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贴片机设备与工艺技术

贴片机设备与工艺技术一.名词解释(每小题2分)1.机架机壳作用:它是贴片器的―骨架‖和―皮肤‖,支撑着所有的传动,定位和传送等机构;保护机器各种机械电气硬件。

2.传动机构作用:它的是将PCB送到预定位置,贴片完成后再将它传至下道工序。

3.伺服定位系统作用:一是支撑贴片头,确保贴片头精密定位;二是支撑PCB承载平台并实现对PCB在X-Y方向移动。

该系统决定机器的贴片精度。

4.识别系统:在工作过程中,对识别对象(PCB、供料器和元件)的贴装性能和位置进行确认。

5.各种传感器:贴片机中装有多种型式的传感器,如压力传感器、负压传感器和位置传感器等,它们像贴片机的眼睛一样,时刻监视机器的正常运转。

传感器应用的越多,则表示贴片机的智能化水平越高。

6.准确度:表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度,有时简称准度,反映了测量结果中系统误差大小的程度。

7. 精密度:在规定条件下,对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度,也称重复精度,表示测量结果中重复误差大小的程度。

8. 精确度:表示准确度与精密度综合指标,有时简称精度,但容易与精密度混淆。

精确度高,是指重复误差与系统误差都比较小,这时测量数据比较集中在真值附近。

9. 重复精度:描述贴片机的贴装头重复地返回某一设定位置的能力,有时也称可重复性。

它反映了贴片头多次到达一个贴装位置时偏差之间的敛散程度,相当于测量学中的精密度概念。

10. 分辨率:指贴片机定位系统的分辨率,具体指机械位移的最小极限,它包括X-Y移动的最小距离和Z轴旋转最小角度,其数值取决于伺服机构和轴驱动机构及其测量和控制系统的分辨率。

11.贴装精度:也称定位精度,描述一个元器件放置在PCB上预定位置上的准确程度。

贴片机精度的是指所放元器件实际位置与预定位置的最大偏差,反映了实际位置与预定位置之间的一致程度,从数据分析的角度说,它相当于测量学中的准确度概念。

12.TPM目标:零缺陷、无停机时间,最大限度提高生产效率。

13.OEE的三要素:使用效率(EA)、性能效率(EP)和合格品率(EQ)。

14.约束理论TOC:又称生产管理链条效应。

在企业的整个经营业务流程中,任何一个阻碍企业去更大程度增加有效产出或减少库存和运行费的环节,就是一个―约束‖,通常也称作―瓶颈‖。

15.过程能力分析关键指标u的含义:u这个位置是否是我们期望的目标,或者说它与我们期望的目标有多大距离。

应用数学语言表示,表示数据趋向集中的目标与我们期望位置的距离的参数。

二.填空题:1. 广义的贴装技术包括表面贴装元器件、表面贴装印制电路板、表面贴装工艺材料和印刷、涂敷技术、贴片技术、焊接技术、检测返修技术以及清洗技术等系列组装制造技术。

2. 目前,每个片式元器件贴装的时间已经缩短到0.06 s左右,已经几乎达到机械结构运动速度的极限。

3. 目前,贴装精确度要求越来越高。

采用机、光、电和软硬件综合技术,使现在贴装精确度已经可以达到3 Sigma下75μm的精度(Cpk值1.33),一部分细小元件和细节距IC贴装精确度甚至要求4 Sigma下50μm或更高。

元件与元件、元件与器件之间的距离达到0.1mm的量级,意味着SMT贴装精确度指标已经与封装技术要求在一个水平线上。

4.贴片机的基本组成分为软件系统和硬件系统,硬件系统包括机械主体与传动系统、视觉与传感器系统、计算机与电子系统;软件系统包括操作系统、控制应用和系统管理。

5.贴片机按功能分为机械系统、控制系统和视觉系统。

机械系统分为机械支撑系统、PCB传递机构、元器件送给机构、XY轴伺服机构和贴片头五部分组成;控制系统分为电器控制系统和软件控制系统;视觉系统分为视觉对中系统和Mark视觉系统。

6.贴片机的五种关键技术是:精密机电一体化技术、视觉与图像识别技术、智能化精密控制技术、模块化及系统集成技术、高效智能化软件技术7. 贴片机的精度是设备最基本、最重要的指标。

一般贴片机的精度通常由贴放精度、分辨率、重复精度三个参数描述。

8. TPM目标包括例行维修、预测性维修、预防性维修、立即维修四种维修方式。

9. 视觉系统包括硬件系统和软件系统。

硬件系统包括图像获取单元、图像处理单元、图像存储单元和图像处理结果输出单元等。

软件系统包括人机交互界面、标准元件数据库、图像预处理模块、图像处理模块和图像输出模块等。

10. 新产品调试步骤依次是元件数据库中参数、元件的贴装坐标、基准点的坐标、送料器的型号和方向。

三.选择题:(每小题2分,总分20分)1 第1代贴片机是在___ C____`初期,表面贴装技术在工业和民用电子产品应用的推动下出现的早期贴装设备。

A.20世纪50至60年代B.20世纪60至70年代C.20世纪70至80年代D.20世纪40至50年代2.不能用来描述一般贴片机的精度通常参数的一项是___D___A.贴放精度B. 分辨率C.重复精度D. 准确率3.下列不是构成TPM目标的一项是___D___A.零缺陷B.无停机时间C.最大限度的提高生产率D.降低并减少设备故障率4.是构成设备综合效率的基本元素是___D____A.使用效率B.性能效率C.合格品率D.速度效率5 下列稼动率描述错误的一项是__ B_____A.时间稼动率B.产量稼动率C.性能稼动率D.质量稼动率6下列不是IPC9850标准的主要特点的一项是___D___A. 标准的科学性B. 标准的实用性C. 标准的准确性D. 标准低的实践性7下列不是机械设备在厂房环境要求的一项是_ A _A.噪声和振动B.温度和湿度C.海拔和温度D.噪声和湿度8.列不是转塔式贴片机结构缺点的一项是___ C____A.占有空间大B.噪声大C.振动大D.贴片速度达到运动极限9贴片机在对元件图像识别时,不可能用到的一种光照方式是___ D____A.前光B.侧光C.背光D.正光10.贴片机贴片速度最高的结构是____D __。

