锚杆支护工安全作业规程 - -1．在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

（1）应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。

敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

（2）敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

（3）用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

（4）顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。

应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

2．严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。

放炮前最大空顶距不大于锚杆排距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距＋循环进度。

3．煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

4．严禁使用不符合规定的支护材料：（1）不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

（2）过期失效、凝结的锚固剂。

（3）网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

5．锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合作业规程规定。

（1）使用全螺纹钢等强锚杆，锚孔深度应保证锚杆外露长度30 ～50 毫米（2）巷帮使用管缝式锚杆时，锚杆眼深度与锚杆长度相同。

（3）对角度不符合要求的锚杆眼，严禁安装锚杆。

6．安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

7．锚杆支护巷道必须配备锚杆检测工具，锚杆安装后，对每根锚杆进行预紧力检测，不合格的锚杆要立即上紧；对锚杆锚固力进行抽查，不合格的锚杆必须重新补打。

8．当工作面遇断层、构造时，必须补充专门措施，加强支护。

9．要随打眼随安装锚杆。

10．锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。

铺设、联接金属网时，铺设顺序、搭接及联接长度要符合作业规程的规定。

铺网时要把网张紧。

11．锚杆必须按规定作拉力试验。

煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

12．巷道支护高度超过2．5 米，或在倾角较大的上下山进行支护施工，应有工作台。

13．操作前须做好以下准备工作：（1）备齐锚杆、网、钢带等支护材料和施工机具。

（2）检查施工所需风、水、电。

（3）执行掘进钻眼工相应规定。

（4）检查锚杆、锚固剂等支护材料是否合格。

（5）按中腰线检查巷道荒断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

煤矿锚杆支护操作规程一、主要危险源1.支护不合格，控顶距离超过规定，“敲帮问顶”不规范，空顶作业。

2.人员站位不当，操作失误。

3.设备不完好，保护装置不齐全。

4.过断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，未采取加强支护措施。

5.高空作业未使用保险绳。

6.进行锚杆拉力测试时，人员站位不当。

二、适用范围第1条本操作规程适用于掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

三、上岗条件第2条上岗前必须经过专门技术培训，考试合格后，持证上岗。

第3条锚杆支护工必须熟知巷道断面尺寸、支护形式、支护技术参数和质量标准；了解钻眼机具的结构、性能，掌握其使用方法，并能进行保养和一般故障的处理。

四、安全规定第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

第5条钻眼操作执行本规程<掘进钻眼工>中有关规定。

第6条在工作过程中必须坚持“敲帮问顶”，及时清理危岩活石，在确保顶帮安全的前提下方可作业。

顶帮遇到大块断裂煤（矸）或煤（矸）离层时，应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理将断裂或离层煤（矸）清理掉，不得强挖硬刨。

第7条严禁空顶作业，临时支护必须紧跟迎头，其支护形式、规格、数量、使用方法、控顶距离必须严格执行作业规程规定。

第8条对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须制定专门措施，采取加密锚杆、全长锚固、锚索加固、加点柱及架棚等加强支护措施。

第9条锚杆支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、层理（节理）发育、突发性片帮掉渣、巷道不易成型、钻眼速度异常、放煤炮、顶底板及两帮移进量显著增加等情况时，应立即停止作业，立即撤出人员至安全地点，向调度室和队值班领导汇报。

第10条严禁使用不符合规定的支护材料1.不符合《作业规程》规定的锚杆和配套材料及锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2.过期失效、凝结的锚固剂。

3.网格偏大、强度偏低、变形、锈蚀的金属网。

第11条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合《作业规程》规定。

对不符合要求的锚杆眼，不得安装锚杆。

第12条锚杆要随钻眼随安装。

安装锚杆前，应将锚杆孔壁冲洗干净，软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。

第13条安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。

第14条锚杆要用机械或力矩扳手拧紧，并用扭矩扳手进行预紧力检测，确保锚杆预紧力符合规程规定。

第15条锚杆必须按规定做拉力试验，对锚杆锚固力进行抽查，并做好记录，不合格的锚杆必须重新补打。

煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。

第16条巷道支护高度超过2.5m或倾角较大的上下山巷道进行支护施工时，要有可靠的工作台。

五、操作顺序第17条锚杆支护工必须按以下顺序进行操作：1.敲帮问顶，处理危岩悬矸。

2.进行临时支护，检查毛断面规格尺寸。

3.钻眼。

4.安装锚杆、网、钢带（梁）。

5.检查、整改支护质量，清理施工现场。

六、操作准备第18条锚杆支护前须做好以下准备工作：1.备齐锚杆、网、钢带、锚固剂等支护材料，并检查支护材料是否合格。

2.检查施工所需风、水、电。

3.准备好所使用的钻具，并对钻眼机具的完好状况进行全面检查。

4.按中腰线检查巷道毛断面的规格、质量，处理好不合格的部位。

七、正常操作（一）锚杆支护第19条敲帮问顶，处理危岩悬矸。

第20条及时按照作业规程规定进行临时支护。

第21条定锚杆眼位：按设计要求定锚杆眼位，并做好标记。

第22条钻锚杆眼：按设计锚杆深度、角度进行锚杆眼施工，使用钻眼机具和钻杆，钻杆规格要符合《作业规程》规定。

第23条钻锚杆眼时，应从外向里、先顶后帮进行，钻顶部锚杆眼时先中间后两边。

高度较低的巷道打锚杆眼时要使用长短套钎。

第24条树脂锚杆安装：1.铺设、联接好金属网：铺联网顺序、搭接及联接长度要在作业规程中明确规定。

铺网时要把网张紧，网边要求扣扣相连。

2.清锚杆眼：安装锚杆前将眼孔内煤岩粉清理干净（用钻杆来回抽动清眼或压风吹眼），确保锚固剂能顺利送到眼底并与锚杆孔壁良好接触。

3.检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度是否符合作业规程要求，不符合规定的要进行处理或重新打眼。

