220kV启备电源间隔工程施工组织、技术、安全措施及施工方案编制：校核：技术审核：安质审核：批准：日期：2010年四月十日220kV电厂启备电源间隔工程，地处县220kV丁集变电所院内，建设单位为淮浙煤电有限责任公司。

由电气安装总公司总承包。

变电班负责设备安装，试验班负责电气调试。

该座变电所为正在运行中变电所，主变为SFPSZ9-150000/220三相三圈有载调压变压器一台，三侧电压为220±8X1.25%/118/37kV。

220kV配电装置形式为屋外双母线接线，配电装置采用支柱式管型母线分相中型布置，本工程须在220kV配电装置增加一个凤台电厂启备电源出线间隔，配电装置形式不变，新安装断路器为3AP1FI-245/3150A 型，隔离开关为S3C-252/2000及SPV-252/2000A型系列，电流互感器为LVQB-220W2-2X600/5型。

1、主要工程内容：⑴、安装220kV SF6断路器1台；⑵、安装220kV隔离开关3组；⑶、安装220kV电流互感器1组；⑷、安装220kV引下线、跳线9跨；⑸、安装220kV线路保护屏、远动屏等二次屏柜5面；⑹、安装电能采集装置1套；⑺、安装端子箱1台；⑻、控制电缆敷设、二次接线；⑼、安装设备电气试验、继电保护调试；⑽、光缆安装及调试；220kV电所院内3、工地地形：场地平整，道路通畅。

4、工期：工程总工期为56天。

二、施工组织措施1、工程组织机构网络图2、职责范围：2.1 工程项目经理：⑴组织各部门做好开工前的准备工作，负责协调勘察现场，对施工任务进行分工。

⑵负责协助落实工程必须的施工方案、材料计划、施工机具、车辆运输。

⑶负责配合建设单位和有关部门监督检查，做好指导、组织及现场管理工作2.2技术负责人：⑴协助总负责人工作，负责现场施工组织。

⑵负责监督班组按计划进行施工，抓好施工进度、施工安全和质量，文明施工。

⑶做好现场施工技术指导，定期检查，发现问题及时纠正。

⑷协助工程总负责人做好施工准备的各项工作。

⑸根据图纸和工程实际，编制工程及施工费用的预算，组织有关部门审定。

⑹协调各部门充分做好开工前各项工作的落实，并制定管理施工各项目计划及分工责任。

⑺协调工程总负责人选定施工有关规范和作业指导书，进行图纸审阅，制定施工进度计划。

2.3质量负责人：⑴及时检查和指导各施工班组填写各项工程施工记录，发现记录不全或出现错误的地方，应责成班组及时改过。

⑵负责做好对隐蔽工程验收和工作量的确认，并做好记录。

⑶做好收集各阶段班组施工记录及质量签证、资料整理、移交工作，同时负责进行各种原材料复试及试验工作。

2.4安全负责人：⑴负责监督、检查本工程施工场所的安全施工、文明施工情况，查出的事故隐患，应立即督促改正。

⑵负责定期组织施工现场安全检查，组织协调与建设单位安监部门的联系。

⑶负责安全网络活动，定期召开安全工作例会，定期组织有关部门对安全措施的执行情况进行监督检查，查出的问题按“三定”（定人、定时间、定项目）原则督促改正。

2.5 现场工作负责人：⑴接到任务后，组织班组人员进行施工前的技术交底，熟悉技术措施及质量要求。

⑵负责组织人员对设备进行开箱验收，指挥运输、安装、保管设备。

⑶负责施工机具的领用、保管，指定专人使用。

⑷负责做好设备安装技术记录，填写施工资料。

2.6现场质检员：⑴严格施工质量的管理，督促安装工作负责人执行本工程制定的施工技术措施及质量要求，严把施工各个环节的质量关。

⑵指导施工人员熟悉施工图纸的质量要求，确保施工人员按要求进行每道工序的操作。

⑶及时向队部提供安装技术记录，负责设备出厂记录的收集和安装记录的填写。

⑷协助质量负责人及验收部门进行验收，及时对每个完成的单项工程进行扑克检，确保本工程每个施工环节均为优良。

2.7 现场安全员：⑴协助工程安全负责人做好施工现场安全检查。

⑵制止违章作业和违章指挥，有权对违章者按国家电力公司《电力安全生产奖惩规定》及《公司生产奖惩条例》进行经济处罚，尤其对严重危及人身安全的施工，有权责令先行停止施工，并立即报告领导研究处理。

