结构设计工作 。 (编辑 王亚清)
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低 温 建 筑 技 术
2009 年第 4 期(总第 130 期)
表 2
灌浆料冬施措施
序 环境温度 对灌浆质量 号 / ℃ 的影响
采取措施
温度情况 分析
影响 砂 浆 强 度 发 主 要 采 取 存 在 负 温 度 但
3.1 -5 ～ 10 展速 度 , 不 会出 现 保 温 养 护 主 要 为 正 温 的
运至梁场的灌浆料必须储存在干燥暖库内 , 暖库内的温 度应控制在 15 ～ 20 ℃, 经预热 24h 后方可使用 。
自制工地灌浆施工暖棚一个 。 用 10cm 厚的保温板制作 移动暖车 2 个 , 置于可移动的小车上 。 每个车内采 取电暖气 加热 , 可放 2 个 贮水桶 , 0.5t 灌浆 料 、1 个 搅拌 机 、1 个 MDZF -18Z 型的蒸养锅炉 , 架梁时升温用 。 3.4 拌和用水 预热及机具保温
通过以上现场措施 , 在 冬季 低温 -10℃以上 , 通 过严格 管理 , 精心组织 , 支座灌浆 料在 经过 2h 左右 , 强 度能 够达到 20MPa 以上 , 能够满足架桥机过孔 条件 ;在 48h 后 , 灌 浆料抗 压强度及弹性模量能够满足客专技术要求 。
(2) 支座钢垫板的 加热 。 在 梁场移 动箱 梁前 , 保 持保 温套内温度在 5～ 10 ℃左右 , 支座下钢板的温度 在 5℃以上 , 加热带的温度在 40～ 60℃。 将加 热袋安 装在支 座下钢 板上 表面上 , 分别放置在 4 个角上 , 并开始加热 , 外围包覆上 保温 套 。 在箱梁运输或者架设过程中 , 宜一直保持加热袋的 加热 工作状态 。
固设计方法[ J] .建筑结构学报 , 2001 , (2). [ 5] 昊波 , 李惠 , 等.东北某政府大 楼采用摩 擦阻尼器 进行抗震 加
固的研究[ J] .建筑结构学报 , 1998, (5). [ 6] 张熙光 , 王骏孙 , 刘惠珊 .建筑 抗震鉴定 加固手册[ M] .北 京 :
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[ 收稿日期] 2009 -01 -13 [ 作者简介] 张照福(1974-), 男 , 黑龙江大庆人 , 工程 师 , 从事
于永广 :客运专线支座灌浆料冬季施工控制措施
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客运专线支座灌浆料冬季施工控制措施
于永广
(铁道第三勘察设计院 , 天津 300142)
【摘 要】 近年来 , 铁路客运专线处于 高速建 设时期 , 如 何快速按 期保质 架设箱 梁 , 尤其是在 冬季低 温时期
架设箱梁 , 往往成为控制施工进度的节点 , 而在 此过程 中 , 如 何在低 温环境 下控制 支座灌 浆料的施 工质量 则成为
求时 , 一般由第二级鉴定作出评价 。 第二级鉴定可为简化的 楼层综 合抗震 能力指数 法和 按
现行《 建筑抗震设计规范》 的抗震验算方法 。
参考文献
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同期做好的砂浆试块要 放入加 热保温 套中进 行同 期养 护 , 测试抗压强度 。 抗压强度达到 20MPa 即可取消加热袋的 加热工艺 。 一般加热时间为 2 ～ 4h , 加 热完后 , 撤 除加热袋 , 保温套继续包覆 , 包覆时间宜为 1 ～ 3d。 3.2 温度范围 -10～ 5℃时具体施 工方法
(3) 浆体搅拌 。 箱梁 架 设 好后 , 尽快 进 行浆 体 搅拌 。 搅拌时 , 用 40～ 60 ℃的热水冲洗搅拌 机和管 道 , 导 流 PVC 管 外层包覆土 工布 保温 。 使用 40℃左右 的热 水进 行拌 和 , 浆 体出机温度在 15℃以上 。
搅拌完毕 , 放置 5min 左右 , 然 后尽 快浇 注 , 浆体 搅拌 完 毕 , 在 15min 内浇注 完毕 , 然后 将支座 上的 保温 套上 下端 均 束紧 , 尽量避免空气的流通 。
1 工程概况 新建铁路哈尔滨至大连 客运专 线第二 松花江 特大 桥全
长 56.46km, 起讫里程为 DK775+034.65～ DK832 +748.59, 中 心里程为 DK803+269, 位于吉林省 德惠市 与扶余 县境内 , 由 中交第一航务工程局二公司承担 719 孔的架设 任务 , 由 于工 期紧张 , 必须在冬季低 温条件 下进行 架梁 , 本文着 重介 绍桥 箱梁架设支座灌浆冬季施工措施 , 供同行参考 。 2 支座安装主要流程及灌浆料性能指标
施工的难点 。 通过哈大客专第二松花江特大桥支座灌浆料冬季施工采取的一系列保温措施 , 可以在 -10℃以上保
