技术附件二
河北海乾威钢管有限公司
大口径直缝埋弧焊管(JCOE)生产线建设项目钢管焊缝超声波探伤机技术协议
定作方(甲方):河北海乾威钢管有限公司
委托代理人(签字):
承揽方(乙方):鞍山长风无损检测设备有限公司
委托代理人(签字):
2010年09月15日
一:工程概况及技术数据
1. 工程概况
鞍山长风无损检测设备有限公司为河北海乾威钢管有限公司Φ406~Φ1422mm直缝埋弧焊接钢管生产线,设计改造一套24通道焊缝自动超声波探伤设备,满足生产及工况要求。
2. 产品技术参数及执行标准
2.1钢管直径:∮406 mm -∮1422mm
2.2材质厚度: 8-50 其中X70 ≤35㎜;Q235B≤50㎜
2.3钢管材质:最高X80
2.4钢管长度: 6000~12000mm(不包括引、息弧板)
2.5引、熄弧板长度:引弧板300mm,熄弧板400mm
2.6单根最大重量:22吨
2.7产能:15万吨/年
2.8生产节拍:8-10根/小时(Ø710×30),7-8根/小时(Ø1016×40)
2.9钢管标准:API SPEC 5L 《管线钢管规范》第43版,API-5L<44版> ,GB/T9711
3. 探伤工艺流程
钢管存放在料台上→钢管纵向被辊道送到探伤区→托辊升起→钢管旋转找焊缝12点→钢管停止不动→启动探伤小车向钢管端部靠近→位检开关检测到钢管端部后稍作延迟→激光跟踪探架落下开始跟踪→焊缝探架从管端起始,依次一组一组落下(减少盲区),探伤开始→待10组探头全部落下,探伤小车加速前进→到管尾时→焊缝探架依次一组一组升起(减少盲区)→探伤行车回程快速行驶到起始端→一个探伤过程结束→等待下一循环。
4.环境及能源介质条件
4.1 环境温度(室内):5~ +40℃
4.2 环境湿度:≤90%
4.3 控制必须与下列提供的供应和控制电压相匹配。
4.4 供应电压: 380V ±10%(TN-C-S系统)
4.5 频率: 50 Hz ±1%
4.6 控制电压: 220 VAC / 24 VDC
4.7 压缩空气: 0.4~0.6Mpa
4.8 设备工作状态下噪音:<85dB
4.9 冷却水:压力:0.3-0.6MPa (T.O.P);PH:7-8;悬浮物:50-100 mg/L;硬度:7-110dH 颗粒渡:Max. 0.06 mm;硫酸盐含量:<400 mg/L;温度: ≤ 35°C。
5.工作制度及年工作时间
6. 基本要求
6.1 工艺要求
6.1.1 机械结构:采用龙门架上行小车结构,伺服驱动、齿轮齿条传动,升降托辊旋转。6.1.2钢管升降采用托辊上下升降方式,旋转辊需外挂高强度聚安酯。
6.1.3 PLC控制,激光图像跟踪焊缝。钢管纵进纵出,钢管原地不动,探架行车直线移动的探伤方式。
6.1.4 工位:水压后。
6.1.5 检测完成后,经辊道运送到相邻的岗位。
6.1.6 检验能力:6—9分钟/根。
6.1.7焊缝探架用电动升降调节。
6.1.9 操作间采用落地固定式,固定在探伤设备的右侧(根据现场实际情况而定)。
6.1.9 为了防止外界设备对仪器的干扰,采取如下措施:
6.1.9.1 增加电源扼流电感线圈。
6.1.9.2 增加1:1隔离电源。
6.1.9.3 优质频蔽电缆。
6.1.9.4 做标准地线。
6.1.9.5 接洁净的220V电源。
6.1.9.6 增加进口不间断UPS稳压电源。
附件2 设备功能描述
2.1 工艺性能
本方案适用于钢级X42—X80,壁厚 8-50mm,长度6-12米的扩径前以及水压后钢管的焊缝超声波自动探伤。
2.1.1 钢管直径:Φ406 mm –Φ1422mm
2.1.2 材质厚度: 8-50mm
2.1.3 钢管材质: X42—X80(预留X100能力)
2.1.4 钢管长度: 8000~12000mm(不包括引、息弧板)
2.1.5 引、熄弧板长度:引弧板300mm,熄弧板400mm
2.1.6 单根最大重量:最大22吨
2.1.7 产能:15万吨/年
2.1.8 生产节拍: 8-10根/小时(Ø710×30),7-8根/小时(Ø1016×40);
2.1.9 钢管标准:API SPEC 5L第44版, GB/T9711.3-2005,Q/SY GJX 0104-2007。
2.2 性能参数
2.2.1 检测方式:全焊缝超声波自动探伤
2.2.2 检测方法:脉冲反射法
2.2.3 耦合方式:水膜法
2.2.4 探伤通道数:24
2.2.5 探伤速度:3-12m/min,匀速连续调整
2.2.6 探伤方式:采用龙门架上行小车结构,伺服驱动、变频调速。PLC控制,激光图像跟踪焊缝。钢管旋转找焊缝12点,钢管不动,探架直线行走的探伤方式。
2.2.7 探伤缺陷类型:焊缝区的纵向、横向缺陷及焊道两侧25mm的HAZ分层缺陷。8—50mm 钢管探头的分布摆放形式如图所示:
2.2.7.1焊缝探头采用13×13㎜晶片K2.5探头上扩散角为18.1℃,下扩散角为10.3℃,探头扫查宽度20㎜以上。
(探头摆放示意图1)
(探头摆放示意图2)
(纵向探头扫查示意图3)
(横向X型探头扫查示意图4)API人工缺陷布局图:图5