⑶协助现场工作负责人做好施工现场的安全措施、开好班前班后会和现场安全措施交底会，定期组织班长进行安全活动。

三、施工技术措施及施工方案1. 220kV母线构架及设备底座加工安装。

1.1执行国标GB50173-92和钢结构加工作业指导。

1.2 220kV龙门构架及设备底座加工，每米弯曲不得大于2mm。

1.3 220kV龙门杆水平误差不得>10mm，基础水泥抄平不得>3mm。

1.4 焊接处要做防腐处理，焊接要牢固，排杆要成一条线，误差不得>3mm。

2. 断路器安装2.1 执行国际GBJ147-90。

2.2 断路器应安装垂直，并固定牢靠，底座或支架与基础的垫片不能超过三片，其总厚度不应大于10mm，各片应焊接牢回。

2.3 断路器按产品的部件编号进行组装，不得混装。

2.4 断路器同相各支持瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线距离的误差不应大于5mm。

三相联动的油断路器，其相同支持瓷套法兰面宜在同一水平面上，三相底座中心线的误差不应大于5mm。

3.5 断中器所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

3.6密封槽面清洁，无划伤痕迹；涂密封脂时，不得使其流入密封垫（圈）内侧而与SF6气体接触。

3.7按产品的技术规定选用吊装工具、吊点及吊装程序。

3.8密封部位螺栓使用力矩扳手紧固，力矩值符合应符合产品的技术规定。

3.9断路器调整后的各项动作参数，符合产品的技术规定。

3.10断路器动作前必须充有额定压力的SF6气体。

3.11位置指示器动作应正确可靠，其分、合位置符合断路器的实际分合状态。

3.12密度继电器的报警、闭锁定值符合规定。

3.13 SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。

表1 SF6气体的技术条件4. 隔离开关安装4.1 执行国际GBJ147-90。

4.2 隔离开关安装时接线端子载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。

4.3 隔离开关绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，瓷铁粘合应牢固。

4.3 隔离开关的底座转动部分应灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。

4.4 隔离开关的相间距离的误差，110kV及以下不应大于10mm，10kV以上不应大于20mm。

相间连杆应在同一水平线上。

5. 电流互感器安装5.1 执行国标GBJ108-90。

5.2 电流互感器到达现场后应进行外观检查。

5.3 吊装前先检查基础水平偏差应小于1mm(5mm/全长)。

5.4安装的垂直度每米应小于1.5mm。

5.5电流互感器安装、固定应牢固可靠，支架或底座与基础的垫片不超过2片，总厚度不应大于5mm；各片间连接牢固。

5.6所有部件的安装位置正确，并按制造厂规定要求保持其应有的水平或垂直位置。

5.7密度继电器的报警、闭锁定值符合规定。

5.8 SF6气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。

SF6气体的技术条件应符合表1规定6. 220kV母线安装6.1 母线安装执行国标GBJ149-90。

6.2 母线表面应先清洁平整，不应有裂纹、拆皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

6.3 各种金属构件的安装螺孔不应采用焊割孔或电焊吹孔。

6.4 母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，其搭接面的处理应符合规定。

6.5 母线安装时，室外配电装置安全净距离符合表2的规定。

表2室内配电装置的安全净距离（mm）6.6 软母线安装不得有扭结、松股、断股，其它明显的损伤或严重腐蚀等缺陷。

6.7 软母线与线夹连接应采用液压压接或螺栓连接。

7. 控制电缆安装7.1 执行国标GB50168-927.2 电缆管口应无毛刺和尖锐钝角，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

7.3 镀锌钢管管套连接时接头长度应为管子内径的1.1～1.8倍。

7.4 电缆管应有不小于0.1%的排水坡度。

7.5 电缆垂直敷设支点间距离应不大于1.5m，最小弯曲半径为10倍电缆外径。

7.6 电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面上拖拉。

7.7 机械敷设电缆最大牵引强度为70N/mm2。

7.8 电缆终端头、接头、拐弯处应挂标志牌。

7.9 电缆穿管前应疏通、清除杂物。

可采用无腐蚀性的润滑粉防止损伤护层。

8. 保护屏、端子箱等二次设备安装8.1盘、柜及二次回路接线施工及二次回路接线施工符合GB50171-1992规定。

8.2 电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐、牢固、密封良好。

8.3 熔断器的熔丝规格，自动开关的整定值应符合设计要求。

8.4 信号问路的信号灯、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等应显示正确，工作可靠。

8.5 盘柜安装后垂直度每米应小于1.5mm。

8.6 正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸之间，宜以一个空端子隔开。

8.7 盘柜上的小母线尖采用直径不小于6mm的铜棒或钢管。

9. 接地网及设备接地安装。

9.1 接地装置安装执行国标GB50169-92。

9.2 接地体顶面埋设深度应符合设计规定，当无规定时，不宜不小于0.6m。

角钢及钢管接地体应垂直配置，除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地焊接部位应作防腐处理，在作防腐处理前，表面必须除锈并去掉焊接处残留的焊药。

9.3 垂直接地体的间距不宜小于其长度2倍，水平接地体的间距应符合设计规定，当无设计规定时，不宜小于5m。

9.4 接地体沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm，接地线与建筑墙壁间的间隙宜为10～15mm。

10. 设备电气试验10.1 设备电气试验执行国标GB50150-91。

四、施工质量、环境措施1、质量措施：1．1、严格执行ISO9001质量管理体系标准。

1．2、采用PDCA模式对施工过程进行控制。

1．3、正确选择施工验收规范和作业指导书。

1．4、施工前进行技术交底，编制施工方案。

1．5、分部、分项工程进行三级验收。

1．6、对设备和材料的选购进行有效控制。

1．7、质量目标：确保该工程为优良工程。

1．8、严格按规范对设备进行检测、试验，定期对检测和试验设备进行维护和保养。

对不合格的要进行返工。

1．9、做好工程防护工作，编制防护措施，明确防护责任人。

1．10、做好工程回访工作，及时了解工程竣工后设备的运行情况，收集信息。

1．11、本工程执行的主要标准、规范(不限于)如下：《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）《电业安全工作规程》（DL408-91）《电力建设安全健康与环境管理工作规定(2002版)》《输变电工程达标投产考核评定标准(2000年版)》《电气装置安装工程变压器、电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-1990《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-1990《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-1992《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-1992《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-1991其他相应的标准、规范2、文明施工、环境措施1、环境目标：减少能源消耗，控制废物排放，控制环境污染符合国家标准。