证支座灌浆料的施工质量 , 从而提高施工进度 。
【关键词】 灌浆料 ;冬季 ;施工 ;措施
【中图分类号】 TU7 42 【文献标识码】 B
【文章编号】 1001 -6864(2009)0 4 -0073 -02
灌浆 使用 的 自 流 平砂 浆 , 由 试 验 室 对 其 进行 2h、24h 、 28d、56d 强度检验 , 试验 室出具合 格报 告后方 能使 用 。 落梁 就位后 , 开始搅拌灌 浆料 :砂浆搅 拌机搅 拌叶片 转速 要达到 40～ 80rad min, 根据 1:0.165 料 、水重量比 , 先加料 , 采用洁净 水边加水边搅拌 , 连续搅拌 3min 以上 , 直至浆体均 匀方可灌 浆 , 一次搅拌量以一个 支座需 用量为 宜(100～ 150kg)。 打开 搅拌机出料口 , 通过 漏斗软 管伸入 模板灌 浆 , 直 至浆 体已从 四周流出 , 将导管拔出 , 浆体上表面要紧贴支座下表面 , 连续 灌浆不能间断并尽可能缩短灌浆时间 , 灌注时要记录各种工 作时间 , 以便合 理控制浆体的搅拌 、灌注 、拆模 、抗压试 验 、撤 顶时间 , 灌浆材料包装打开后 , 应尽快使用完 。 3 灌 浆料冬施措施
表 1
பைடு நூலகம்灌浆料性能指标
项 目
指 标
项 目
2h 抗压强度/MPa ≥20
膨胀率/ %
28d 抗压强度/MPa ≥60
使用温度/ ℃
56d 抗压强度/MPa ≥60
泌水性
1d 抗折强度/MPa ≥10
经时性/min
流动度/mm
≥320 28d 弹性模量/GPa
指 标 0.02 ～ 0.05
冰冻现象
措施
温度
影响 砂 浆 强 度 发 支 座 预 加 存 在 正 温 度 但 3.2 -10 ～ 5 展速 度 , 能 造成 砂 热 和 保 温 主 要 为 负 温 的
浆发生冻胀现象 加热养护 温度
会严 重 地 影 响 支 在 此 条 件
3.3 -20 ～ -5 座砂 浆 的 强 度 及 下 , 可 能 达 完全负温 后期 性能 , 能造 成 不 到 规 定
砂浆冻胀
强度
浆模板 、锚栓及套筒 , 在其上覆盖加热毯 , 在加热毯上覆 盖保 温棉被 。 全部安装完 毕 , 开始加 热 , 保持加热 毯温度 在 40 ～ 60 ℃左右 。
(2) 浆体搅拌 。 梁体架 设后 , 尽 快进 行浆 体搅 拌 。使 用 30℃左右的拌和 水进行拌和 , 浆体出机温度在 10℃以上 , 最低不低于 5℃。搅拌完毕 , 放置 5min 左 右 , 然 后尽快浇注 , 浆体搅拌完毕在 15min 内浇注完毕 。
自制 0.2T 水箱两个 , 一个用于加 热, 一个用于调节水温 , 盛浆桶一个 。 根据环境温度及低温砂浆性能要求调配拌 和用 水温度, 但不得 <20℃, 拌和用水加热采用蒸养锅炉加热 。
立轴砂浆搅拌机 , 最 大搅拌量 100～ 120 升 为宜 , 四周采 用土工棉包裹防护 , 确保 拌和 砂浆温 度 , 同时 漏斗 、PVC 管 、 软管四周用土工棉进行包裹 ;支座外模型采用木条或塑料模 型 , 不得采用钢 模 ;支座锚栓采用电热毯包裹提 前 4h 通电预 热防护 。 3.5 试件成型 制作及检测
冬季施工应在同条件下成型制作抗压试件 , 试件制作不 少于 5 组 , 随灌注的低 温砂 浆同条 件养 护 。 制作 弹性模 量 、 自由膨胀率试件各一 组 , 做 1 +6 养护 , 7d 后转 标养 , 28d 后 测试弹性模量 、自由膨胀率指标 。
当通电养护 2h 后进行第一次测试内部温度是 否满足要 求 。 设专人负责 监控 测温 , 分 9 时 、14 时 、18 时 一天 测温 3 次并详细记录 , 如满 足不了 养护温 度要求 应立即 采取措 施 。 拆卸试件模型 , 拆卸 试件模 型应分 组取出 拆卸 , 随时 拆卸随 时放入 , 时间不得间 隔 。 取出 一组 送试验 室测 试 2h 抗压强 度是否达到设计 要求 20MPa , 并及时 下发 通知 单 , 作为 架桥 机过孔的依据 。
(1) 支座垫石和锚栓孔加热 。在架梁 的前 4 个小 时左 右 , 清理支座垫石和锚栓孔 , 锚栓孔中放入锚栓孔加热袋 , 加 热袋水面最高处低于支承垫石平面 5cm 左右 , 然后在支座垫 石上放置砂浆模板 、锚栓及套筒 , 在其上覆盖加热垫 , 在 加热 垫上覆盖保温棉 。 全部安 装完毕 , 开始 加热 , 保持 加热 袋温 度在 40～ 60℃左右 。
同期做好的砂浆试块 要放入 加热保 温套中 进行 同期养 护 , 放入保温套 中 , 测 试抗压 强度 。 抗 压强度 达到 20MPa 即 可取 消加 热 , 一 般加 热时 间 为 4 ～ 8h, 加热 完后 , 撤除 加热 袋 , 保 温套继续包覆 , 包覆时间为 1 ～ 3d。 3.3 灌浆料的 储存与运输