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(完整版)氢压机技术协议

氢气压缩机

技术协议书

卖方:

2014年12月

目录

一概述 (2)

二设计基础 (2)

三压缩机设计制作标准 (3)

四压缩机主要技术参数 (3)

五.电气及仪表控制 ....................................................................................... 错误!未定义书签。六.供货范围与工作范围 (8)

七.图纸资料的交付 (10)

八.铭牌、标记和喷漆 (15)

九.包装和运输 (16)

十.保证 (17)

十一.企业服务承诺 (17)

十二、双方签字 (19)

一概述、(下称卖方)就

氢气压缩机(型号:DW-28/20)的配置、设计、制造及试验等进行充分的协商并达成本协议。

本协议经买方、卖方双方签字后有效,生效后的协议作为压缩机组订货合同的附件,是该合同不可分割的一部分,具有相同的法律效力,并与订货合同同时生效。二设计基础

2.1 现场条件

地震设防烈度:8度

设计基本地震加速度值:0.2g

建筑场地类别:Ⅱ类

地面粗糙度类别:B类

远近震影响:第一组

年平均风速 2.2m/s

年极大风速27.2 m/s

基本风压(离地面10米高处):350N/m2

雪载荷:300N/m2

年平均气温:14.0℃

最冷月平均最低温度:-2.4℃

极端最低温度:-15.8℃

极端最高温度:40.6℃

最热月平均最高温度30.3℃

最热月平均相对湿度:80%

夏季每年不保证5天的日平均干球温度:30.2℃

夏季每年不保证50小时的日平均湿球温度:24.9℃

2.2 公用工程条件

2.2.1 循环冷却水

——污垢系数0.000344m2K/w

——氯化物250mg/l

——装置界区条件

——入口温度45

——出口温度120

——入口压力3kpa

——出口压力 2.0MPag

2.2.2电力

(1)装置外供电源

两路10KV电源

10kV±7%50Hz±0.5 三相三线中性点不接地

(2)配电电压

中压配电:AC10±7%kV,50±0.5Hz,三相三线,中性点不接地。

低压配电:AC0.38/0.22k±7%V,50±0.5Hz,三相四线,中性点直接接地。

(3)设备配电电压的确定

10kV :280kW 的电动机(特殊要求除外)

2.3 爆炸危险区域划分:

电气设备:

现场设备:防爆等级dIICT4)

中心控制室:非防爆区

压配电室:非防爆区

2.4 压缩机工况参数

压缩机工况参数详见附件数据表。

三应用标准(选用最新标准、规范)

1 材料:选用国标、部标、行业标准的最新标准。

2 压缩机设计制作标准

(一)设备在设计、制造、检验执行:

1、API 618-2007 石油、化工和气体工业用往复式压缩机

2、GB7777 《往复活塞式压缩机机械振动测量与评价》

3、GB4980 《容积式压缩机噪声功率的测定工程法》

4、GB150 《钢制压力容器》

5、GB151 《钢制管壳式换热器》

(二)对所提供的设备的材质、质量、规格、性能、数量、重量做出准确和全面的检验。并出具原材料化验单,设备实验、检验细节和结果的书面报告及质量证明书。

(三)在设备制造期间,买方可派人参与设备的监制、检验,卖方须充分配合并提供必需的工作条件。

四压缩机主要技术参数

4.1压缩机主要技术参数(设备技术参数表)

4.3技术要求

4.3.1 总则

4.3.1.1 压缩机安装于室外。

4.3.1.2 压缩机机组设计寿命不低于30年。不间断操作时间为5年(不包括易损件)。

4.3.1.3 在距设备及其管线1m处的噪声不超过85分贝。

4.3.2 压缩机

4.3.2.1在规定的工艺操作点,压缩机的容积流量无负偏差。

4.3.2.2压缩机结构型式:D型三级三缸复动水冷无油润滑活塞式。

4.3.2.3在任何操作工况下,活塞杆和十字头销实际负荷不超过设计最大允许连续负荷的

80%。

4.3.2.4活塞杆与十字头采用螺纹连接。

4.3.2.5曲轴箱上装有呼吸口,防止箱体内压力迅速升高。

4.3.2.6压缩机上的中间体选用结构中间体,中间体与气缸、机身的联接有止口定位,保

证检修、保养时精确对中。

4.3.2.7中间体安装带有垫片的整体金属盖板封闭,顶部设有放气孔,底部设有排液口,分别

带有阀门。

4.3.2.8压缩机进出口均配有进排气缓冲罐,材质为碳钢。

4.3.2.9主机轴承为滑动轴承,采用压力润滑。

4.3.3 压缩机润滑

4.3.3.1 润滑系统为压力润滑

4.3.3.2 压力润滑系统包括:

一台由压缩机曲轴驱动的主油泵。

一台粗油过滤器及一台精油过滤器,过滤器芯子为不锈钢网、过滤精度为25μm。

4.3.3.3 所有管线及管件材质为0Cr18Ni9不锈钢,管子为无缝钢管。

4.3.4 冷却系统

4.3.4.1 冷却器及气缸冷却水的进出口处均装一个钢阀门,出口管道上设有流动视窗和双金属温度

计,管道设有低点排液点,排液点带手阀。

4.3.4.2 所有水管线为无缝钢管,管道、阀门为碳钢,法兰及阀门压力等级按标准选取。

4.3.5 传动部件

4.3.

5.1 压缩机与主电机之间采用刚性联轴器传动。

4.3.

5.2 提供无火花材料制作的全封闭防护罩。

4.3.

5.3 压缩机飞轮及全封闭防护罩上开有手动盘车的孔及槽。

4.3.6 缓冲器和冷却器

4.3.6.1 缓冲器的设计及制造应符合GB150“钢制压力容器”标准。

4.3.6.2 缓冲器材质为碳钢

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