荣成市石岛热电联产项目定排水池提升水泵技术规范书需方：荣成市昊阳热电有限公司设计方: 山东省鑫峰工程设计有限公司2016年6月目录一、技术规范 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2二、供货范围 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 7三、技术资料和交付进度 --------------------------------------------------------------------------------------------- 8四、监造（检查）和性能验收试验 --------------------------------------------------------------------------------- 9五、技术服务和设计联络 ------------------------------------------------------------------------------------------- 10一、技术规范1、总则1.1 本规范书用于荣成市石岛热电联产项目定排水池提升水泵的功能设计、结构、性能、制造、安装、试验等方面的技术要求及验收标准。
1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方应保证提供符合国家规范及技术条件书有关条款的优质产品。
1.3 供方对本设备技术规范中的所有技术规范和技术标准均应做到完全的承诺，故需方将以此技术规范为依据对供方的产品进行验收。
1.4 为确保供货完整和满足用户安装、使用的安全可靠性需要，供方有责任对本规范书技术条款提出补充。
1.5 在合同签订之后，需方有权提出因规程、规范和规定发生变化而产生的一些补充要求。
1.6 本规范书作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
2、技术规范供方所提供的水泵及电动机必须是技术上先进、经济上合理，成熟可靠的产品，并且具有较高的灵活性，能满足设计工况与事故状态运行要求。
2.1 本规范书所引用的标准本规范书中涉及的所有规范、标准或材料规格均应为最新版本，即以需方发出订单之日作为采用最新版本截止日期。
具体标准(以下包括，但不限于)：《离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量》（GB/T13006-2013）《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》(GB/T3216-2005)《一般用途耐蚀钢铸件》（GB2100-2002）《合金结构钢》（GB3077-1999）《回转动力泵水力性能验收试验》 1级和2级（GB/T3216-2005）《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）《铸钢件射线照相检测》（GB/T5677-2007）《离心泵名词术语》（GB7021-1986）《铸钢件超声检测第1部分：一般用途铸钢件》（GB/T7233.1-2009）《整体钢制管法兰》（GB/T9113-2010）《对焊钢制管法兰》（GB/T9115-2010）《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》（GB/T9239.1-2006）《机械振动恒态(刚性)转子平衡品质要求第2部分:平衡误差》（GB/T9239.1-2006）《灰铸铁件》（GB/T9439-2010）《泵的振动测量与评价方法》（GB/T29531-2013）《泵的噪声测量与评价方法》（GB/T29529-2013）《一般工程用铸造碳钢件》（GB/T11352-2009）《无损检测渗透检测方法》（JB/T9218-2015）《机电产品包装通用技术条件》（GB/T13384-2008）《旋转电机定额和性能》（GB755-2008）《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码) ）（GB/T997-2008）《旋转电机冷却方法》（GB/T1993-1993）《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）-分级》（GB/T4942.1-2006）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）2.2 工程简述本工程配置2台定排水池提升水泵，单泵流量18m3/h，扬程35m，一用一备，水泵布置在定排水池附近。
2.3 定排水池提升水泵技术规范定排水池提升水泵安装在厂区的定排水池附近，输送介质为冷却后的锅炉排污水。
设备名称: 液体密封工业自吸泵型号:数量:2台，本期1用1备介质:污水温度:≤80℃结构型式:立式密封方式:连环式动态装置流量Q:18m3/h扬程H:35m转速n:自吸时间:120秒允许吸深HS: ＜6m吸液口直径:吐出口直径:整机重量:配套电动机功率:5.5kW（或由厂家计算）电动机型号:电压：380V防护等级:IP54绝缘等级:额定电流:电机重量: Kg水泵制造厂家:电机制造厂家:3 技术要求3.1 制造要求泵应按照本标准及GB/T5657-1995的规定制造。
如用户有特殊要求时，按双方规范执行。
3.2 产品性能3.2.1 泵的性能参数应附合本标准的规定或合同的规定，性能偏差应附合GB/T3216-1989中2级的规定。
3.2.2 样本中给出了泵的允许工作范围，用户在供货技术规范中有要求时，须给出泵的性能曲线（扬程、效率、轴功率、必需汽蚀余量与流量的关系曲线）。
3.2.3 泵在允许的工作范围内运行时，振动极限值应附合JB/T8097-1999的规定。
