4·2·2成品检验记录书写要清晰、工整，填写内容完整、齐全。检验记录作为该批次产品的质量技术档案要长期保存，以保持其可追溯性。一般产品的保留期为五年，顾客有要求的或特殊使用的产品检验记录，要长期保留或按顾客要求保留。
4·3合格成品的处理
4·3·1内销成品检验合格后，检验人员发放绿色PASS合格证。
4·3·2出口产品最终检验合格后除按4·3·1办理完毕后，由生产部按外贸商检报验程序与商检局办理报验和检验的有关手续。
⒋工作程序:
4·1检验准备
4·1·1成品检按《成品检验标准》准备好相应的标准件、检查仪器仪表，确保其可靠、齐全、有效。
4·1·2成品检按《产品检验抽样规程》对报验产品进行抽样，准备检验样本，并执行零缺陷的规定。
4·1·3每一批次的产品，入库发放前都要进行成品检定。
4·2检验与记录
4·2·1检验人员按照《成品检验标准》规定的检验项目和技术条件逐项检验，不得漏项漏检。
最终检验程序
⒈目的:
保证出厂产品进行了规定的检验和试验，达到有关技术标准和用户规定的要求。
⒉范围:
适用于指导公司生产的所有成品的最终检验和试验工作。
⒊职责:
3·1检验组是成品最终检验的归口管理部门，负责最终检验和试验工作的实施和管理工作。
3·2技术部负责产品最终检验技术标准的制定。
3·3装配工段、成品仓库负责产品最终检验的协助工作。
4·4不合格成品的处理
4·4·1成品经检验判定为不合格，可以通过返工、返检达到验收要求的，由检验组做出处理。产品经返工、返检后重新交验。
4·4·2当成品的不合格项不可能通过返工、返检达到合格接收条件时，按《不合格品控制程序》执行。
⒌相关文件:
5·1QS/TSB21101—2002《检验、测量和试验设备控制程序》
5·2QS/TSB21301—2002《不合格品控制程序》
5·3QS/TSB21401—2002《纠正和预防措施控制程序》
5·4QS/TSB21601—2002《质量记录