施工方案(作业指导书)报审表
工程项目名称：伊犁川宁生物技术有限公司热电站（2×135MW+1×55MW机组）工程
编号：JLDJ-02-TSHX-01 表号:CNRD-A04
本表一式五份，由承包单位填报，建设单位、总包、项目监理部各一份，承包单位二份。

伊犁川宁生物技术有限公司热电站（2×135MW+1×55MW机组）工程#2机组锅炉炉水加药系统调试方案
编写：
审核：
批准：
特变电工电力科学研究院
二零一三年八月
目录
1.编制目的
2.编制依据
3.系统及主要设备技术规范
4.调试前应具备的条件
5.调试步骤
6.安全注意事项
7.组织分工
1.编制目的
为加强强伊犁川宁生物技术有限公司2×135MW+1×55MW火电工程2号机组化学加药系统调试工作的管理，明确机组化学加药系统的任务和各方职责，使调试工作有组织、有计划、有秩序的进行，全面提高调试质量，确保机组安全、可靠、经济、文明的投入生产，特制定本调试措施。

2．编制依据
2.1《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T5347-2009
2.2化学加药系统相关技术资料及厂家资料
2.3《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求实施细则》
2.4设计说明书和图纸
2.5《火力发电厂化学调试导则》DL/T 1076-2007
3.系统概述
该工程化学加药系统由苏州新三可电力设备有限公司成套供货。

化学加药系统包括给水加氨、给水加联氨、炉水加磷酸盐装置。

加药装置安装在主厂房0.00米层。

电源：三相四线制（380V/220V），频率：50Hz。

3.1 给水加氨系统
本工程设置1套机、电、控一体化给水加氨装置，共设2台溶液箱1.5m3，2台给水加氨泵，设备为1台运行1台备用。

给水加氨点设置除氧水箱下降管。

加药泵：流量45L/h，压力25Bar。

3.2给水加联氨装置
设置1套机、电、控一体化给水加联氨装置，共设2台溶液箱1.5m3，2台给水加联氨泵，加药泵为1用1备。

给水加联氨点设置除氧水箱下降管。

加药泵：流量43L/h，压力25Bar。

3.3 炉水加磷酸盐系统
本工程设一套机、电、控一体化加药装置，共设2台溶液箱1.5m3、2台磷酸盐泵，加药泵为1用1备。

加药点为锅筒中部。

加药泵：流量32L/h，压力 25Bar。

4．调试前应具备的条件
4.1 加药系统安装完毕，加药管道连接正确且无泄漏；
4.2 加药系统所有电气﹑热工接线均正确，各仪表输出信号正确；
4.3 加药泵、抽液泵通过试运，能正常上水；
4.4 所加药品能保证充足供应且质量合格；
4.5 配药用的除盐水能充足供应；
4.6 报警装置调试完毕，能够正常运行；
4.7 泵的安全阀能够正确动作。

5．调试步骤
5.1 给水加氨系统
5.1.1 药液配制
5.1.1.1按氨水浓度（0.5%～2%）配好需要的氨水。

5.1.1.2 启动搅拌器搅拌，搅拌1分钟后停止搅拌器运行。

5.1.2 加氨操作
5.1.2.1 给加药泵及控制盘送电。

5.1.2.2 检查加药系统阀门、就地阀门及加药泵出入口阀门以及一个溶药箱出口门，让它们处于“开”状态。

5.1.2.3 加药泵、搅拌器、压力表完好备用。

5.1.2.4 启动相应加药泵运行，根据pH值（给水pH=9.2～9.6）调节加药量。

5.1.2.5 当某台运行泵出现故障或调节器失灵时，及时投运备用泵，并切换相应的阀门。

5.1.2.6 加药泵停运
机组停运时，及时停止向给水加药，停运加药泵。

注：运行药箱液位升至高位或降至低位时自动报警，降至低于低液位时自动停泵。

（磷酸盐、联氨、氨溶液箱相同）
5.2 给水加联氨系统
操作同5.1项，配药浓度在0.5%～1%。

然后启动搅拌器搅拌5分钟以上。

控制给水联氨含量≤30mg/h。

5.3 炉水加磷酸盐系统
操作同5.1项，配药浓度在0.5%～5%。

然后启动搅拌器搅拌30分钟以上。

控制炉水磷酸盐含量在2～10mg/L。

6．安全注意事项
6.1 配药时注意穿戴好相关的劳保用品。

6.2 注意泵出口压力表显示，若安全门动作或相关的指标上不去，可能是加药管堵塞或泵故障，应及时进行分析确认。

6.3当泵停止运行时请勿调整行程。

6.4所用药品须有生产合格证并经化验合格方能使用。

6.5 冬季当环境温度低于零度以下时应作好防冻措施。

7.组织分工
按照部颁新《启规》有关规定，各方职责如下：
7.1安装单位
7.1.1 主持分部试运阶段的试运调度会，全面组织协调分部试运工作位：
7.1.2负责系统的隔离工作。

7.1.3负责试运设备的检修、维护、临时设备的操作及消缺工作。

7.1.4准备必要的检修工具及材料。

7.1.5配合调试单位进行分系统的调试工作。

7.1.6负责该系统分部试运后的签证工作。

7.2运行单位：
7.2.1负责系统试运中的启停，运行调整及事故处理。

7.2.2准备运行的规程、工具、和记录报表等。

7.2.3负责试运中的巡检及正常维护工作。

7.2.4化验和永久性设备的操作在调试所的指导下由电厂化学专业负责。

7.3监理单位:
7.3.1 参加分部试运前应具备条件的检查和确认工作。

7.3.2 负责对设备安装、调试质量进行监督。

7.3.3 参加分部试运后的验收签证工作。

7.4总承包单位职责：
7.4.1 充分发挥工程建设的主导作用，全面协助试运指挥部，负责机组试运过程的组织管理和协调工作。

7.4.2 做好机组启动试运全过程的组织管理，落实与电网调度、锅监、质监等相关工作的开展。

7.4.3 负责组织由设备供货商或其他承包单位负责的调试项目的实施及验收。

7.4.4 负责为各参建单位提供设计和设备文件及资料。

7.4.5 负责协调设备供货商和提供现场服务。

7.4.6 负责协调解决合同执行中的问题和外部关系。

7.4.7 负责与电网调度的联系如报送资料、索取定值、落实并网事项等。

7.4.8 负责试运日常工作的检查和协调，参加试运后的质量验收签证。

7.4.9 负责组织整个工程档案资料的移交、归挡。

7.4.10 组织完成启委会决定在考核期内完成的工作。

7.5调试单位职责：
7.5.1负责试运措施（方案）的编制工作，并进行技术交底。

7.5.2检查有关测试用仪器、仪表及工具。

7.5.3负责分系统调试的技术指挥工作，对首次操作负责现场指挥。

7.5.4负责试验数据的记录及整理工作，配合程控的试投。

7.5.5填写试运质量验评表。

7.5.6参加分部试运后的验收签证。

7.5.7编写调试报告。