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卧式三相分离器工艺设计计算

一、工艺委托参数:工作压力P'w:1.661Mpa 工作温度:18.5℃处理气量:352m 3/d原油密度:894.9kg/m 3油处理量:40m 3/d 停留时间:10min 含水率:10%水的密度:1013kg/m 3液体加热温度:℃ 入口:18.5 进口:18.5天然气组分:(Vi%) C 1C 2 C 3 iC 4 nC 4 iC 50.2850.1410.1580.0530.141 4.49 nC 5C 6 C 7 N 2 CO 2 H 2O 0.03440.07030.053000.065二、基本参数的确定:3.6603563.天然气相对密度△g:0.1263764.临界压力Pc:0.280427Mpa5.临界温度T'c:9.274789 ℃ =282.2748K 6.工作温度:t=18.5℃三相分离器工艺计算书M=∑y i m i =△g=M/28.964=Pc=∑Pc i y i =T'c=∑y i Tc i =Tw= t+273=291.5K7.工作压力Pw:P'w= 1.661MPaPw=P'w+0.1= 1.761Mpa(绝)8.对比压力Pr:Pr=Pw/Pc= 6.2797029.对比温度Tr:Tr=Tw/T'c= 1.03268210.压缩因子Z:(0≤Pr≤2;1.25≤Tr≤1.6)Z=1+(0.34Tr-0.6)Pr=-0.5629411.1大气压下定压比热C0p:C0p i=∑y i Cp i=0.021887(卡/克.℃)C0p=C0p i M=0.080113(卡/克.℃)12.标准状态下大气压Ps:Ps=0.1MPa13.标准状态下温度Ts:(To= 20℃ 或 0℃)To=0℃Ts=To+273=273K14.标准状态下空气密度ρa(Ts=20 ℃时取1.205;Ts=0 ℃时取1.293):ρa= 1.293kg/m315.标准状态下气体密度ρgs:ρgs=ρa△g=0.163404kg/m316.分离条件下气体密度ρg:ρg=ρgs PwT s/(P S TwZ)=-4.7872kg/m317.分离条件下气体动力粘度μg:x=2.57+0.2781△g+1063.6/Tw= 6.253859y=1.11+0.04x= 1.360154c=2.415(7.77+0.1844△g)Tw1.5x10-4/(122.4+377.58△g+1.8Tw)=0.01348112μg=cexp[x(ρg/1000)y]=#NUM!mPa.s18.原油20℃时的密度ρ20:ρ20=894.9kg/m319.原油工作温度下的密度ρo:(0~50℃)§=1.828-0.00132ρ20=0.646732ρo=ρ20-§(t-20)=895.8701kg/m320.原油15℃时的密度ρ15:ρ15=ρ20-§(t-20)=898.1337kg/m321.阿基米德准数Ar:Ar=d3(ρo-ρg)gρg/μg2=#NUM!22.油滴沉降状态处于过渡区,雷诺数Re:Re=0.153Ar0.714=#NUM!23.液相截面高度与容器直径之比η:η=h/D=0.624.油滴匀速沉降速度ω0:ω0=μg Re/dρg=#NUM!m/s25.容器长度与直径之比L/D:3~526.分离器允许气体流速ωgh:ωgh=0.49(3~5)ω0/(1-η)=#NUM!~#NUM!m/s三、分离器外形尺寸的确定:1.油处理量Qo:40m3/d2.原油含水率ηi:10%3.水的密度ρw:ρw=1013kg/m34.液体综合密度ρl:ρl=ρwηi+ρo(1-ηi)=907.5831kg/m35.液体处理量Q:Q=Q oρ20/(1000(1-ηi))=39.77333(t/d) /ρl=43.82335m3/d6.水处理量Qw:Q w=ηiQ=3.977333(t/d)/ ρw= 3.926292m3/d7.载荷波动系数β: 1.28.液相所占截面积与分离器横截面积之比n2:n2=[(2η-1)(1-(2η-1)2)1/2+arcsin(2η-1)]/π+1/2=0.626479.出油口高度与分离器直径之比η1:η1=0.110.出油口以下弓形截面积与分离器横截面积之比n1:n1=[(2η1-1)(1-(2η1-1)2)1/2+arcsin(2η1-1)]/π+1/2=0.0520440111.液体在分离器中的停留时间t: t=10min12.