塑料概述
• 3：按塑料在受热时的行为分类
• 一般分热固性塑料和热塑性塑料 • 热固性塑料是指受热后成为不熔的物质，再次受热不再具有可塑性且不能再回收利用
的塑料，如酚醛树脂，环氧树脂，氨基树脂，聚胺脂，蜜胺餐具 • 热塑性塑料是指在特定的温度范围内，能反复加热软化和冷却变硬的塑料，如ABS，
PP，POM，PC，PS，PVC，PA，PMMA，他可以再回收利用。
• 一般分为结晶性塑料和无定形塑料 • 结晶性塑料是指在适当的条件下，分子能产生某种规则几何结构的塑料，如PE，PP， • PA，POM，PET，PBT。大多数的所谓结晶塑料也只是属于部分结晶状态。 • 无定形塑料是指分子形状和分子排列相对不呈晶体结构而呈无序状态的塑料如ABS，
PC，PVC，PS，PMMA，EVA，AS，非结晶性塑料在各个方向上表现的力学特性是 5 相同的（各向同性）
塑料特性和成型基本原理
• 8,聚合物加工时的物理和化学变化
• 8-1,物理变化---结晶行为
塑料特性和成型基本原理
塑料特性和成型基本原理
8-2,物理变化---分子的取向
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 8-3,化学变化----降解
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聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS,的性能和加工特性
4,我公司常用PP(共聚)的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
2,聚酰胺(PA)
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 4,我公司常用尼龙的机械性能
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
塑料材料基础知识介绍
报告人：
报告日期: 2012-09-20
目录
• 塑料概述
• 1:塑料的定义 • 2:塑料的来源 • 3;塑料的分类 • 4:塑料的物理性能 • 5;塑料的特性
• 塑料物料的组成和助剂 • 塑料常见加工成型工艺 • 塑料特性和成型基本原理
• 1:高聚物的大分子结构 • 2:高聚物的结构和层次 • 3:高聚物的三个物理状态 • 4:高聚物的可加工性 • 5:高聚物加工变形流动的粘弹性
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塑料特性和成型基本原理
• 1,聚合物大分子的结构
• 大分子的形成:单体以共价键的形式聚合形成大分子结构,举例,聚乙烯 NCH2=CH2-----(CH2-CH2)N
• 聚合度:单体结构的聚合数量,即上式中的N • 相对分子质量的多分散性:同一聚合物体系中各个大分子的相对分子质量会因
聚合度的不同而有差异 • 聚合度高,材料强度大,流动性差成型困难 • 分子量分散性大,强度下降,流动性上升. • 大分子的链状结构及其柔顺性:如碳-碳键的键角变化,碳--碳键的自由转动是聚
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塑料特性和成型基本原理
25塑料特性和成型基本原理26塑料特性和成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
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塑料成型基本原理
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塑料特性和成型基本原理
• 3-3,玻璃化温度
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塑料特性和成型基本原理
• 4:塑料材料的可加工性
• 可挤压性:粘流态聚合物在压力作用下取得变形和流动的能力,一般可用熔体指 数表示:MFI或MI ,单位G/MIN(规定的条件),有些聚合物常用黏度来表示它的 流动性,不过黏度和熔体指数所表示的意思恰好相反,黏度越高,流动性越差.融 体指数高表示流动性好.
3,ABS
我们的主动行为.,交链需要我们添加引发剂和交链剂,以达到我们所需要的温 度,时间,或在某种外部条件引发下进行交链.
塑料的特性和成型基本原理
9，塑料的蠕变和应力松施
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塑料特性和成型基本原理
10，塑料的热膨胀
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塑料特性和成型基本原理------8,塑料的热膨胀
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聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性 ,聚丙稀(PP)
丙苯) • 8;偶联剂:二种物料起搭桥的作用,如玻纤增强的硅碗处理剂 • 9:着色剂: • 10发泡剂:最常用的是AC.主要看分解温度，发气量，发气速度。 • 11:成核剂:改善结晶温度,速度,结晶多少,晶体大小,晶体结构,如苯甲酸钠 • 12:其他助剂:阻燃剂,驱避剂,防静电剂,吸湿剂 等
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塑料常用的几种成型工艺
• 1、注射成型 又称注塑成型. 是热塑性塑料最常见的成型方法 • 2、挤出成型 又称挤塑成型.是热塑性塑料产量最大的成型之一 • 3、中空成型 又称吹塑成型 :吹塑薄膜,桶,瓶等其他中空件. • 4、压缩成型 又称压制,模压成型.把上下模安装在压力机的上下模板之间,将
塑料原料直接加入型腔内,将模具闭合,塑料在受热受压下充满型腔,固化定型 后得到塑料制件. • 5、压注成型 :又称传递成型.也是热固性塑料的主要成型方法之一.它是将塑 料粒料装入模具的加料室内,在加热,受压下熔融的塑料通过模具加料室底部的 浇注系统充满型腔,然后固化成型 • 6、固相成型 ;使塑料在熔融温度下成型,在成型过程没有明显的流动状态,多 用于塑料板材的二次成型加工,如真空成型,压缩空气成型和压力成型等. • 7,发泡成型:高低压注塑发泡,微发泡,挤出发泡,模压发泡,浇注发泡等 • 8、其它成型 压延成型,流延成型,浇铸成型,滚塑成型, 泡沫成形,烧结成型,缠 绕与喷射成型等
粘弹性 • C:聚合物变形对应力作用的滞后响应叫滞后效应,而变形与应力之间的平衡过
程可认为是松施,见变形-时间图 • D:粘弹性原理的实际现象和应用:产品脱模后制品内存在着残余应力,大分子还
将随时间的延续进行活动和重排,同时结构趋向紧密,产生变形,尺寸减少,这些 现象与松施有关,也就是我们平时所说的时效变形,时效往往持续很长时间,有 的达数月或数年,当然大的变形和尺寸变化都发生在刚脱模后不久. • 要克服和减少这种变形滞后引起的危害, 从理想的注塑工艺讲,应该在保压 力作用下,在适当的模温下,以及其慢的冷却速度使其固化.,有充分的时间在模 腔内松施.,减少残余应力,尺寸和形状稳定.
