0 包装制品有限公司新厂区
强夯地基加固工程设计方案
一、强夯设计依据
1．《0 包装制品有限公司新厂区工程总平面图》(惠州大学建筑规划设计院2006 02 ) 2．《0 包装制品有限公司新厂区工程拟建场地岩土工程勘察报告》(广东有色金属工程勘察设计院2006.03 ) 3．《建筑地基基础设计规范》( GB50007 —2002 )
4．广东省标准《建筑地基基础设计规范》( GBJ15-31--2003 )
5．《建筑地基处理技术规范》( JGJ79—2002 )
6．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》( GB50202 —2002 )
7. 拟建场地周边条体
二、强夯加固要求
1．加固后的复合地基：有效加固深度不小于填土厚度。

强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础承台外缘的宽度为3m (设计处理深
度的1／2 至2／3，并不宜小于3m )。

2 .加固后的复合地基：地基土承截力特征值不小于f k200kpa。

3 ．加固后的复合地基：完全消除新近填土的自重沉降及湿陷性沉降，并对浅层淤泥土具有一定的置换改良作用。

三、强夯技术参数
1、主要施工参数：
I区
①夯击能量：夯击能量为2000-2500kN.m, 满夯能量为lOOOkN.m。

②夯击遍数：分二遍夯击，第一遍为点夯，第二遍为满夯。

③夯击次数：第一遍点夯，夯击击数暂定为6-8击，且不小于6击，满夯为一击。

④夯点间距：第一遍夯点为 3.5 X3.5m正方形布点。

第三遍满夯锤印彼此搭接35 cm。

⑤间隙周期：两遍夯击之间的孔隙水压力消散时间视填土土质情况确定，一般为7天，对于渗透性好的地基可连续夯击。

⑥机械设备：点夯采用锤重为150kN铸钢锤，直径为1.6-2.0m，起吊高度为13.4-16.7m ;满夯采用锤为重130kN铸钢,直径为2.5m，起吊
高度为7.7m 。

n a、口b、口c、H d 区
①夯击能量：满夯夯击能量为2000kN.m。

②夯击遍数：分一遍满夯夯击。

③夯击次数：满夯为二击。

④夯点间距：满夯锤印彼此搭接35 cm。

⑤机械设备：满夯采用锤重为130kN铸钢锤，直径为2.5m，起吊高度为15.4m。

2 、点夯收锤标准;
满足设计的夯击次数，且应同时满足下列条件：
㈠最后两击的平均夯沉量不大于5cm ;
㈡夯坑周围地面不应发生过大隆起。

㈢不因夯坑过深而发生提锤困难。

四、试夯：
在场地内选择有代表性的区域，进行强夯试验施工，对设计所确定的施工技术参数进行检验，选取最佳施工参数进行大面积施工。

五、强夯效果的检测强夯完成后一至四周后，采用载荷试验等原试验对强夯处理的地基效果进行综合检测。

质量检测的数据和位置：每一建（构）筑物不少于3 处，检测位置应造择具有代表性的地方。

六、强夯振动对周围环境的影响为了确定强夯振动对周围环境、建（构）筑物的影响，应在试夯时对强夯振动可能产生的影响作出评估，为了减少强夯振动对周围环境的影响，应设置隔振沟，对强夯振动起衰减作用。

隔振沟深度为1.5-2.0m 。

七、未尽事宜，参照有关规范执行。

2006 ．04 ．08
0 包装制品有限公司新厂区
强夯地基加固工程设计施工图
2006.04
0 包装制品有限公司新厂
区
强夯地基加固工程设计施工图
审核：
编制：
2006 .04。