E
C
D
级别
1
板坯库作业
进入现场，未戴齐劳保用品
砸伤
无
6
6
3
108
三
《安全操作规程》
现场地面不平，走路不注意
摔伤
有
3
2
3
18
五
《安全操作规程》
长时间在高温环境下工作
中暑
无
6
6
1
36
四
《安全操作规程》
夜间照明灯光过暗
摔伤
无
3
6
3
54
四
加装照明灯
热板坯长时间烤桥面，造成桥面温度高
摔伤
无
1
2
3
6
五
《安全操作规程》
作业活动
危险源
可能导致事故
有无以往
风险评价
现有控制措施
L
E
C
D
级别
3
装支撑、粗轧立辊
上粗辊工作辊卡环滑落伤人，卡环太重
砸伤
无
3
2
3
18
五
安全确认制
4
砂轮机车磨削作业
磨刀时，未戴防护眼镜，沙粒飞入眼睛
飞溅
无
3
3
7
63
四
《钻床工安全操作规程》
砂轮破伤人
伤人
无
3
2
3
18
五
《钻床工安全操作规程》
磨工件时，把握不好
卸轴承箱时，天车用过猛轴承箱突然吊出
伤人
无
1
2
3
6
五
安全确认制
装工作辊时对键槽，天车用力过大
挤伤
无
1
2
3
6
五
安全确认制
装辊座时，天车位置不当，吊带容易滑落
伤人
无
3
3
3
27
四
安全操作规程
2
清洗机
使用不当，易燃易爆
火灾
无
1
1
7
7
五
消防管理规定
长期使用，雾气对人体有害
中毒
无
3
2
3
18
五
安全操作规程
轴承加热，绝缘不良
飞溅
有
3
6
1
18
五
《磨床工安全操作规程》
开关电源绝缘不良漏电
触电
无
3
2
7
42
四
《磨床工安全操作规程》
装辊时不当
碰伤
有
3
2
1
6
五
《组装工安全操作规程》
工作中吊卸辊不当
碰伤
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
使用大锤不当
碰伤
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
工作中吊辊时不注意
绞伤
无
1
3
7
21
四
《组装工安全操作规程》
工作地域狭小
碰伤பைடு நூலகம்
无
1
2
3
6
五
《组装工安全操作规程》
放工作辊时，确认不好
挤伤
有
3
3
1
27
1
1
3
3
五
《安全操作规程》
手扶吊具、板坯，未戴手套
烫伤
有
3
2
1
6
五
《安全操作规程》
天车吊板坯吊具控制不当
砸伤
无
3
2
7
42
四
《安全操作规程》
使用吊具检查不到位
砸伤
无
3
2
7
42
四
《安全操作规程》
填表日期：2007、06、14填表人：马巧云
危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表
表1
部门/单位：第一轧钢厂辨识评价单元：生产准备
伤手
无
1
1
7
7
五
《钻床工安全操作规程》
测量作业时，未站稳地面滑
摔伤
无
3
3
3
27
四
《钻床工安全操作规程》
修整砂轮时操作不当
砸伤
无
1
1
7
7
五
《钻床工安全操作规程》
车工磨削作业未戴防护眼镜
伤眼
无
3
2
7
42
四
《钻床工安全操作规程》
磨刀时用的砂轮无防护罩
绞伤
无
3
1
3
9
五
《钻床工安全操作规程》
装卸卡盘时，上下车床未攀扶
轧钢厂危险辨识及安全评价汇总表
填 表 人：赵相勇
审 核 人：李全玉
审批时间：2008年07月18日
轧钢厂危险源辨识汇总统计
危险源：615项
重大风险：2项
危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表
表1
部门/单位：第一轧钢厂辨识评价单元：原料库
序号
作业活动
危险源
可能导致事故
有无以往
风险评价
现有控制措施
L
序号
作业活动
危险源
可能导致事故
有无以往
风险评价
现有控制措施
L
E
C
D
级别
1
组装作业活动
装辊时，路面油污易滑倒
摔伤
无
3
2
3
18
五
轧钢操作规程
卡环脱落，易引发砸伤
砸伤
无
6
2
3
36
四
轧钢操作规程
吊带老化，发生断裂
砸伤
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
拆装辊时，轧辊倾斜，无安全距离
砸伤
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
触电
无
1
3
3
9
五
安全操作规程
电磁加热过程中
辐射
无
3
2
3
18
五
增加安全距离
3
装支撑、粗轧立辊
用吊具时，因某种原因，物件滑落
砸伤
无
3
3
3
27
四
安全操作规程
工具物品，摆放不妥当
砸伤
无
3
3
3
27
四
安全操作规程
拆支撑辊撞辊时，易发生碰伤
碰伤
无
3
3
3
27
四
安全操作规程
电缆沟盖板高低不平易发生滑倒
摔伤
无
3
2
3
18
吊具未挂好就起吊
砸伤
有
3
3
1
9
五
《磨床工安全操作规程》
7
换砂轮活动
砂轮未检查好就安装
砸伤
无
1
1
1
9
五
《磨床工安全操作规程》
吊具损坏未检查
砸伤
无
1
2
3
6
五
《磨床工安全操作规程》
指挥天车不当
碰伤
无
3
2
3
18
五
《磨床工安全操作规程》
8
角磨机活动
工作时角磨机片破损
击伤
无
3
3
3
27
四
《磨床工安全操作规程》
磨削时不戴防护镜废粒飞溅
移钢坯出轨
撞伤
无
1
2
7
14
五
加防护档板
安全意识不够
摔伤
无
3
2
3
18
五
加强安全教育
码垛超高，造成倒垛
砸伤
无
1
1
7
7
五
《安全操作规程》
温度高
伤眼
无
3
2
1
6
五
佩戴防护镜
光线太强，未佩戴防护镜
眼伤
无
3
3
1
9
五
佩戴防护镜
多人指挥天车，天车工易失误
砸伤
无
3
2
3
18
五
《安全操作规程》
煤气泄漏，无报警装置
CO中毒
无
四
《组装工安全操作规程》
天车使用过程中，联络不好
挤伤
无
1
3
3
21
四
《组装工安全操作规程》
拆装坏轴承时，轴承突发破裂飞出
伤人
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
吊运轧辊时，因钢丝绳老化
砸伤
无
3
3
3
27
四
《组装工安全操作规程》
装支撑辊时，大辊摆放不当，尼龙块破裂
击伤
无
3
2
3
18
五
安全确认制
翻箱时，轴承箱突发倾斜
挤伤
无
6
3
1
18
五
安全规程
6
下辊活动
未等完全停车就卸件
挤伤
无
3
2
3
18
五
《磨床工安全操作规程》
填表日期：2007、06、15填表人：陈权
危 险 源 辨 识 与 风 险 评 价 表
表1
部门/单位：第一轧钢厂辨识评价单元：生产准备
序号
作业活动
危险源