A.转塔式B.拱架式C.模块式D.模组式11.2代贴片机是在___D___,表面贴装技术在工业和民用电子产品应用的推动下出现的早期贴装设备。

A.20世纪50至60年代B.20世纪60至70年代C.20世纪70至80年代D.20世纪80至90年代12.第几代贴片机能实现堆叠封装组装___C___A.第一代B. 第二代C.第三代D. 第四代13.不能影响贴装质量的一项是___C___A.元件高度B.印制板Z轴方向尺寸C.供料器D. 吸嘴移动误差14.装过程中,真空吸力与那四个因素有关___D___A. 速度、摩擦力、重力和向心力B.速度、加速度、重力和向心力C. 速度、离心力、重力和向心力D.加速度、摩擦力、离心力和重力15.贴装的基本要求中,不属于―贴的好‖描述的一项是___ D __A.不损伤元件B.压力(贴片高度)合适C.保证贴装率D.元件位置整齐16.是测量学精度中的一项是_ A _A. 重复性B. 精密度C. 精确度D. 准确度17.是贴片机精度描述的一项是_ A_A.贴放准确度B.分辨率C.贴放精度D.贴放重复精度18.响贴装质量一项因素是___ C____A.X轴坐标B.Y轴坐标C.元件的大小D.元件的旋转角度?19.响生产过程的因素5M1E中的1E指_ AA.工作环境和保障条件等B.工作湿度和保障条件等C.工作温度和保障条件等D.工作时间和保障条件等20.设备综合效益OEE的三要素之一的是____D __。

A.使用效率B.性能效率C.合格品率D.生产效率21为真空度;S为吸嘴孔的总面积;M为元件质量;g为重力加速度,在不考虑空气阻力和摩擦力的时,吸嘴吸取元件的条件是AA.PS ― Mg >0B.PS ― Mg <0C.PS ― Mg ≥ 0D.PS ― Mg ≤ 022. C 贴片机是20世纪90年代末诞生的,将高速机和多功能机合而为一。

A.第一代B. 第二代C.第三代D. 第四代23对贴装设备的全面了解、贴片机的维护和保养、操作规程的制定和执行、操作人员培训,以及配件备件的管理等,但从设备应用的根本上说,除了这些常规内容外,还必须注意A 两方面。

A.工艺质量和生产效益B.工艺质量和贴装率C.工艺质量和设备性能D.生产效益和设备性能24离线编程的一个重要特征就是将D 的电子文件(CAD)转换成贴片程序。

A.线路板和Make基准点坐标B.Make基准点坐标和贴片元件坐标C.元件外形封装数据和贴片元件坐标D.线路板和贴片元件坐标25一般生产产品按照D 标准进行检验。

A.IPC9850B.SJ/T10670-1995C.其它规则D.IPC9850和SJ/T10670-199526前,超高速贴片机的速度是C 。

A.30000片/小时以下B.30000∽60000片/小时C.高于60000片/小时D.10000∽30000片/小时27机器设备的环境要求包括B 四个方面。

A.温度、湿度、噪声和通风B.温度、湿度、噪声和海拔C.温度、湿度、海拔和通风D.温度、通风、噪声和海拔28装精度主要是受D 三方面影响。

A.X 、Y坐标轴和W轨道轴B、X 、Y坐标轴和贴装Z轴C.X 、Y坐标轴和取料轴D、X 、Y坐标轴和旋转角度θ轴29响生产过程的因素5M1E中的5M指BA.人、机、料、法、环B. 人、机、料、法、测C.人、机、料、测、环D. 人、机、环、法、测30.上,元件贴装的基本过程是DA.拾起、检测、贴装B.检测、拾起、贴装C.拾起、贴装、检测D.拾起、检测、贴装四.简答题。

(每小题3分,总分15分)1.前市场上的主流第三代贴片机主要技术是什么?答:①模块化复合型架构平台;②高精度视觉系统和飞行对准;③多拱架、多贴片头和多吸嘴结构;④智能供料及检测;⑤高速、高精度线性电动机驱动;⑥高速、灵活、智能贴片头;⑦Z轴运动和贴装力精密控制。

2.智能供料器系统除了识别装载的元器件外,还有另外五大优点是什么?答:①追踪元器件的库存量;②显示其在机器上的位置:③显示其在存储架的位置;④在生产期间可随意更换;⑤自动校准功能。

3.贴装技术的基本要求中,对贴得准、贴得好、贴得快含义的理解?答:(1)贴得准有两层意思。

①元件正确;②位置准确。

(2)贴得好有三层意思。

①不损伤元件;②压力(贴片高度)合适;③保证贴装率;(3)贴得快通常一块电路板元件都是一个一个贴上去的,贴装速度主要取决于贴片机的速度,同时也与贴装工艺的优化、设备的应用和管理紧密相关。

4.贴片精度的测量学中,准确度、精密度、精确度的含义?答:①准确度——表示测量结果与被测量的(约定)真值之间的一致程度,有时简称准度,反映了测量结果中系统误差大小的程度。

②精密度——在规定条件下,对被测量进行多次测量时所得结果之间符合的程度,也称重复精度,表示测量结果中重复误差大小的程度。

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