必要时，编制研究试验大纲，进行新材料、新 结构、新原理试验。提出研究试验报告 对初步设计进行评审并予记录
开发部、试验站 相关技术评审人 员
必要时，进行主要零部件结构、材料、关键工 开发部、试验站 艺试验。提出技术文件的研究试验报告 根据需要，进行设计计算(如零部件的结构强度、 开发部 应力、电磁等)，并编写计算书 进行技术经济分析，并编写技术经济分析报告 修正并绘制总图、简图，提出技术设计说明书 开发部、财务部 开发部
1.5 开发决策
2. 制定开发项目的《产品开发立项报告》并提交技术 委员会批准
决策层
1．根据下达的《产品开发立项报告》，进行
总体方案设计(设计和开发输入) 2.1 初步设计
总体方案的设计(一般提出两个或两个以上的方 案) 2. 绘制总图(草图)、简图(草图)
开发部
研究试验 初步设计和开发评审 研究试验 设计计算 技术经济分析
能做出判断时，可进行先行试验，并提出先行试验报 告 1. 进行产品可行性能分析，并提出可行性分析报告
开发部、试验 站
1.4 可行性分析（必要时）
2. 对可行性分析报告等文件进行评审，提出评审报告 3. 进行与产品有关要求的评审并提出技术协议书 1. 批准产品开发项目，列入新产品开发计划；
开发部、决策 层
二、标准的分类 法律约束性 强制性标准 适用范围 国家标准 行业标准 地方标准 工作标准 推荐性标准 企业标准 卫生标准 环境保护标准 标准分类组合关系图 安全标准 技术标准 管理标准 标准性质 对象与作用 产品标准 基础标准 方法标准
三、企业标准体系组成
企业标准体系结构图
以技术标准为主体，以管理标准为依托，以工作标准为保障，由‘人’的行为规范（工作标准）完成‘事’ 的过程控制（管理标准）保障‘物’的质量规范（技术标准）为基本框架
2 Study 研究
3 Definition 开发
4 Industrialization 工业化 GM Division
Definition and Investments meeting 定义及投资会议
D R&D dpt
Division
Quality dpt
Participation参与人
1 Pre-study 预研
Definition and indistrialization of the components and sub-assemblies 零件及部件开发和工业化 Definition of technical data 技术文件的确定 Product outlook definition 外观的确定 Consultations 协调 Economical studies 经济研究
正式生产 持续改进
五、新产品开发的主要内容
阶段 工作程序
有率；
工作内容
1. 调查同类产品市场需求量及主要竞争对手的市场占
关联部门
1.1 市场调研
2. 市场对该产品的功能、安全、性能等的质量要求； 3．同类产品的销售价格、交货期和服务状况； 4．本企业前三年可能达到的销售量、销售额； 5．提供市场调研报告 1．调研同类产品的技术水平，所开发的产品预计能达 到的水平； 2．国内外同类产品的技术发展趋势分析，预测产品的 寿命周期；
工艺方案设计
1. 编制试制工艺方案 2. 确定工序质量控制点 1. 工艺规程设计，编制工艺文件 2. 设计工装 3. 编制材料额定 4. 编制工时额定 5. 编制工序质量控制点文件 1. 原材料、外协件、外购件、检测工具、仪 器、设备的准备 2. 工装制造 3. 设置工序质量控制点 1. 验证工艺规程、工序能力及工装 2. 加工、装配、调试，编写样机试制总结报 告 3. 开展工序质量控制点活动 进行产品型式，并出具型式试验报告 提供全套鉴定文件 1. 试销服务 2. 收集用户意见 3. 故障分析 4. 编写产品质量信息反馈报告 1. 按小批试制鉴定意见和反馈的质量信息， 修改产品图样及设计文件和企业标准 2. 全部产品图样及设计文件存档 3. 完成产品企业标准的批准，必要时进行备 案
工业化、品控 部、生产车间
工艺规程、工艺定额及工装设计
工业化、工程 部
生产准备
工业化
3 试制阶段
3.2 小批 试制
小批试制
工业化
型式试验 小批试制鉴定
试验站 开发部
试销（必要时）
市场部
完善设计并存档
开发部
4.1 工艺文件确定
1. 工艺文件(如工艺方案、工艺规程 等)改进并确定 工业化、工 2. 材料定额确定 程部 3. 工时额定确定 4. 工序质量控制点文件完善并确定
Time
2 Study 研究
3 Definition 开发
5 Qualification 验收
2设计阶段
2.2 技术设计
修正总体方案 主要零部件设计及编制设计文件 提出特殊外购件和特殊材料 技术设计和开发评审
1. 绘制主要零部件草图 2. 必要时，进行早期故障分析，并编写早期故 开发部 障分析报告 必要时，编制特殊外购件清单和特殊材料清单 对技术设计进行评审并予记录 开发部、采购部 相关评审人员
Realisation of first test 落实首次试验 Qualification tests 验收试验 Standard test 标准（型式）试验 Trial batch (process test) 试生产
