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连铸过程(全)ppt课件


1 凝固理论
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1 凝固理论
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1.1 钢液结晶与凝固结构
1.1.1 均质形核
(1)新核的形成引起系统的自由能的变化: · 体积自由能的下降: ΔGv=-(4/3)(πγ3 (GA-GB)) 式中:γ:球形晶核的半径;GA:A相体积自由能; GB:A相体积自由能 · 表面自由能的增加: ΔGF=4πγ2σ 式中:σ:A、B两相界面自由能
(2) 均质形核的条件: ΔGΣ=ΔGv+ΔGF=-(4/3)(πγ3 (GA-GB))+4πγ2σ
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由 时图,r4求-:1r可知,当ΔGΣ达到最大值时的晶核大小叫临界半径,在
由(4-4)式可知,临界晶核半径是与过冷度成反比。由图(4-1)可知: — 晶核长大导致系统自由能增加,新相不稳定; — 晶核长大导致系统自由能减少,新相能稳定生长; — 形核和晶核溶解处于平衡。
前言
1 凝固理论
1.1 钢液结晶与凝固结构 · 钢液的结晶 · 晶体的长大 · 凝固结构 · 凝固结构控制
1.2 凝固偏析 · 凝固显微偏析 · 凝固宏观偏析
1.3 凝固收缩 1.4 钢的高温力学性能 1.5 凝固过程中气体和非金属夹杂物
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2 连铸工艺与设备
2.1 连铸机机型及特点 2.2 连铸工艺与设备
(2)降低能耗:连铸节能主要是省去了开坯工序,
以及
提高成材率。生产一吨钢坯比 模
铸可以节能627~1046kJ,相当于21.4~ 35.7kg标
准煤。加上综合成材率的提高, 可 以节能约
130kg标准煤;
(3)连铸产品的均一性好,质量好;
(4)易于实现机械化和自动化。
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表:炼钢-轧钢不ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ生产流程的轧钢能耗比较
晶核与夹杂物接触面积:
r2(1co2s)
球缺体积: 球缺表面积:
1r3(23cosco3s)
3
2rh2r2(1co)s
形成晶核时系统自由能变化:
(1)体积自由能 G v: G v1 3r3(23co s co 3 )s G
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(2)产生新相界表面自由能 Gr :
G Flc 2 r2(1c o) s(c sl)sr2(1c2 o )s
O
O
O 0.878
5 连铸坯直接热 O 装 炉 轧 制 CC - DHCR
6 连铸坯直接轧 O 制CC-DR
O
O
O 0.334
O

O



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4 连铸技术的发展历史
(1)19世纪中叶H.Bessemer提出了连续浇注金属的构想; (2)1933年,现代连铸的奠基人S.Junghans提出并发展
了结晶器振动装置,奠定了连铸的工业应用的基础; (3)本世纪30年代,连铸成功应用于有色金属; (4)1950年, S.Junghans和Mannesmann公司合作,建成
世界上第一台工业连铸机; (5)50年代,工业应用时期;
到50年代末,有连铸机30台,产量110t,连铸比0.34%. (6)60年代,稳步发展时期;
到60年代末,有连铸机200余台,产量4000万t. (7)70年代,迅猛发展时期;
1981年连铸比33.8%. (8)80年代,完全成熟时期;
1990年连铸比64.1%; (9)90年代,近终型连铸技术. 时代
1 现代炼钢技术的发展(连铸技术的作用) (1) 1947年-1974年:
技术特点:转炉、高炉的大型化;以模铸-初轧 为核心,生产外延扩大。
(2) 1974年-1989年:
技术特点:全连铸工艺,以连铸机为核心。
(3) 1989年-现在:
技术特点:连铸-连轧工艺,以薄板坯,连铸- 连轧为代表,钢厂向紧凑化发展。
钢的凝固与连续铸造
•教学目的:
本部分课程从钢的凝固原理出发, 结 合钢的连铸工艺,使学生从理论上和实践上 掌握浇注和凝固过程中发生的主要的物理化 学现象,初步掌握连铸工艺与设备及其最新 发展,为将来从事冶金工程领域的工作,为 生产高质量的连铸坯,以及解决连铸生产中 的实际问题奠定理论基础。
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课程大纲
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2. 21世纪钢铁工业发展趋势
(1) 产品更加纯洁化 (2) 生产工艺更加高效低耗 (3) 生产过程对环境更加友好
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3 连续铸钢的特点
· 高效凝固 · 优化成型 · 化学冶金 · 物理冶金 · 节能
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连续铸钢的特点
(1)提高综合成材率:模铸从钢水到成坯的收 得率大约84~88%,连铸为95~96%;
-钢包 -中间包 -结晶器 -二次冷却区 -拉坯矫直机 -切割机 2.3 连铸新技术
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参考书目
(1) 炼钢学原理 冶金工业出版社,曲英主编。
(2) 浇注与凝固 冶金工业出版社,蔡开科主编。
(3) 连续铸钢 科学出版社,蔡开科主编。
(4) 钢铁冶金学(炼钢部分) 冶金工业出版社, 陈家祥主编。
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前言
工艺过程
炼铸均初
连钢

轧 轧钢燃
钢锭热轧
铸坯

制 料消耗


×109J/t


1 模铸钢锭冷装 O O O O 轧制IC-CCR
O
O
O 2.01
2 模铸钢锭开坯 O O O O 后 直 接 轧 制 IC -DR
O 0.92
3 连铸坯冷装炉 O 轧制CC-CCR
OO
O
O 1.34
4 连铸坯热送轧 O 制CC-HCR
结论是:在一定温度下,任何大于临界半径的晶核趋向于长大, 小于临界半径晶核趋向消失。
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表4-1纯液体金属结晶过冷度
金属
Sn Pb Al Cu Mn Fe Ni Co
熔点
f (K)
505.7 605.7 931.7 1356 1493 1803 1725 1736
过冷度
ΔT(k)
103 80 130 130 308 295 319 330
T Tf
0.208 0.133 0.110 0.174 0.206 0.161 0.186 0.181
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1.1.2 非均质形核
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上图为一个平面的夹杂物上形成一个半球缺的固体晶核,晶核与液 体、固体有三个界面。处于平衡时:
cos ls cs lc
式中: 为界面张力; 表示晶体在夹杂物表面的润湿倾向。
r2 lc (23c oc s3 o )s
(3)总自由能变化 G :
G 1 3 r 3 ( 2 3 co c2 s o ) G sr 2l( c 2 3 co c3 s o ) s
G (2 3 co cs3 o ) s (1 3 r3 G r2 l)c
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