目录一、工程概况 (1)1、工程简介 (1)2、工程气候 (1)二、编制依据 (2)三、混凝土施工温控的重要性 (2)1、混凝土的特点 (2)2、气温对混凝土施工的影响 (2)3、夏季混凝土施工温控的重要性 (3)四、桥墩墩身混凝土施工 (3)1、施工准备 (3)2、物资材料准备 (3)3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (3)4、浇筑 (4)5、拆模和养护 (4)五、现浇梁混凝土养护 (6)1、施工准备 (6)2、物资材料准备 (6)3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间 (6)4、浇筑 (6)5、拆模和养护 (7)六、养护责任制度 (8)七、安全注意事项 (9)桥墩墩身、现浇梁混凝土养护方案一、工程概况1、工程简介深圳市城市轨道交通6101标三工区项目部合同段起点里程桩号为YDK27+454，终点里程桩号为YDK38+492.129，全长8.457公里。
本合同段承担桥梁工程共计桥墩身261个，其中标准墩96个，Y型墩30个，门式墩132个，桥台3个。
2、工程气候深圳市位于广东省中南沿海地区，珠江入海口之东偏北，所处纬度较低，属亚热带海洋性气候。
由于深受季风的影响，夏季盛行偏东南风，时有季风低压、热带气旋光顾，高温多雨；其余季节盛行东北季风，天气较为干燥，气候温和，年平均气温22.4℃，最高气温38.7℃（1980年7月10日）、最低气温0.2℃（1957年2月11日）。
雨量充足，每年4~9月为雨季，年降雨量1933.3毫米，年降雨量最多纪录2662毫米（1957年），年降雨量最少纪录913毫米（1963年）。
日照时间长，平均年日照时数2120.5小时，太阳年辐射量5225年兆焦耳/平方米。
常年主导风向为东南偏东风，平均每年受热带气旋（台风）影响4~5次。
春季影响深圳的冷空气势力开始减弱，天气多变，常出现"乍暖乍冷"的天气。
初春仍有较强的冷空气影响，少数年份在2月下旬仍可出现寒潮天气,且雨水较少，多数年份会出现不同程度的干旱。
夏季在副热带高压的稳定控制下，常出现炎热天气，是极端最高气温出现的时期。
同时夏季也是深圳降水最为丰沛的季节,深圳的降水各地区差异很大，容易出现局地性的洪涝灾害和短时雷雨大风天气。
秋季是深圳市的少雨干旱时期，多秋高气爽的晴好天气。
由于雨水少，蒸发大，因而秋旱容易发生且发展迅速，深圳几乎每年都有不同程度的秋旱发生.冬季是深圳市最冷的季节，经常处于干冷气流的控制之下，气温达全年最低，降水稀少。
二、编制依据1、深圳市城市轨道交通6号线工程施工设计图纸；2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)；3、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)（2011版）；4、《深圳市城市轨道交通工程文明施工管理办法》；三、混凝土施工温控的重要性1、混凝土的特点1)混凝土时脆性材料，抗拉强度小，拉伸变形也小。
2)混凝土在浇筑后，由于水泥水化热作用，内部温度急剧上升，但随着龄期增长温度下降，混凝土表面下降更为明显。
在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。
3)由于混凝土长期裸露，表面与空气或水接触，易产生拉应力。
2、气温对混凝土施工的影响在夏季，昼夜温差很大，中午在太阳照射下室外地面温度可达50～60℃，夜间温度在25～30℃。
混凝土浇筑后水泥水化热促使混凝土内部温度急剧上升，混凝土内部温度可达60℃以上，乃至更高。
因此，在夏季浇筑混凝土，由于温度过高易产生表面干缩裂缝。
随气候转变，气温日渐下降，混凝土内部热量不易散发，造成混凝土内外温差梯度大，混凝土极易产生裂缝。
3、夏季混凝土施工温控的重要性混凝土裂缝一般可分为贯穿、深层、表面三类。
如因结构物温差梯度过大而造成贯穿裂缝，将危及结构物整体性和稳定性，因此，做好夏季混凝土施工的温控工作是保证工程质量的关键。
四、桥墩墩身混凝土施工1、施工准备墩身混凝土施工前做好养护设备的配置，现场墩身混凝土浇筑完成后应用塑料薄膜包裹，并定时洒水养护。
2、物资材料准备混凝土养护单墩所需物资材料如下所示：3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间合理安排夏季混凝土浇筑时间，最好安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外以及与环境温差。
4、浇筑1)混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。
确保混凝土入模温度不大于30℃。
2)夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性，缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。
3)钢模板拼装到位后，因钢模板被阳光直射。
在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。
4)钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期暴晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿。
在浇筑时控制不能有附水。
这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。
5)在混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采取覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。
6)混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