Production start 开始生产
1 Pre-study 预研
Time
企业标准化工作流程
开发部
王祥庚
8/23/2011
主要内容
基本定义 标准分类 企业标准体系构成 新产品开发流程介绍 新产品开发的主要内容 Legrand产品开发流程介绍
8/23/2011
一、定义
什么是标准？ 为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、 导则或特性的文件，称为标准。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。 标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。 什么是标准化？ 为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用 的规则的活动，称为标准化。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重 要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。 什么是零件图？ 零件图是制造与检验零件用的图样。应包括必要的数据和技术要求。 什么是装配图（部件图）？ 装配图是表达产品、部件中部件与部件、零件与部件，或零件间连接的图样，包 括装配与检验所必需的数据和技术要求。
4 Industrialization 工业化 Qualification meeting 验收重估
Product meeting 产品会议
Decisions 决定
Product meeting 产品会议 1 Pre-study 预研
Time
Qualification meeting 验收重估 5 Qualification 验收 6 Production 生产
引进新产品
主要是指通过技术合同或协议,将其他公司设计开 发的产品移植到企业进行批量生产和销售的产品。
新产品开发步骤 无论是全新产品的开发，还是改良产品、换代产品的开发，都需要经过一定的阶段 和程序。一般来说，新产品的开发步骤可以分为以下几个阶段： 开发决策 设计阶段 样机试制 小批试制 是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。 是为研究、确定产品最佳方案而进行的工作。 是为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。 是为验证正在生产的工艺、工装和经样机试制修改后的图样、 文件进行的试制工作。
4.5 外协点的设置
主要外协点的选定与控制
六、Legrand开发流程介绍
Development steps
Product meeting 产品会议 1 Pre-study 预研
Time
Qualification meeting 验收重估 5 Qualification 验收 6 Production 生产
市场部
1.2 技术调研
3．相关的技术法规和适用的标准要求 4．本企业开发该类产品的技术来源（自主开发、技术 引进、OEM）以及企业的技术优势； 5．预计产品的开发周期是否满足市场的需求，预计产 品的开发费用 6．提供技术调研报告 当技术复杂程度较高、且对关键技术实现的可能性不
开发部
1 决策阶段
1.3 先行试验（必要时）
工艺方案设计 工艺定额设计
编制样机试制工艺方案 1. 编制临时工定额 2. 编制临时材料额定
工业化 工业化、工程 部
生产准备
1. 原材料准备 2. 外购件、外协件准备 3. 工装准备 4. 设备准备
开发部、采购 部、计划部、 生产车间
3 试制阶段
3.1 样机 试制
型式试验 用户试用（必要时）
进行产品型式试验，并出具样机型式试 试验站 验报告 试用(有条件时)，并出具试用报告
8/23/2011
什么是总装配图？ 总装配图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。 总装配图应标明外形和安装尺寸，以及产品应达到的性能指标。 什么是产品标准？ 产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部要求所制 定的标准。 什么是企业标准体系？ 企业内的标准按其内在联系形成的科学的有机整体。 技术标准体系为主体，以管理标准体系和工作标准体系相配套。
2 Study 研究
3 Definition 开发
4 Industrialization 工业化
Initial schedule 初步规划 Marketing scenario determination 市场形势确认 Marketing scope and objectives 市场规模及目标 Competitors products and patents analysis 竞争对手产品及专利分析