文件名称 文件编号
高倍率锂离子电池正极配料工艺 LQ001
版Байду номын сангаас
别
B
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第1页,共1页 2014-7-6
受控号
实施日期
原材料配比(右表)
原材料 配比(质量比) 92.5 3.0 0.5 4.0 根据粘度确定 固含总量的0.5
配料工艺流程
按PVDF总量：NMP=7.1： 92.9的质量比称取NMP
钴酸锂 PVDF-761A 添加剂AP SP NMP 异丙醇
搅拌30min
PVDF-761A
添加剂AP
搅拌3.0h
测试粘度 YES
第一步加 SP
NG
加预留溶剂 高速真空搅 拌1h
注1：原材料烘烤过程中，须分别装在不锈钢盘中，装 料深度＜110mm；烘干的粉料在烘箱真空(-0.07MPa以下)保 存时间≤36小时，超时重新烘烤。 注2：打胶过程中，按比例称取原材料加入搅拌桶先以 低速搅拌10min，停机刮掉缸壁及桨上的干料，以低速搅拌 10min，并再次刮掉干料；高速搅拌0.5h后，再加入正极添 加剂并高速搅拌3.0h，并在最后1h搅拌同时抽真空至-0.07 ～-0.10MPa。 注3：第一步在加入SP后第①步搅拌过程中，以低速搅 拌0.5h，在搅拌时间结束后刮掉搅拌桨及缸壁上的干料。
①低速搅拌 0.5h
②搅拌4h
第二步加钴 酸锂
注4：在加入第二步钴酸锂后第②步搅拌过程中，先以 低速搅拌0.5h，并在搅拌时间结束后刮掉搅拌桨及缸壁上的 干料，再以高速搅拌3.5h。
③加入异丙醇高 速真空搅拌1h
④低速真空搅拌 0.5h
注5：第③步搅拌过程抽真空至-0.07～-0.10MPa，以高 速搅拌1h。 注6：第④步以低速搅拌0.5h。第⑤步加预留溶剂搅拌 速度及真空度与第③、④步相同。 注7：真空筛料使用200/150目筛网。 注8：未出浆料以公转15±1Hz，自转10±1Hz真空(0.07～-0.10MPa)保存，保存时间不超过24h。已出浆料须在 3h内涂布。配料过程中保证各种物料在加料前温度≤50℃。 注9：打胶时不得打开循环冷却水，其它时间均须打开 冷却水。 注10：开启真空时先打开真空泵电源开关，再打开混料 桶上的真空阀门，关闭真空时以相反顺序关闭。 注11：胶液粘度标准为300±100mpa.s，浆料粘度标准 为7000±500mpa.s。 高速 注12:需调节粘度时按此固含量标准加NMP:，R757为 59.0％±1.0％。 注13：开启混料机时首先开搅拌电机(公转)，待公转完 全启动后，再开分散电机(自转)；关闭混料机时按相反顺序 关闭。称量物料时导电炭黑、PVDF、异丙醇、AP重量公差要 求为±0.5g，其它物料重量公差±5.0g。
NG 测试粘度及固含量
YES
真空筛料
⑤加入预留溶剂 高速真空搅拌 0.5h，转低速搅 拌0.5h
转涂布
不同类型混合机高低速参数：
低速
5L混合机
公转20±1Hz，自转15 公转30±1Hz， ±1Hz 自转30±1Hz 公转15±1Hz，自转10 公转28±1Hz， ±1Hz 自转25±1Hz
30L混合机
制定：
审核：
批准：