行李架
•重量轻 •根据承重能力可选择不同克重 •对于复杂设计具有极好的成型能力 •良好的隔音性能 •一次成型 •设备费用低
GFP片材产品手册 承载板
华江科技
使用GFP片材做为中间层，表面使用符合要求的织物、聚丙烯发泡材料或地毯一次成型。 优点:
•减轻重量 •尺寸稳定 •符合环保要求，无气味和散发性好 •设计自由、整体性好 •减少劳动强度
2.5-3.0
3.0-3.5 3.2-4.0 4.0-4.9 5.0-6.2 5.5-6.5 6.0-7.0 6.5-7.5
4.7-5.2
5.3-5.8 6.0-6.5 7.2-7.7 8.5-9.0 9.5-10.0 10.5-11.0 11.0-12.5
1.5-4.0
2.0-4.5 2.0-5.0 2.0-6.0 2.0-7.0 2.0-8.0 2.0-9.0 2.0-11.0
华江科技
无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
-30℃，3h RT1h 40℃，95％RH，15h RT1h，为一个循环，共四个循环，厚度2.5mm） 11 气味性 无明显刺激性气味 无明显刺激性气味
GFP片材产品手册 4.成型加工
汽车厂应用
•内饰顶 •门板 •汽车线 •后挡板 •箱里架 •座椅 •遮阳板 •结构板 •顶板 •承载板 •其它内饰材料
内饰顶应用举例
制造商 广州本田 道奇 丰田 铃木 本田 Acura 尼桑 尼桑 型号 日期 奥德赛 2003 Dakota 2001 佳美 2001 Axium 2001 Civic 2000 MDX 2000 Xterra 1999 CrewCab 1999 GFP片材已经被证明是一种成熟的产品。
GFP片材产品手册 遮阳板
用于遮阳板与铝和SMC材料相比的优点：
•重量轻 •容易加工 •容易设计 •尺寸稳定 •设备费用低 •加工时间短
华江科技
卡车线及后挡板
与织物一次成型 用聚丙烯固定镜子
对聚丙烯/固定装置的优点：
•重量减轻50% •在气候循环测试中尺寸稳定 •符合环保要求，无气味和散发性好 •外观漂亮
GFP片材产品手册 内饰顶
尼桑Xterra内饰顶 （表面为织物）一次成型 与聚氨酯泡沫复合板相比的优点：
•可回收性 •优良的模压性能 •在气候循环测试中尺寸稳定性好 •符合环保要求，无气味和散发性良好
华江科技
门板
•重量轻 •极好的承载性能 •极好的延展性（在-40℃ ） •一次成型 •设备费用低 •设计费用低
生产过程 粘结剂 添加剂 聚丙烯 玻璃纤维 混合 干燥 成型 复合 GFP片材
底层物
GFP片材产品手册 2.应用 材料优点：
•质量轻 •尺寸稳定 •可满足和超过目前汽车内饰件对温度、湿度要求 •可回收性 •良好的隔音性
华江科技
加工优点：
•成型压力低，加工周期快
•低的模具和设备费用
•模压时可复合地毯/织物/泡沫/薄膜 •低的单位成本系统费用
0.378
0.418 0.458 0.504 0.603 0.711 0.848
一般GFP片材厚度
GFP片材 (g/m2) 600 700
变厚前厚度(mm) 1.8-2.1 2.5-2.8
变厚后厚度(mm) 4.0-4.5 4.5-5.0
厚度模压范围(mm) 1.5-3.5 1.5-3.5
800
900 1000 1200 1400 1600 1800 2000
材料(g/m2) 700 拉伸强度 (Mpa) 7.8 弯曲模量 (Mpa) 860
华江科技
相对密度 0.338
800
900 1000 1200 1400 1600 2000
9.0
9.5 15.0 18.5 27.5 40.0 47.0
1215
1450 1800 2000 2600 3400 4800
GFP片材产品手册 产品综合性能
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 项 目 单 位 Mpa MPa N/30mm mm/min W/m.K 无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 无脆化，龟裂，浮起，剥落，皱褶 ％ ％ ％ ％ 指 >5.0 >5.0 >3.0 ≤81 0.03—0.04 标 拉伸强度（厚度2.5mm，室温下） 弯曲强度（厚度2.5mm，室温下） 剥离力 阻燃性 导热系数 耐热性 耐湿性 耐热冷湿循环性试验 尺寸变化率（95℃,24h，厚度2.5mm） 尺寸变化率（55℃,95％RH，48h，厚度2.5mm） 尺寸变化率（-40℃,24h，厚度2.5mm） 尺寸变化率（80℃,3h RT1h
GFP片材产品手册
华江科技
玻纤增强热塑性聚丙烯片材
浙江华江科技发展有限公司
GFP片材产品手册
华江科技
目
录：
1.总述
2.应用 3.规格性能 4.成型加工 5.问题及解决方法
GFP片材产品手册 1.总述 GFP片材（玻材是一种可低压、热成型的热塑性玻璃纤维增强聚丙烯片材。片材表面 可根据实际要求选择不同的表面覆盖物，如：胶膜、阻隔膜、装饰物、硬聚丙烯薄 膜、无纺布、增强材料或不加覆盖物。
座椅
前座椅背板,可看到的一面复合热塑性弹性体，ABS等。
对于PU的优点： •重量减轻30% •在气候循环测试中尺寸稳定 •符合环保要求，无气味和散发性好
GFP片材产品手册 3.规格性能
GFP 片材规格
产品的平方克重： 600－－2000 产品宽度 ： 小于1700mm GFP片材一般机械性能
在23℃片材模压到2.5mm厚度情况
模压时复合织物/薄膜
1、经过加热的板和织物/薄膜 置于模具中。 2、关闭模具，模具停止后在冷 却过程中保持低压。
华江科技
3、激光切割、水切割或压 力整理。
典型的成型参数
•最普通的使用电加热的陶瓷或石英红外线加热器。 •单区或多区加热器都可以使用。 •根据玻纤含量和产品克重决定加热时间。 典型的单区加热时间： 600 --1200 g/m2: 80 --120 s 1300--2000 g/m2: 90 --150 s 最佳加热时间：由于每个烘箱的区别，从烘箱中取出片材的最佳时间为从片材放进烘箱到片材中间 厚度增加到片材厚度的1倍 •成型温度: 190 ℃ -200℃ •保压时间: 60 -100 s •典型的成型压力: 2-3 bars