卧式离心机的安全操作规程
一、安全操作规程
1. 开机前，确保润滑脂已加注，控制柜电器设施正常。

2. 开机前应安装上所有的安全防护设施。

3. 开机前应检查转鼓的旋转方向，从差速器输入轴端看，转鼓必须是逆时针方向旋转，而差速器输入轴的转向必须与转鼓转向一致；
4. 开机前首先应点动检查无异常的碰擦声响和过大的振动和噪音；
5. 如果机器有异常振动和噪音，应立即停车，并检查原因；
6. 停机之前，应仔细清洗转鼓，以防止再次启动时因机内仍有残余物料而破坏平衡或导致差速器零件损坏，同时检查进料阀是否完全关闭，停机后，绝对不允许向机内泄漏物料；
7. 机器未完全停止之前，不允许拆卸任何零件；
8. 在没有切断电源的情况下，不允许拆卸或调整机器；
9. 负载运转时，主机轴承温度应≤75℃，温升≤40℃；差速器润滑脂温度≤70℃，温升≤40℃。

二、启动与停机
1.启动
(a) 启动离心机；
在启动过程中，操作者必须仔细观察离心机速度的变化，如发生下列异常情况，应立即停机： 异常噪声
异常振动
其它异常情况
只有待机器达到工作速度才能逐渐加料。

(b) 打开进料阀，供给待处理的料浆，进料量逐渐增大到要求。

2.停机与清洗
(a) 关闭进料阀；
(b) 在全速下用水冲洗离心机内部5~15分钟，冲洗时按流量10~20m3/h调整洗水阀开口大小；
(c) 待离心机排出的液相变清澈时，关闭洗水阀，然后断开主机电源；
注意：
①停机时，当转鼓转速降至与减振器的共振频率一致时，机器将产生几秒种的强烈低频共振，这是正常现象；
②当转速低于00r/min时，转鼓内的空心液环会将跨塌下来，这些液体的大部分将从出渣口溢出；
③当遇到特殊情况需紧急停机时，按下紧急停机按扭。

注意：
紧急停机并查明原因后，若需再次启动机器，应首先对机器内部进行清洗，如果转鼓内固相堆积太多，用洗涤水不能清除时，可卸轴，将固体排出机外，若手工无法排出固体时，应卸拆螺旋将固体清除干净，并装配后再开车。