3.2.4 泵在允许的工作范围内运行时，噪省极限值应附合JB/T8098-1999的规定。
3.2.5 泵连续运转性能应满足以下的规定：泵在额定流量时，扬程应不低于额定扬程。
轴封处密封良好，在额定扬程范围之内，应保证无泄漏。
3.2.6 泵应按5.5进行密封试验，试验过程中泵体、电机支架不应有渗漏、冒汗现象。
3.2.7 在工作条件下电机温升按GB755-87《旋转电机基本技术要求》考核。
3.3 结构设计3.3.1 泵在结构设计上使得转子部件便于现场维修和更换零件。
3.3.2泵的进出口法兰的公称压力应能满足最大吸入排出压力的要求。
法兰的联接尺寸应符合GB/T9112-2000，GB/T9124-2000的规定，泵的额定压力不得超过泵出口法兰的公称压力。
3.3.3 泵的叶轮和副叶轮应进行静平衡试验，平衡精度不低于GB/T9239-1988规定的G6.3级。
如果合同或有关技术规范要求泵的转子需在工作转速下做动平衡，则动平衡精度不低于GB/T9239-1988规定的G2.5级。
3.3.4 泵外壳体需有适当的厚度，使之能在工作温度下经受最大的工作压力和频繁启动的冲击。
在泵外壳体上钻孔应留有足够的厚度。
3.3.5 泵体上应设有泄水口、灌水口、放空口和溢流口。
3.3.6 泵轴应有足够的尺寸及强度和刚度，保证泵安全可靠运行。
泵轴上螺纹旋向在轴旋转时应使螺纹处于拧紧状态。
保留泵轴中心孔。
3.3.7 泵体上牢固的装有表示旋转方向的箭头或具有明显的指示标志。
3.3.8 抽送有腐蚀性及磨蚀性液体时，副叶轮，耐磨衬板及副叶轮室侧板均采用耐磨耐腐蚀材料制造。
3.3.9 泵与电动机采用刚性联轴器联接。
联轴器应能传递工作条件下的最大扭矩和承受启动的冲击。
3.3.10 泵的进口配制水气分离控制阀和止逆阀。
水气分离控制阀动作次数不得低于1000次。
进口止逆阀板部件转动灵活，密封性能良好。
3.3.11 泵的出口配制止逆阀或外购标准止逆阀。
止逆阀密封性能良好。
3.4 材料3.4.1 泵主要零部件在材料选择上应根据腐蚀性、磨损性及常温清水介质选用合适的材料。
3.4.2 泵铸件不得有影响力学性能的铸造缺陷。
不允许用堵塞、锤击和浸渍的方法来修补受压铸件的渗漏和缺陷。
泵铸件的焊补应符合JB/T6880.1-1993、JB/T6880.2-1993的规定。
3.4.3 泵用材料（除铸件外）的毛坯应有质量合格证和化学成分、力学性能检验报告。
3.5 焊接3.5.1 焊缝均匀美观，不得有夹渣、气孔、裂纹、凹坑等缺陷，焊后将零件表面飞溅物及溶渣清除干净。
3.5.2 焊后需做时效处理。
3.6 装配、涂漆和安装3.6.1 泵的所有零件必须经检验合格并进行清洗后，方可进行装配。
3.6.2 所有紧固件应可靠地紧固，紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。
3.6.3 泵外观表面不允许有明显影响产品外观质量的缺陷和锈蚀。
3.6.4 泵的涂漆应符合JB/T4297-1992的规定。
3.7型号表示方法3.8质量要求3.8.1 供方应采取取有效措施，保证产品符合本规范书的要求，泵的每一部件及每道工序都要经检验，检验结果应满足有关标准、规范的要求。
3.8.2 供方在设备出厂前应进行整机性能试验，并提前15天通知需方参加试验，以证明其操作性能、运转性能良好，特性曲线符合设计要求。
3.8.3 泵及配套电机质保期为一年在质保期内若发生质量问题，供方应免费维修与更换；3.8.4 供方负责选择参数匹配的电动机，并统一归口。
4 质量保证及试验4.1 设备产品设计、制造遵照(但不限于)下列规范和标准本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按最新标准执行，并列出最新标准清单提供给需方。
本技术规范书的技术规范如与下列标准发生矛盾时，按其中要求较高的执行。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准在使用期间，若标准被修订，则按标准最新版本执行。
GB 3098.6-86紧固件机械性能，不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母。
GB 3767-83 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法。
GB 3767-83 噪声源声功率的测定，工程法及准工程法。
GB 4216-84 灰铸铁管法兰GB/T4662-93 滚动轴承额定静负荷GB 5662-85 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸GB 6062-85 轮廓法触针式表面粗糙度测量仪轮廓记录仪及中线制轮廓计GB 6075-85 制订机器振动标准的基础GB 7306-87 用螺纹密封的管螺纹GB 7307-87 非螺纹密封的管螺纹GB 9239-88 刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB 9439-88 灰铸铁件GB 10889-89 泵的振动测量与评价方法GB 10890-89 泵的噪声测量与评价GB 11227-89 用户和制造厂对弹性联轴器技术性能项目要求GB 11352-89 一般工程用铸造碳钢件GB 12380-90 凸面整体球墨铸铁管法兰GB 12381-90 凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰GB 12382-90 管端翻边带颈松套球墨铸铁管法兰GB 12383-90 凸面球墨铸铁管法兰盖JB/T79-94 整体铸钢管法兰JB/T82-94 对焊钢制管法兰4.2 寿命要求整机寿命30年，易损件寿命8年。