电气工程安全技术交底工程安全技术交底编制单位：沈阳欣荣基建筑工程有限公司xx年4月1日暗管敷设及接线盒的安装一、材料要求：1、钢管及镀锌钢管在使用前均应进行外观检查。

2、除镀锌钢管外其它钢管需预先除锈刷防腐漆，刷过防腐漆钢管的外表层完整，无剥落现象，钢管要求内外径符合标准，壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

应具有产品材质单和合格证。

3、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应不小于1、2㎜，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。

4、面板、盖板的规格型号、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致。

并有产品合格证。

5、锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。

护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。

6、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。

7、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。

8、其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。

二、施工机具：1、煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。

2、手锤、钢锯、扁锉、半圆锉、圆锉、活扳子、鱼尾钳、铅笔、皮尺、水平尺、线坠、灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉线袋等。

3、电钻、射钉枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。

三、作业条件：1、根据施工图各层弹好水平线和墙厚度线，配合土建施工。

2、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。

3、随墙（砌体）配合施工立管。

四、操作工艺：1、工艺流程：钢管预制加工→弹线→箱盒固定→稳注盒箱→管路敷设→隐蔽验收2、用冷煨法或热煨法煨弯钢管时，管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管外径的1/10，钢管的弯曲半径一般不应小于管外径的6倍，埋设于砼楼板内时不应小于管外径的10倍。

3、管子切断时断口处应平齐不歪斜，钢管刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。

4、管子套丝时用力均匀不得过猛，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。

5、弹线定位应根据设计图和图纸会审、以及设计变更的要求确定盒箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标注出箱盒的准确位置。

6、管路敷设：1）、钢管的连接可采用套管焊接，套管长度为管外径的1、5-3倍，对口处均应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。

2）、管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线。

无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。

3）、盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，必须用气焊开孔，不得开长孔或大孔，要求一管一孔。

4）、钢管间及箱盒的连接处，均应用圆钢作电气跨接，跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，所有焊接应牢固可靠，满足规范要求的焊接倍数，跨接地线规格如下：管径15-40，圆钢φ6；管径50-63，圆钢φ10；管径≥70，圆钢φ8*2。

管口露出盒箱应小于5㎜，有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，钢管进入盒、箱应排列整齐、顺直、间距均匀。

7、砌块墙配立管时，该管最好放在墙中心，管口要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管子先立偏高200㎜左右，在将盒子稳好，接短管。

用跨接线焊接固定短管。

由顶板向下引管不宜过长，以达到盒子上口为准，且要先稳盒在接短管。

8、现浇砼楼板配管时，先找灯位，根据房间四周墙的厚度弹出字线，将堵好的盒子固定牢在敷管，有两个或两个以上盒子时要拉直线。

吸顶灯和日光灯应预下木砖。

管见盒箱长度适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有花灯、吊扇或超过3㎏的灯具应焊接吊杆。

9、栏杆上明敷钢管的弯曲半径一般不小于管外径6倍。

栏杆上明敷钢管可用抱箍将钢管固定在栏杆上，先固定盒箱在敷设钢管。

五、质量标准：1、主控项目：使用的各种管材的质量及使用场所必须符合设计要求及施工规范的规定，线路的绝缘电阻必须大于0、5MΩ。

2、一般项目：1）、管路连接应紧密，管口光滑，保护层厚度大于15㎜。

2）、盒箱设置正确，固定可靠，进入箱盒处顺直，露出长度小于5㎜，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