5、拆模和养护1）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
2）为保证墩身养护的连续性，节约人工洒水的频次，墩身浇筑完成48小时后在墩顶设置1个蓄水桶，水桶容量不小于0.4方，采用滴流的方式养护。
3）混凝土强度满足要求后可拆除模板，且大风或气温急剧变化时不进行拆模。
为防止气候骤然变化混凝土产生过大的温差应力，混凝土内部开始降温以前以及混凝土内部温度最高时不得拆除模板。
4）混凝土拆模后，应对混凝土采取浇水或覆盖洒水等措施进行潮湿养护，也可在混凝土表面处于潮湿状态时，迅速采用塑料薄膜包覆，且保证包覆物完好无损，彼此搭接完整，内表面应具有凝结水珠。
有条件地段应尽量延长混凝土的包覆保湿养护时间。
5）墩身采用覆盖薄膜保湿措施，专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前7d坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。
停止养护时采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。
在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温，当混凝土表面温度较高时。
严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。
6）外露混凝土进行覆盖保湿，混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7d，并做好养护过程的记录。
7）在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度等参数进行测量，并做好测温记录；养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
8）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露而进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
五、现浇梁混凝土养护1、施工准备现浇梁混凝土施工前做好养护设备的配置，现场现浇梁混凝土浇筑完成后应用塑料薄膜包裹，并定时洒水养护。
2、物资材料准备混凝土养护单跨所需物资材料如下所示：3、控制夏季混凝土最佳浇筑时间合理安排夏季混凝土浇筑时间，最好安排在夜间浇筑混凝土，避免在当天的最高温期施工，以此控制混凝土内外以及与环境温差。
4、浇筑1）混凝土浇筑根据施工方量选择在夜间浇筑而避开炎热的白天，在进行混凝土拌合物性能试验以及对混凝土温度进行测量。
确保混凝土入模温度不大于30℃。
2）夏季浇筑混凝土前，做好充分施工准备，保证混凝土浇筑连续性，缩短混凝土从搅拌机到入模的传递时间及浇筑时间。
3）钢模板拼装到位后，因钢模板被阳光直射。
在浇筑之前，采用冷水淋洒降温。
4）钢筋绑扎完毕后，尽量避免在阳光下长期暴晒，在浇筑混凝土前，采用冷水淋洒钢筋骨架，对非模板介质的接触面也彻底淋湿。
在浇筑时控制不能有附水。
这不仅能够使钢筋骨架保持相对较低的温度，还能够使由吸收和蒸发引起的混凝土水蒸气的损失降到最低。
5）在混凝土浇筑完毕后，对于混凝土的裸露面，及时采取覆盖塑料薄膜、覆盖土工布反复洒水保湿，并保持湿润，防止塑性裂纹的产生。
6）混凝土夏季高温施工，除应留标准条件下养护的试件外，还应制取相同数量的试件与结构在相同的环境条件下养护，检查28d的试件强度以指导施工。
5、拆模和养护1）混凝土带模养护期间，应采取带模包裹、浇水、喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥。
为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。
2）为保证现浇梁养护的连续性，节约人工洒水的频次，连续梁浇筑完成24小时后覆盖土工布并洒水养护。
4）混凝土拆模后，应对混凝土采取浇水及覆盖土工布等措施进行潮湿养护。
5）现浇梁养护设置专人负责，覆盖于混凝土终凝后进行，做到前14d坚持洒水保持湿润，拆模后湿养不间断，确保不形成干湿循环。
停止养护时采取逐渐干燥的方法，这样可以利用混凝土的徐变性能，对温度及干缩应力起到“卸荷”作用，避免裂缝的发生。
在进行洒水保湿养护时严格控制养护水温，当混凝土表面温度较高时。
严禁用冷水直接浇洒混凝土表面。
6）外露混凝土进行覆盖保湿，混凝土终凝后的持续保湿养护时间不少于7d，并做好养护过程的记录。
7）在混凝土养护期间，及时对环境的气温、相对湿度等参数进行测量，并做好测温记录；养护期间混凝土强度未达到规定强度之前，不得承受外荷载。
8）混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，及时对混凝土暴露而进行紧密覆盖（可采用土工布、塑料薄膜等进行覆盖），防止表面水分蒸发。
六、养护责任制度1）在混凝土浇筑后2-4小时就要开始混凝土养护，各管段的混凝土养护直接责任人为施工班组班组长；2）各管段技术主管为混凝土养护第一责任人，每日需对混凝土养护情况进行不少于2~4次的检查，现场技术员每日对混凝土养护情况不少于6次的检查；93）项目质检部长为混凝土养护第二责任人，对混凝土养护情况进行不定期的抽查；4）混凝土养护时间为14d ，特别注意7d 龄期的养护，各管段技术员不定时抽查、监督各施工班组对混凝土的养护，如发现施工班组不按照养护要求对混凝土进行养护，技术员有权对施工班组下发整改通知单，如若拒不执行养护要求的，下发罚款单。
5）现场设置现浇连续梁混凝土养护标识标牌，标牌高40cm ，宽度60cm ，悬挂于连续梁上下通道位置。
详见如下所示：七、安全注意事项1）墩身养护所用抽水设备必须遵守一机一闸一箱一漏的用电原则；2）包裹养护薄膜时，必须系好安全带；。