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最新版Fronius焊机保养维护手册_

奥地利福尼斯 Fronius 数字化焊机
保 养 维 护 手 册
珠海科盈焊接器材有限公司 珠海市福尼斯焊接技术有限公司

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一、前言:
感谢使用奥地利 FRONIUS 全数字化焊接设备。 焊接技术已经成为工业生产中重要的加工手段,显然电焊机便是工业生 产中必不可少的加工设备。电焊机在国民经济的各个部门中发挥着重要的作 用。 FRONIUS 全数字化焊接设备在实际的工作中也需要同其它设备一样,要 作好日常的维护和保养。在使用中若不及时的维护和保养,轻者会影响焊接 质量、降低焊接生产率、增大工程成本,重者将导致危及操作者的人身安全 或使焊机设备出现故障。操作者如何正确使用,尽可能的做到规范操作,这 将直接影响到焊接设备的使用寿命。就焊接设备在使用过程中的情况,结合 焊接现场我们所了解的一些具体实情,我们要从如下几方面来了解如何对焊 机进行维护和保养。
五、送丝系统:
送丝机是焊接的重要组成部分,在整个焊接过程中占有重要的地位。所以 使用人员必须充分的了解送丝系统。
1、送丝轮的正确选择:在使用前必须了解所焊的材质,焊丝的材质,焊丝 的直径,于是选择与之匹配的送丝轮。如铝、铜及其合金焊丝要选择“H”型 送丝轮子;钢、不锈钢焊丝要选择“T”型送丝轮子;而药芯焊丝要选择送药 芯焊丝的送丝轮子。
四、水冷系统:
水冷系统是大功率焊接设备必要的组成部件,它能将焊枪的热量充分的带 走,使焊枪能够正常的工作,所以在进行焊接操作时,必须时刻注意水冷系统 的工作情况。
1、安装水冷系统,与主机的连接一定要牢固,否则可能带来隐患或危险 的后果。
2、焊接时,必须检查水泵是否工作,流量是否正常,散热风扇是否工作, 水循环是否正常,水冷系统的水量是否足够,即是否低于水位警戒线,如果低 于,必须加入冷却水。建议是为 12 个月,但是如果浪费严重,则视情况而定。
三、 主机:Fronius 焊机是世界上最先进的全数字化控制的逆变焊机:
1. 对机器使用的基本要求 :
1、焊接设备的输入电源电压必须是根据设备所示连接电源,否则设备不
能正常工作,甚至烧坏焊机。
2、设备电源线与客户电源的连接处必须连接牢固,而且要选择正确的刀
闸开关,否则将带来隐患,如:连接处出现打火,有可能引起火灾等。
9、必须确保焊机的进、出风口没有被杂物遮挡。 10、如果焊机使用的环境和恶劣,如:烟尘、粉尘很多,那么建议加装过 滤网,但是我们要求必须每两个月,用干燥的压缩空气对其进行清洁,否则将 影响机器的散热效果。 11、每六个月进行机器内部清洁,做清洁的时候,必须保证电源断开,注 意安全。电路板是不能用压缩空气吹的。因它表面有绝缘防护层,易吹开;另 压缩空气内有水份,也不利电路板。其它部位可用干净的压缩空气吹,要特别 注意不能含有水份。
二、Fronius 公司介绍:
1、福尼斯公司是欧洲著名的焊接设备制造商,自 1945 年成立以来,一直主导着焊接设备的发展。其先进的 技术、可靠的质量、完善的服务,使福尼斯公司在世界范 围内备受推崇, 其年销售量及市场占有率雄踞欧洲第一。
2、Fronius 发展重要阶段
1945 年:Fronius 公司成立,生产焊接变压器和充电器 1972 年:可控硅整流技术应用到 MIG/MAG、 TIG、等离子及手工电
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大,将元件吹落。 注意:送丝轮压力调节
六、 焊枪:
焊枪虽然腰纤嘴细,但作用不小。所以在使用时必须正确的使用和爱护, 否则会大大减少焊枪的使用寿命。 1、导丝管的正确安装和使用。根据不同材质的焊丝选择不同的导丝管,如: 铝及铝合金,铜及铜合金必须选用石墨纤维管或特氟龙管,其它材质的硬质焊丝 必须用钢导丝管,更应注意:气冷和水冷的焊枪使用的导丝管不一样。导丝管在 使用一段时间后必须及时清理,尤其焊接铝或铝合金时,建议一天一清理,必须 用高压气体将其内部的铝屑清理干净。 2、导丝管装入焊枪时必须将螺母拧紧,否则导丝管会随着焊丝往里送,于是 易产生堵丝的情况。 3、导电嘴,喷嘴,绝缘环,分流器,它们属于焊枪的消耗品,但如果操作者 能更爱护,可以延长其使用寿命。导电嘴如果产生与焊丝打火,必须及时更换, 否则影响送丝的稳定性。喷嘴里如果有飞溅,必须马上清理,否则影响气体的送 出和焊接的保护效果。有的飞溅会在分流器上聚集,这时你应马上清理,否则影 响气体的分配,影响焊接的保护效果,严重影响焊接的质量。
是零线又是地线,这就有可能引起隐患。因 FRONIUS 焊机有良好的接地,而且
安装了地线过流检测器,如果地线的电流大于 8A,则会出现故障报警,所以建
议输入电源的地线和零线分开。还有建议在机器的底部垫上绝缘物质。
5、设备必须放置安全位置,不被砸坏的地方,并具有良好的通风散热。
6、在使用设备前必须仔细检测输入电源线及连接处是否正常,是否有人
低噪音 TIG 焊机。 2003 “TimeTwin Digital” welding system