4.安装时应先用杆体测量孔深和孔直度，其深度应保证锚杆外露长度为0～50mm 。

锚杆眼的超深部分应填入锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。

5.锚杆安装步骤：先将铁托板和限位螺帽上好（限位距离30～40mm），再将螺纹钢筋锚杆拧入连接套中，然后将树脂药卷依次送入锚杆眼孔内，用锚杆端头顶在树脂药卷后端，缓缓将树脂药卷锚杆支护技术操作规程锚杆支护的优越性锚杆支护是通过围岩内部的锚杆改变围岩本身的力学状态，在巷道周围形成一个整体而又稳定的岩石带，利用锚杆与围岩共同作用，达到维护巷道稳定的目的。

它是一种积极防御的支护方法，是矿山支护的重大变革。

锚杆不但支护效果好，且用料省、施工简单、有利于机械化操作、施工速度快。

但是锚杆不能封闭围岩，防止围岩风化；不能防止各锚杆之间裂隙岩石的剥落。

锚杆支护的作用原理（一）加固拱作用（二）悬吊作用（三）组合梁作用（四）围岩补强作用（五）减小跨度的作用三．锚杆的类型、结构和适用条件锚杆有木锚杆、金属锚杆、水泥锚杆和树脂锚杆等类型。

（一）金属倒楔式锚杆由杆体、固定楔、活动倒楔、垫板和螺帽组成。

（二）钢筋或钢丝绳砂浆锚杆1.钢筋砂浆锚杆2.钢丝绳砂浆锚杆（三）树脂锚杆（四）快硬水泥锚杆（五）快硬膨胀水泥锚杆（六）管缝式锚杆四．锚杆支护设计（一）按加固拱原理确定锚杆参数（二）按悬吊理论计算参数（三）锚杆的布置1.巷顶锚杆布置：锚杆按梅花型排列；中间排锚杆布置在巷顶中心线上，两边锚杆距巷顶轮廓线200～300㎜，锚杆间距1.00m；锚杆角度：中间排锚杆与水平面角度成90°夹角，两边锚杆与水平面成70°夹角。

中间排锚杆距碛头距不大于1.0m，两边锚杆距碛头距不大于2.0m。

2.巷帮锚杆布置：锚杆按“丁”字型排列；锚杆间距不大于1.2m。

（二）锚杆安装：1.打锚杆眼：（1）首先要认真执行敲帮问顶制度工作，及时用长柄工具找、处理掉片帮、聋砂等危岩，确认安全后，打好临时支护。

打眼必须在临时支护下作业。

（2）打眼前，要根据巷道中腰线检查巷道断面形状及规格是否符合要求。

不符合要求的必须处理至达到符合规定的要求。

（3）打锚杆使用风钻打眼，风钻直径Φ32㎜，打眼深度要与锚杆长度相符合，锚杆外露长度小于50㎜，打完眼后，要用压风把眼中的水、岩粉清理干净。

（4）装锚杆打入树脂卷,以不小于400转/分的速度转动锚杆体,停止5分钟后,上垫板、螺帽。

安装锚杆：（1）先用锚杆插入孔内试探锚眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不够时，应重新打归达到要求为止。

（2）安装锚杆时，必须待锚杆稳定可靠后，再上好托板，将螺帽母用扳手拧紧。

（3）严禁将锚杆布置在松动岩石中，锚杆的托板要紧扣岩壁，如岩壁不平时，先用镐找平，再安装锚杆。

五．锚杆支护施工1.一般要求（1）临时支护施工中严禁空顶作业，临时支护必须符合作业规程规定，紧随工作面。

（2）锚杆钻孔施工1）锚杆的孔位应按设计要求，先在巷道内壁标定，然后施工。

偏差不得大于150㎜，预应力锚索孔距误差不宜超过200㎜。

2）锚杆孔径、孔深及角度均应符合设计要求，钻孔不得平行于岩层层面或缘裂隙、节理面钻进，且钻孔轴向偏差角不应大于5°。

3)在膨胀性软岩内施工时，严禁用水冲洗钻孔并防止积水灌入钻好的锚杆孔。

4）底板锚杆孔施工前应先将积水疏导，截堵，不得让水灌入孔内。

5）若顶板有局部坍塌或有较大空隙，应先喷浆封闭，待固结后，再钻锚杆眼。

6）锚杆安装前，应用压缩风气将孔内岩粉、碎屑及积水清洗干净。

（3）其他要求1）巷道开挖后，应尽快喷射混凝土及时封闭围岩，3h后立即安设锚杆。

2）锚杆作业中，应随钻（锚杆孔）随装，不得隔班作业。

3）锚杆端部必须推到孔底，尾端外露长度应符合设计要求，不大于50㎜。

4）安设时要按设计要求对锚杆施加初锚力。

2.树脂锚杆的施工（1）树脂锚杆施工的一般规定1）树脂锚固剂应存储在阴凉、干燥及温度在4～25℃的防火仓库中。

2）保证树脂卷质量，严禁使用变质的树脂卷。