分离器直径D:D=[(Qtβ)/(360π(L/D)(n2-n1))]1/3=0.646189~0.54501711m13.分离器实际外形尺寸:直径D= 1.4m长度L= 5.6m四、气体处理量核算:1.容器长度与直径之比K1:K1= L/D=42.分离器允许气体流速ωgh:ωgh= 0.49K1ω0/(1-η)=#NUM!3.分离器实际处理能力Q'gsQ'gs=67858D2(1-n2)ωghPwTs/(PsTwZ)=#NUM! >352m3/d结论:满足要求五、网垫除雾器计算:1.气体处理量Qgs: Qgs=352m3/d2.分离条件下气体的实际处理量Q g:Q g=Q gs TwP s Z/(PwT s)=-12.015m3/d3.网垫除雾器的气体流速ωg:ωg=K[(ρo-ρg)/ρg]0.5=#NUM!m3/s4.网垫面积A:A=Q g/(86400ωg)=#NUM!m25.丝网单丝直径D0:0.00015m6.斯托克斯准数S t:S t=d2ρoωg/(18μg D0)=#NUM!7.单丝的捕集效率η:查图3-27η=0.788.捕雾效率E:0.989.网垫比表面积a:590m2/m310.除雾器网垫厚度H:H=-3πln(1-E)/(2aη)=0.040059m11.丝网除雾器直径 Ds:Ds=(4A/π)1/2=#NUM!m实际取值:Ds=m六、分离器进出口管确定:1.流动状态下气液混合体密度ρM:ρM=(ρ1Q+ρgQg)/(Q+Qg)=1252.214kg/m3 =78.1730091lb/ft32.常数C(无固体杂质为100,含有沙子为50~75):503.进口管流体冲刷腐蚀速度V e:Ve=C/ρm1/2= 1.72368m/s4.出气管气体流速V2: V2=15m/s5.出油口液体流速Vo Vo=1m/s6.出水口液体流速V w Vw=1m/s7.进口管直径确定d1:d1=103[4Qg/(πVe)]1/2=#NUM!mm8.出气管直径确定d2:d2=103[4Qg/(πV2)]1/2=#NUM!mm9.出油口直径确定do:do=103[4Qo/(πVo)]1/2=24.27885mm10.出水口直径确定d w:dw=103[4Qw/(πVw)]1/2=7.60658mm进口管径实际取值: DN=mm出气管径实际取值: DN=mm出液管径实际取值: DN=mm七、安全阀的计算:1.安全阀的安全泄放量W s:W s=Q gρg/24= 2.396596kg/h2.分离器设计压力P: P=0.4MPa3.安全阀出口侧压力(绝)P0:P0=0.1Mpa4.安全阀开启压力P z:Pz=P=0.4Mpa5.安全阀排放压力(绝)P d:Pd=1.1P+0.1=0.54Mpa6.气体绝热系数k:C pi0=∑y i C pi=0.021887C p0=C pi0M=0.080113查图2-27△C p=0.07C p=C p0+△C p=0.150113查图2-29C p-C v=2C v=C p-5=-1.84989k=C p/C v =-0.081157.临界条件:P0/P d=0.185185<(2/(k+1))k/(k-1)=1.06011458 条件判别: 属于:临界状态8.气体特性系数C:C=520[k(2/(k+1))(k+1)/(k-1)]1/2=#NUM!9.安全阀额定泄放系数K:K=0.6510.安全阀排放面积A:A=W S/(7.6x10-2CKP d(M/ZTw)1/2=#NUM!mm211.安全阀数量 N:1个12.安全阀喉径d0:d0=(4A/(N*π))1/2=#NUM!mm结论:安全阀选用 A44Y-16C 公称直径 DN100 数 量:1个八、热负荷确定:1.原油入口温度:18.5℃2.原油出口温度:18.5℃3.被加热原油质量流量W o:W o=ρoQo=1493.117kg/h4.被加热原油含水率η1:η1=30%5.被加热水的质量流量Ww:W W=W oη1/(1-η1)=639.9072kg/h6.原油比热C O(按出口温度t2计算):Co=(1.687+3.39x10-3t2)/[4.1868(ρ15)1/2]=0.440976kcal/kg*℃7.水的比热C w: C w=1kcal/kg*℃8.加热所需的热负荷QR:Q R=(C W W w+C o W o)(t2-t1)=0kcal/h=0kw实际取值: Q R=kw。

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