数字化双丝焊机。 2004 冷金属过渡技术,一种全新的焊接方式可用于钢与铝的异种焊
接。2006 年手工 CMT 上市。 2005 年使用液体作介质的等离子切割机 TransCut 300 2007 年 TT / MW 2500 / 3000 全数字化焊机面市。
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2001 年:“Resonant intelligence”智能谐振技术应用到手工电弧焊中 2002 “Active Wave” – fully digital low-noise TIG welding system 全数字
焊设备 1988 年:开发了高效热丝 TIG 焊工艺 1990 年:开发了革命性的 T.I.M.E 高速 MAG 焊工艺 1993 年:先将模糊控制技术应用到 TIG 焊机 1997 年: 推出成熟的 T.I.M.E. Twin 双丝 MIG/MAG 焊工艺 1998 年:推出世界上第一批全数字化 MIG/MAG 焊机 2000 年:成功研究出世界上最先进的“激光—MIG”复合焊
3、焊接时必须时刻注意水冷系统是否有渗漏的地方,如果有,必须停止 焊接,尽快解决问题。FRONIUS 出售室外温度-10℃以上和-50℃以上的二种冷 却液。在严寒环境下使用、运输和存储时,要特别注意防止水箱结冰。
4、此设备的使用环境温度为-10℃ 到+40℃;运输和存储温度是-25℃到 +55℃。在 40℃时,大气的湿度最高为 50%;在 20℃时最大湿度是 90%。最高 海拔为 2000 米。
对于硬质的焊丝,可以做到压力前后一致,尽可能的让焊丝顺畅送出。
3、送丝轮在使用一段时间后,必须仔细检查,看是否有破裂的现象,有无磨
损严重的情况,如果出现必须及时更换,避免影响生产。
4、通常情况下,机器在每六个月,必须用干燥的压缩空气进行清洁,对线路
板进行清洁的时候,不要靠的太近。以免气体内含水分喷到电子元件上或气压太
2、对于加长的中继线,更应注意上述情况。 因为加长中继线都是为了远距离作业,所以中继放的比较长,但施工现场工 作环境很恶劣,所以操作者必须倍加注意中继线的绕法和行走路线,不同的盘绕 方式,构成的回路电感不同,于是可能引起焊接性能的改变。更不应拉着焊枪或 抱着送丝机往前跑,不顾及中继线的运行,可能导致气管或水管弯折,控制线拉 断等情况,于是在下次施焊时出现水路和气路不通,送丝机不工作,形成恶性循 环,更严重的可能导致焊枪或水泵的烧毁。
5、在使用过程中,进行维护后,外壳板安装必须注意散热窗的位置,不
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可颠倒,否则影响散热,水温上升,影响焊枪及水冷系统的使用寿命。 6、设备在使用过程中,其散热窗口和散热器很容易积压灰尘,甚至将散 热窗口堵死,也会影响散热效果。所以在使用一段时间后,我们建议 3 个月必 须用干燥的压缩空气对其内部的灰尘进行清理,但是如果环境相当差,则清洁 时间要更短。 7、我们建议设备最好选装水流开关和过滤器,如果装有过滤器的,建议 每两个月对过滤器进行清洗或更换滤网。 如果不注意上述情况,将会带来严重的后果:水泵烧坏,焊枪烧坏,影响 生产和增加维修成本。(冷却水:Fronius 原装的冷却液)
3、如果客户觉得电源输入线短,需加长时,必须注意:购置与焊接设备
输入线一样规格的线缆,必须是 4 芯线,并且有一条是黄/绿色为标志的地线。
否则在有些非专业人士接线时,很有可能将火线接到地线上去,这样将引起缺
相,设备不能正常工作,有可能烧坏机器,产生严重的后果。
4、由于有的工厂的电网存在一些问题,如:地线和零线是同一根线,既
2、送丝轮压力的调节:不同材质的焊丝,其送丝压力的调节不一样。如:柔
性材质的焊丝和硬质材质的焊丝其调节的方式和压力就不一样。
对于柔性的焊丝:铝及铝合金或铜、铜合金的焊丝,调节的力度不能太大,
太大会将焊丝压得变形,造成送丝不畅。遵循的原则是:调节时做到前紧后松,
导电嘴处如有阻力,最好让轮与焊丝能打滑,这样可以避免堵丝的现象。
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4、焊接时必须注意焊
枪的弯曲度,尤其在焊
接柔性材质时更应注意,如:铝,铝合金或铜及其铜合金,尽可能将焊枪拉直,
保证送丝的顺畅性。
七、 中继线:
它是主机与送丝机之间进行通讯协议的桥梁,在安装中继线时必须注意以 下问题:
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1、与送丝机连接时必须注意: A 、主电缆的快速接头必须用力按顺时针的方向将其锁紧。否则将会烧坏 连接头,导致机器瘫痪。 B、水接头和气接头在安装时必须查看是否有密封圈,如没有,将会产生漏 水漏气的现象,从而影响焊接。 C、控制线的安装,也必须按顺时针的方向将其拧紧,否则可能会烧坏插针 或出现失控等问题。
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