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仓库物料管理规定

仓库物料管理规定
为了健全企业管理体系,确保公司内各个环节做到有条有序,现将仓库物料管理作如下规范:
一、物料的验收
(一)物料入库,仓管员要亲自同送货人办理交接手续,核对清点物料名称、数量是否一致,并予以签收。

(二)物料入库前先入待检区,未经检验合格不准进入仓库,更不能投入使用。

(三)检验合格后,仓库员凭合格报告,并核对入库物料与《订购单》或《制造样品》相符后,办理入库。

(四)入库物料应登记于《存量管制卡》。

(五)不合格产品,应隔离堆放,严禁投入使用。

(六)不合格品咨讯应随时通知生产部门和相关送货单位。

二、物料的存储保管
(一)物料的存储保管,应根据物料的特性和用途规划仓库区域,定置存放管理。

(二)物料堆放应尽量做到过目点数、检验放便,成行成列,整齐易取。

(三)仓管员对库存、代管、暂收之物料,以及设备、容器、工具等均负有保管之责任,应做到人各有责,物各有主。

(四)物料如有损失、报废、盘盈、盘亏,仓管员应如实相报,由主管部门审批后方可处理,未经批准一律不准善自更改帐目或处理物料。

(五)物料储存要考虑特性,注意温度湿度、通风、照明等条件,保证物料安全和不变质。

(六)物料堆放应考虑先进先出原则,以放便出库。

(七)未经权责主管批准,仓库之物料一律不准擅自借出、拆件零发、私自挪用等。

(八)仓库应防卫严密,慎防盗窃,禁止非本库人员擅自入库,并遵守公司规章及《仓库安全管理规定》。

三、物料的出库
(一)应先进先出、按发货的码单办理的原则发料。

(二)领料单应填明物料编号、名称、规格、数量和制造工艺号码,并有权责人员的签名。

(三)超领物料应有《物料超领单》且手续齐全,代用物料应有《物料代领申请单》,调拨物料应有《物料调拨单》方可发料。

(四)成品出库有《销售计划》与《出货通知书》,并经权责人审核。

(五)制作样品领用物料和成品,须有权主管核准之手续方可。

(六)仓管员发料时应与领料人员办理手续,当面点清楚,防止出错。

(七)所有发料凭证,仓库员应妥善保管。

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