工程塑料，主要用于高科技，军事和宇航、航空等工业。特种工程塑料主要包括聚苯 硫醚(PPS），聚砜(PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP） ，聚醚醚酮（PEEK），含氟聚合物（PTFE、PVDF、PCTFE、PFA）等，特种工程 塑料种类多，性能优异价格昂贵。
• 2：按塑料的结晶形态分类
，PA9T,丙稀酸类如PMMA，聚醚类塑料如PC，PSF，PPO。
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塑料概述
5：热塑性塑料的一般分类图
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塑料概述
四；塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
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塑料概述-----塑料的物理性能
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塑料概述----塑料的物理性能
在给定的温度下和规定时间内，试样发生断裂的应力值，用符号σ（T ，t）表示
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• 6高聚物粘度和温度,切应力之关系 • 7塑料在模内的流动行为 • 8:塑料加工的物理和化学变化 • 8-1,聚合物分子结晶 • 8-2,聚合物分子取向 • 8-3,聚合物的降解 • 8-4,聚合物的交联
• 聚丙稀,尼龙,ABS的性能和加工特性
• 常用塑料的鉴别 • 高聚物性能的提升和改性
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塑料概述
塑件材料一般以合成树脂为原料,合成树脂是塑料的主要原材料,塑料是树脂 的成品。或者说，未成型的是树脂,成型后为塑料
粘合剂，涂料，离子树脂是合成树脂在不同领域的应用，橡胶是室温下富 有弹性（玻璃化温度低于室温）的高聚物。.
二:塑料的来源:
塑料是有低分子有机化合物如乙烯,苯乙烯,氯乙烯,乙烯醇等在一定条件下聚 合而成的高分子有机化合物（高聚物）。一般分子中都含有碳（C）原子，氢（ H）原子，有的分子结构中含有氧（0）硫（S）氮（N），塑料聚合物的基础原 料是低分子碳轻化合物，它们是从石油，天燃气或煤裂解物中提炼出来。
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塑料概述
• 三,塑料的分类
• 1:按塑料的应用领域分类
• 一般分为通用塑料,工程塑料和特种塑料: • 通用塑料一般非结构材料使用,其产量大,价格相对低廉,多用于日用品,如PVC
• PE,PP,PS,EVA,PMMA • 工程塑料:一般有较高力学性能,电性能,耐热性能,可以作为结构性材料.公认的七大工程 • 塑料为:ABS,PC,POM,PA,PET,PBT,PPO. • 特种工程塑料：也叫高性能工程塑料是指综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的
塑料特性和成型基本原理
6,聚合物粘度和温度,切应力关系
塑料特性和成型基本原理
• 7:高聚物在模内的流动行为
• 端末效应:A入口融体弹性收敛效应B离模弹性膨胀效应 • 失稳流动和融体破裂,在超过融体的极限切变速率情况下,融体不再层流流动,
失稳流动的结果是融体破裂,表面质量恶化. • 聚合物融体充模流动(略) • 聚合物的扩展流动过程(略)
• 热降解,氧化降解,水降解,应力降解
• 解决方法:控制温度,如果需要可以加稳定剂,抗氧剂,料需要干燥透彻后才能成 型,消灭聚合物的流动死角.设备运转精度及确定良好的工艺.
• 8-4,化学变化------交链 • 聚合物有线形分子结构转变为体型分子结构的化学反应过程称为交链, • 交链后的聚合物各种性能提升.同样是化学变化,降解是我们不希望的,交链是
• 可模塑性:材料在压力和温度下获取形状的能力:评价可模塑性的方法A:材料的 流动性测试2螺旋流动实验
• 聚合物模塑成型区域图
塑料特性和成型基本原理
• 5,聚合物流动变形的粘弹性
• A:聚合物受到切应力,拉应力,压应力而流动变形 • B:聚合物融体在流动变形时同时具有弹性和粘性性质,这就是所谓聚合物流变
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塑料概述