 27 米 980 26460 含链板16锰钢、XT-100可拆链条、直、弯板及销轴(铸钢),180°、90°弯轨为10#工字钢、400型吊架,铸钢滑架、行走轮Ф80镀锌,配203轴承。

20 驱动装置 1 套 8500 8500 摆线减速机、主材料10#槽钢及12厚钢板制作、九齿链轮铸造件,镀锌,N2.2KW。

21 涨紧装置 1 套 4600 4600 含10#工字钢、180°弯轨,角轮,伸缩轨2付起到XT-100可拆链涨紧作用,镀锌主材料10#槽钢及12厚钢板制作。

22 同步卫检线24 米 2200 52800 含链板16锰钢、XT-100可拆链条、直、弯板及销轴(铸钢)、不锈钢20盘、含自动翻盘装置、不锈钢钩20根,含自动脱钩装置;铸钢滑架、行走轮Ф80,镀锌。

23 驱动装置 1 套 8500 8500 摆线减速机、主材料10#槽钢及12厚钢板制作、九齿链轮铸造件,镀锌,N2.2KW。

24 双涨紧装置 1 套 5300 5300 含10#工字钢、180°弯轨,角轮,伸缩轨2付起到XT-100可拆链涨紧作用,镀锌,主材料10#槽钢及12厚钢板制作25 导向装置 1 套 3000 3000 含弯轨、铸造件Ф450或Ф570角轮,主材料10#槽钢及7#角钢制作,镀锌。

26 快速传送机 1 台 9200 9200 机架槽钢制作、镀锌,涡轮蜗杆减速机、功率1.5KW,双轨轨道型、套筒滚子链传送。

27 桥式劈半锯 1 台 25000 25000 机架角钢制作、镀锌,Ф750锯片,桥架面板3mm不锈钢,道槽 1.5mm不锈钢,传动功率:N7.5KW、连轴传动方式。

28 电子轨道秤 1 台 12000 12000 500KG(南京衡器厂)含大屏显示器,打印装置。

29 手推线62 米 340 21080 含弯轨、道岔。

H150铸钢吊架,∠40X4角钢轨道镀锌。

30 双轨滑轮 300 套 58 17400 DG65行走轮,配203轴承,尼龙导向轮,Ф14吊勾,铸钢板、镀锌。

31 叉档300 根 45 13500 锻造型(525×36×7)、镜面抛光、不锈钢,不含吊架高度。

32 扣脚链40 根 38 1520 套筒链式、Ф6mm锚链,有效长度600mm,镀锌。

小计500540二、鲜销车间1 鲜销手推线150 米 340 51000 含弯轨、道岔。

H150铸钢吊架,∠40X4角钢轨道镀锌。

小计51000三、排酸、速冻间1 段轨器 1 个 200 200 含双轨、吊架、各种型号道岔、镀锌。

2 排酸手推滑行线 62 米 340 21080 含道叉、90°弯轨,H150铸钢吊架,∠40X4角钢轨道镀锌。

小计21280四、化制设备1 焚烧炉 1 台 118000 118000 采用无害化处理无二次污染,分为一次燃烧、二次燃烧,采用意大利原装进口燃烧器,含助燃系统一套。

通过600°-900°高温将猪体焚烧,一次燃烧将猪体焚烧化灰,二次燃烧通过旋风除尘装置将一次燃烧残留下的含油脂黑色灰尘去除(焚烧有机物率达99%)。

炉体设有保温层。

该设备操作简单、占地小、故障少、维修快。

含安装、调试、培训费。

专利号:200920046196-Z 小计118000五、拆迁、安装、运输费1 安装材料 18 吨 6200 111600 10、12、18、#工字钢,8、10、12、14、16#槽钢及加强钢板、立柱等(自购)。

2 原单轨拆除费120000 拆除所有原建筑(单轨),含各类气体。

3 安装费60000 含耗材:焊条、各类气体、打磨片及辅助工具等。

4 运费45000 以实际价位计算(自提)。

小计336600六、项目总合计:1027420.00 元RMB五、实施步骤及要求1、考察市场,预订设备为期30天;2、拆除原有需要更换的设备为期6天;3、安装设备,为期10天;4、调试设备,为期3天;5、进行试生产,为期7天。

完成以上步骤共计需要56天。

要求在规定期限保证质量完成技改任务,使企业顺利通过国家规定的各项认证,具有日屠宰生猪500头的生产能力。

六、资金来源及项目效益分析本次项目技术改造,总资金为1027420元,全部由企业通过各种途径自筹,部分资金来源于社会借款。