v1.0可编辑可修改目录第一」早工程概况第二早编制依据第三章施工方案与技术措施第四章主要施工方案第节施工工艺要求及施工流程第二节高低压开关柜的安装第三节电缆敷设施工第四节管、线槽内穿、放线第五节接地装置的安装弟八节施工总平面布置第七节与各方配合措施第五章质量管理体系与措施弟节质量保证要点第二节质量保证冈位职责第三节主要质量保证措施第四节冬雨季施工质量保证措施第五节夜间施工减少噪音保证措施弟八节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第七节项目质量管理措施弟八早安全、乂明施丄、环境保护管理体系与措施弟节安全指标第二节安全保障要点和安全技术组织措施第三节安全制度的健全完善第四节安全制度的实施和落实第五节环境保护及文明施工具体措施第七章工程进度计划与措施第八章资源配备计划第一节主要施工机械设备需求计划第二节劳动力安排计划第三节材料组织安排计划第九章项目管理机构第一节现场组织机构第二节现场组织机构框图文字详述v1.0可编辑可修改第三节施工组织管理机构及人员职责v1.0可编辑可修改第四节施工组织机构工作保证措施第五节公司项目管理措施附表一：拟投入本工程的主要施工设备表附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图v1.0可编辑可修改施工组织设计第一章工程概况1、工程名称：台表成都厂10KV/变电所工程。

2、建设地址：成都市高新西部片区合作路1218号。

3、设计单位：四川天瑞新宇电力设计有限公司。

4、招标代理机构：/。

5、计划工期：2016年4月10日起至2016年6月15日&质量要求：达到国家现行验收合格标准。

第二章编制依据1、根据台表成都厂10KV/变电所工程施工工程量清单；2、根据台表成都厂10KV/变电所工程招投标文件；3、根据现场踏勘情况；4、根据电力部门相关技术规范；5、根据本公司《安装工程质量管理手册》及《安装工程现场管理手册》；6现行相关施工规程规范。

第三章施工方案与技术措施我公司结合多年来在类似施工中积累的经验，及对周边环境的现场调查掌握，根据本工程的施工特点，制定以下施工方案和技术措施。

1、在决定开工工期前完成施工准备工作。

主要完成临时设施布置，施工人员及机具设备进场，职工培训、安全教育、技术交底等工作。

2、各阶段各期工程按四大步进行，第一步了解土建工程及预埋管道竣工情况及清理现场；第二步为电缆敷设；第三步为电力排管、井安装；第四步为电缆敷设、设备安装相关系统调试与各项收尾工作。

3、从人、机、料、法、环五个方面做好施工组织与安排，合理配置各项施工资源。

按照劳动力组织计划要求，做好劳动力的合理配置和动态调配；按照安全目标、安全保证体系措施的要求做好质量管理工作；按照质量目标，质量保证体系及措施的要求做好质量管理工作。

按照主要设备材料供应计划的要求做好施工设备材料的供应计划工作。

同时做好文明施工、文物保护、环保、消防等方面的工作。

确保工程“快速、有序、安全、优质、高效”的建成。

第四章主要施工方案第一节施工工艺要求及施工流程、各项工艺及施工流程第二节高低压开关柜的安装高压开关柜的“五防”1.高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后，小车断路器无法进入工作位置。

荷合闸）2.高压开关柜内的接地刀在合位时，小车断路器无法进合闸。

（防止带接地线合闸）第6页共65页（防止带负3.高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时，盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。

（防止误入带电间隔）•4.高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸，合接地刀无法投入。

（防止带电挂接地线）5.高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时，无法退出小车断路器的工作位置。

（防止带负荷拉刀闸）送电操作步骤1先装好后封板，再关好前下门。

2操作接地开关主轴并且使之分闸。

3用转运车（平台车）将手车（处于分闸状态）推入柜内（试验位置）。

4把二次插头插到静插座上（试验位置指示器亮），关好前中门。

5用手柄将手车从试验位置（分闸状态）推入到工作位置（工作位置指示器亮，试验位置指示器灭）。

6合闸断路器手车。

停电（检修）操作步骤1将断路器手车分闸。

2用手柄将手车从工作位置（分闸状态）退出到试验位置。

3（工作位置指示器灭，试验位置指示器亮）。

4打开前中门。

5把二次插头拔出静插座（试验位置指示器灭）。

6用转运车将手车（处于分闸状态）退出柜外。

7操作接地开关主轴并且使之合闸。

8打开后封板和前下门。

注意：下避雷器手车和中（下）PT手车可以在母线运行时直接拉出柜外。

第三节电缆敷设施工（一）、电缆施工段的划分电缆施工段以设备（10KV开关站、配电柜和变压器等）进行划分，原则上一个回路从起点到终点为一施工段。

结合工程具体施工情况，电缆敷设长度，进行具体调整，尽量减少电缆接头。

（二）、电缆施工流程图操作要点如下：（三）、电缆施工工艺及操作要点1、施工工艺如下：2、电缆检查（1）产品的技术文件应齐全；（2）电缆型号、规格、长度应符合设计规定及订货要求，附件应齐全;电缆检查挖电缆沟电缆保护管电缆敷设管口密封（3）电缆外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；（4）电缆及导线应符合IEC的有关标准，所有的电缆及导线应是新的，芯线均采用铜芯。

