钢球生产设备旋切滚锻技术
钢球生产设备旋切滚锻技术无需专业锻打人员，无需下料，无需空气锤锻打!该线从给料到出成品以及后续淬火等工艺全部采用微电脑自动化控制，提高了锻造钢球综合生产效率约20倍，节省劳动力，为企业提高产量同时节约大量生产成本。

钢球生产设备旋切滚锻技术基本原理：
将斜轧机的轧辊加工出螺旋状的沟槽或者突起，其断面可以是半圆形、梯形或其他形状。

从而使变形区形成螺旋状的孔型。

在轧制过程中，轧辊使轧件螺旋前进，金屑逐渐充满孔型，进而得到所需要形状的轧件。

该项技术可以用于钢球、麻花钻头和羽翎翅片管等产品的轧制生产中，也可以用来生产各种环件产品。

螺旋孔型轧制所使用的设备主要是二辊或三辊式斜轧机，利用辊型的变化来生产不同形式的产品，本生产线可以实现单机自动化生产，如翅片管轧机等，生产线的组成包括上料装置、加热用自动输送机构、自动推料人料装置、轧机和出料分选装置，还有淬火或冷却装置等。

我们生产的中频加热钢球轧制生产线、锻造钢球滚锻半自动生产线，只需空气锤粗打一锤毛坯料，然后进入自动滚锻。

操作简单，无需专业锻打，生产效率比传统应用要高很多。