3）、管子弯曲出无明显折皱，弯曲半径大于6D，砼楼板内的暗配管弯曲半径为10D。

六、成品保护：1、剔槽打洞时，不得过宽、过深，以免造成空鼓及墙面破碎。

2、在现浇砼楼板上配管时，注意不要踩坏已绑好的钢筋，浇注时，电工应留人看守，以免振捣时箱盒移位及损坏配管。

七、应注意的质量问题：1、管子有外露现象，保护层不足15㎜，剔槽时应保证深度。

2、钢管的弯曲半径不足6D，使穿线困难，所以配管的弯曲半径应严格按规范的要求。

3、暗配的管子的管口及盒子未认真封堵，容易漏进灰浆及掉入其他异物，使以后穿线困难。

发现堵管及时修复。

4、剔注盒箱出现空、收口不好，应在稳注盒箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线上器具。

5、暗配管路弯曲过多时，应按设计图要求及现场情况沿最近的路线敷设6、预留管口的位置不正确。

应根据设计图要求找出轴线尺寸位置，进行修复。

7、焊跨接地线时，将管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不够倍数。

焊口不严破坏镀锌层。

应严格按照规范要求进行焊接，受到破坏的镀锌层处应及时补刷防锈漆。

8、管口不平齐有毛刺，断管后未及时铣口，应用锉把管口锉平齐去毛刺后在配管。

八、安全注意事项：1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。

（电气设备包装一般是纸盒的）3、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠，并佩带好防护用具。

4、夜间施工应有良好可靠的照明，潮湿及危险场所用安全电压。

5、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。

九、环境保护：1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。

2、施工现场应清洁干净，以免弄脏墙面、地面。

3、为了保护好施工环境，施工废弃物应分类放置，并应有相应标识。

4、废弃物的存放、运输应有专人负责和管理。

管内穿绝缘导线安装一、材料要求：1、绝缘导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。

2、导线的绝缘电阻值必须符合设计要求和施工规范GB50303-2002规定的绝缘电阻值大于0、5MΩ。

3、镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。

4、护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。

5、焊锡、焊剂、套管及辅助材料必须符合设计及规范要求。

二、施工机具：1、老虎钳、镀锌铁丝、钢丝、梯子、高木凳。

2、电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁、万用表、兆欧表。

三、作业条件：1、配管工程配合土建结构施工完毕。

2、配合土建工程顶棚施工配管安装完毕。

四、操作工艺：工艺流程：选择导线→扫管→穿带线→管内穿导线→导线连接→线路绝缘摇测1、根据设计图规定选择导线，并应区分导线的颜色，相线为红黄绿、中性线为蓝色、保护地线为黄绿相间色。

2、用布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

3、将φ1、2-2㎜的铁丝的一端弯成不封口的圆圈做带线穿入管内，检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。

4、导线根数较少时（2-3根）可将导线前端的绝缘层削去，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固。

导线根数较多或截面较大时可将导线前端的绝缘层削去，将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固便于穿线。

5、管内穿线时，护口要齐整，有遗漏和破损要补齐、更换。

管路较长时应吹入适量滑石粉。

6、必须要两人配合穿线，一拉一送，同一交流回路的导线必须穿于同一管内。

7、将导线穿入管内，并且预留好长度，接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内的导线预留长度应为15cm，配电箱内的导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

8、单芯铜导线的连接有铰接法、缠绕法、压接法。

9、导线接头采用铰接法和缠绕法，接头处盘圈不得少于5圈，焊锡要饱满均匀。

接头应先包高压橡胶带，在包黑胶布。

采用压接法应选用质量可靠的接头。

10、穿线工作完毕后，应及时自检及互检。

并进行绝缘摇测，绝缘电阻R≥0、5MΩ。

11、绝缘电阻测试记录应分层，并填写绝缘电阻测试记录单，由甲方及工程监理验收签字。

五、质量标准：1、主控项目：导线的品种、规格、质量必须符合设计要求和国家标准的规定，导线间和导线对地间的绝缘电阻必须大于0、5MΩ。

2、一般项目：1）、盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量。

导线在管子内无接头，管子上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。

2）、管内穿线必须配线正确，接地接零良好。

六、成品保护：1、穿线不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境清洁。

2、使用高凳及其它工具时，应注意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等。

3、在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸堵封严密，防止污染。

并应防止盒、箱内进水。

4、穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

七、应注意的质量问题：1、护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。

遗漏、脱落的护口应及时补齐，破损及与管径不符的护口应及时更换。

2、铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未啊工艺要求连接的接头均应拆除重新连接。

3、导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。

4、导线线芯受损是由于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的。

削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

5、接头部分包扎的不平整、不严密。

应按工艺要求重新进行包扎。

6、线路的绝缘电阻值偏低。

管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低。

应将管路中泥水及时清干净或更换导线。

八、安全注意事项： 1、进入施工现场必须佩带安全帽，严禁穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。

2、在现场进行安装时严禁烟火，注意火灾的发生。

3、定期对安全措施进行检查，登高作业前要检查脚手架、梯子是否牢固可靠，防滑保护措施是否齐全可靠。

4、使用焊接工具（氧气焊、焊锡）时，检查临时用电设施是否连接牢固、绝缘良好、接地可靠，并检查电气设施是否齐全可靠。

使用焊剂注意不要烫伤，佩带好防护用具。

5、夜间施工应有良好可靠的照明，潮湿及危险场所用安全电压。

6、电工作业人员应遵守安全生产的规程及规定，强化安全意识，严格按照施工规范及安全规定的要求施工。

九、环境保护：1、认真贯彻执行ISO9000和ISO14000系列标准，建立现代企业制度，与国际惯例接轨。