（5）电缆的绝缘电阻测试和耐压试验符合施工规范规定。

3、保护管的加工（1）电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆保护管不应有严重锈蚀。

电缆保护管的内径与电缆外径之比不得小于倍。

（2）保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。

（3）电缆保护钢管连接时，不宜直接对焊，应采用大一级短管套接或采用丝扣连接。

连接应牢固，密封应良好。

（4）采用钢管作电缆保护管时，应在外表涂防腐漆，采用镀锌钢管时如有镀锌剥落处，也应涂防腐漆。

4、电缆敷设（1）电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和线芯截面。

（2）电缆搬运：电缆盘不应平放储存和平放运输。

在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。

在装卸工程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。

用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。

电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。

如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。

滚动时电缆盘的护扳应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。

滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。

（3）电缆敷设：在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格，用500V、2500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻植不得小于10MQ，并做好记录。

①架设电缆线盘将电缆线盘按线盘伤的箭头方向滚至预定地点，在将钢轴穿于线盘轴孔中，钢轴的强度和长度应于电缆线盘的重量和宽度相结合，使线盘能活动自如。

钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架伤。

电缆线盘的高度离地面应为50—100mm能自动转动，并使钢9 第9页共65页轴保持平衡。

放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工向前牵引。

②人工敷设电缆采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长度，组织劳力由人扛着沿电缆沟走动敷设，也可以站在沟中不动，用手抬着电缆传递敷设。

敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，用人工拉电缆，引导电缆向前移动。

5、电缆敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆。

电缆敷设应符合以下规定：（1）电缆在终端头与接头附近宜留备用长度；（2采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护接地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相一黄色、B相一绿色、C相一红色；（3）所有电缆不允许有中间接头，只有在规范允许或监理工程师书面同意后才能使用；（4）电缆安装应按国家规范做好防火及阻燃处理；（5）在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应该有编号，电缆规格型号，起点终点；（6）电缆头采用热缩电缆头，并列电缆头位置宜相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍；（7）电缆进入开关柜，变压器及电缆盒时，每根电缆应采用合适的铜质夹件来固定。

采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的铠装层在连接过程中不允许松开。

（8）铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或度锡铜编制线，截面积不应小于规范的规定。

（9）电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。

（10）过街道、绿地与绿地间管道应在两端设置工作井，超过50m时应增设工作井，工作井应符合：a.井盖应有防盗措施；b.井深不得小于1m并应有渗水孔；c.井宽不应小于700mm6、电缆敷设完毕，并经绝缘测试合格后，再进行回填土。

7、穿管敷设:(1)电缆管内径不应小于电缆外径的倍；(2)电缆管口应作成喇叭状或采用护套；(3)电缆管再弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%(4)电缆管应有不小于％勺排水坡度；(5)电缆入管后，出入孔应封闭，管口处要密封；&电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，无杂物堵塞。

保护管应安装牢固。

保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，应采用无腐蚀的润滑剂(粉)。

9、终端头和中间头的接头应良好，应符合下列规定：(1)制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况，制作过程须一次完成，不得受潮；(2)电缆终端头与电缆接头的外壳与该处的电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm勺铜绞线；(3)电缆剥切时不得伤及芯线的绝缘层；(4)铠装电缆载进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。

第四节管、线槽内穿、放线在穿线前应将桥架/管内的杂物及积水清除干净。

先将导线放开伸直，捋顺后盘成大圈、置于放线架上；从始端到终端(先放线后支线)边放边整理、导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损等现象；绑扎导线时应采用尼龙绑扎带，不允许采用金属丝进行绑扎；在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm管内不允许出现接头，导线接头应放在接线盒内；配线施工时,应视根数、相位情况按规范进行导线分色敷设，并应使三相负荷力求平衡。

第五节接地装置的安装一、接地装置的安装和采用的材料及安全技术措施应符合设计要求。

二、接地装置的安装和采用的材料及安全技术措施应符合设计要求。

三、电气装置和配电室的金属部分应接地或接零。

四、接地线不应作其他用途。

五、接地装置的连接与敷设接地装置宜采用钢材。

六、接地导体截面应符合热稳定和机械强度，各设备的接地线的截面应符合有关规定。

七、接地体的焊接部位应作防锈处理。

八、地干线应在不同的两点及以上与接地网相连接。