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活塞杆生产过程简述
影响电镀质量的因素
电流密度 电流密度影响镀层的结晶效果
电
源
电流波形
电流波形对镀层的结晶组织、光亮、镀液的分散能力 和覆盖能力等都有影响.
电 极 电极的形状、尺寸、位置影响镀层的分布效果
因
成 分 添加剂、导电盐、金属离子浓度等直接影响镀层好坏
素
溶 液
温度
适当的温度可以提高溶液的导电性，促进阳极溶解， 提高阴极电流效率，减少针孔，降低镀层内应力等
★ 40Cr钢的淬透性较好，Cr能增加钢的淬透性，提高钢的强度和回火
稳定性，具有优良的机械性能。
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2、电镀硬铬的质量控制要素
★ 镀层与基体的结合必须牢固,附着力好 ★ 镀层完整,结晶细致紧密,孔隙率小 ★ 具有良好的物理、化学及机械性能 ★ 具有符合标准规定的镀层厚度,且镀层分
★ 45钢是中碳结构钢，它的最大弱点是淬透性低，为使工件的奥氏体
均匀化，就需要足够的保温时间。应采用冷却速度大的10%盐水溶 液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透， 就有可能使工件开裂，因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅 速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷 到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须 凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更 好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规 则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力 不均匀而使工件变形大，甚至开裂。
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常见故障与原因分析3
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常见故障与原因分析4
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常见故障与原因分析5
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常见故障与原因分析6
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3rew
演讲完毕，谢谢听讲!
再见，see you again
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1、调质处理的质量控制要素
★ 调质是淬火加高温回火的双重热处理，其目 的是使工件具有良好的综合机械性能。
★调质淬火时，要求工件整个截面淬透，使工 件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。 通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主 的显微组织。
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45钢调质特性
下料
电镀硬铬
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镀后抛光
机加工
检验入库
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1、原料材质为45#钢
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2、车外圆（无心车床）
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3、热处理调质（中频/电炉箱）
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4、校直（校直滚光机）
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活塞杆生产பைடு நூலகம்程简述
→CAT→ 2Cr+++ + 7H20
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镀层结构
简单镀层 单一金属镀层(Zn`Cr)
镀
几层相同或不同金属叠加而成的镀层
层
组合镀层 (暗Ni-半光Ni-光Ni Ni-Cr Ni-Cu)
结
构
复合镀层
固体微粒均匀地分散在金属中而形成的镀层 (Ni-SiC Cu-Al3O2)
5、下料
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6、磨削（无心磨床）
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7、抛光（多工位抛光机）
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8、电镀硬铬
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9、抛光（镀后抛光）
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10、活塞杆机加工工序
镀后光 杆
下料
布要均匀
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电镀原理
借助外界直流 电的作用，在溶液 中進行电解反应， 使导电体的表面沉 积一金属或合金层 的方法，称为电镀。
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镀铬的阴极反应
沉积反应 Cr2O7= + 14H+ + 12(e)
→CAT→ 2Cr0 + 7H20 副反应 2H+ 2 ( e ) → H2↑ Cr2O7= + 14H+ + 6(e)
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2020/11/25
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目录
★ 活塞杆生产工艺流程与加工设备 ★ 活塞杆的检验标准 ★ 活塞杆生产交货期主要影响因素 ★ 活塞杆生产品质主要影响因素
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一、活塞杆生产工艺流程图
原料
车外圆
热处理
校直滚光
镀前抛光
精磨外圆
粗磨外圆
3、质量保证能力
★ 活塞杆生产的过程中由于材质的缺陷影 响，引起交货缺件
★ 活塞杆生产的机加工工序会有一定的不 合格率影响按期按量交货
★ 活塞杆生产中电镀工序中产品合格率稳 定性差，会有较大的因素影响生产订单 交货的保质保量保期
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四、活塞杆品质主要影响因素
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打深孔
车一 序
钳工
铣床加工
车二 序
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活塞杆机加工设备
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二、活塞杆的检验标准
★ 材质为45#钢 ★ 调质硬度 HB229-269 ★ 镀层厚度≥0.02mm ★ 镀层表面粗糙度不得＜0.2 ★ 镀层硬度≥HRC63 ★ 镀层外观：镀层脱落/镀层缺陷，针孔，
跳砂，划痕，磕碰
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★ 外径尺寸检测 ★ 连接尺寸检测：总长，螺纹孔尺寸
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三、活塞杆交货期主要影响因素
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1、生产周期
★ 活塞杆生产的流程决定了生产周期从扒 皮调质圆到成品最短5天时间
★ 转向缸活塞杆，根据组装式和先焊接式 不同，周期需求10-15天
工作时加冷水
④、除油不净 ⑤、工件未充分预热 ⑥、工件表面有锈及黑皮
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常见故障与原因分析2
故障：铬镀层局部处破裂或小片脱落 原因：①、工件表面有镀层
②、工件含铬和钼的合金钢，或含量大的铸 件体
③、镀铬层的裂纹少、裂纹大，致密性够， 外界的腐蚀介质通过裂纹进入基体蚀， 形成鼓包，造成镀层脱落，降低镀层耐 腐蚀性
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2、设备生产能力匹配性
★ 活塞杆生产的品种转换在磨床、机加工 等工序需求一定的调试时间，在电镀工 序需求产品品种数量的匹配
★ 活塞杆生产的半成品流程最佳周转单位 数量为40根/单一品种
★ 活塞杆生产品种不同，生产设备对应匹 配需求不同
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搅 拌 加速溶液对流，降低阴极的浓差极化作用
镀
表面状态 清洁、平整的基件表面镀层效果越好
件
形 状 影响电流分布，位置定位等
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3、常见故障与原因分析
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常见故障与原因分析1
故障:镀铬时或抛光时镀层脱落
原因：①、镀铬过程中断电或接触不良 ②、抛光量太大 ③、电流密度突增，或镀液温度低，
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2020/11/25
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