王楼煤矿主要机电系统简介
主井提升系统：
主井选用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-2.8×4型落地式多绳摩擦轮矿井提升机，滚筒直径2.8m，钢丝绳直径28mm，提升高度750.5米，提升速度10.5m/s，提升容器为多绳8T提煤箕斗。

副井提升系统：
副井提升系统采用洛阳矿山机械厂生产的JKMD-3.5×4型落地式多绳摩擦提升机，滚筒直径3.5m，钢丝绳直径36mm，提升高度717.5米，提升容器为一对1t双层四车一窄一宽多绳罐笼，提人最大提升速度为6.0m/s，提物最大提升速度为9.0m/s。

采区提升运输系统：
二采区装备一台洛阳中信重机有限公司生产的2JKB-3*1.7/31.5E单绳缠绕式双滚筒防爆提升机，滚筒直径3m；滚筒宽度1.7m；提升斜长1350 m；电机功率280 kW，最大运行速度2.9m/s，采用变频调速装置控制。

二采区行人下山装备一部RJY75型架空乘人装置，由湖南湘潭恒欣实业有限公司生产，负责二采区的人员运输。

三采区提升运输系统还未形成，设计在三采上车场安装一台，2JKB-3.5*1.7型双滚筒提升机，滚筒直径3.5m；滚筒宽度1.7m；电机功率280 kW，电控采用二采区绞车相同电控系统。

在三采胶带巷安装一部架空乘人装置，运输距离1900米，
提升高度310米，此项工程现场正在施工安装，预计7月份即可投入使用运行。

通风系统
矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为抽出式，副井进风，井筒直径6米，主井排风，井筒直径5.5米。

地面通风机房安装两台BDK618Ⅱ-8-No28型对旋式主要通风机，每台功率2×450KW，采用变频电控系统，根据井下四季不同的需风量合理的调节供电频率，有效的节约了电能。

排水系统：
在-680水平中央泵房内共安有4台PJ200A×9型耐磨水泵，电机功率1600kW，单台流量420m3/h，3台MD280-80×10高压耐磨水泵，电机功率1120 kW，单台流量280 m3/h，沿副井井筒敷设两趟Φ273×12的无缝钢管，主井筒敷设一路Φ273×12无缝钢管、一路ф325×12的无缝钢管分别排至地面矿井水处理站；
-900泵房装备4台MD500-57*6型矿用耐磨水泵，电机功率680 kW，经皮带下山敷设2趟Ф315mm的管路，排至-680大巷，进入中央泵房主水仓。

-680水仓都设置了内外环和三环水仓，并有联络闸门；内外环水仓断水仓共计容量7280m3。

供电系统：
矿井采用双回路供电，两回35kv电源分别引自唐口110kv 变电所和幸福集35kv变电站,导线截面均选为LGJ-120钢芯铝绞线，线路长度分别为21km和9km。

35KV变电所装备2台
SF11-12500/35/6.3型主变。

下井电缆敷设四回MYJV42 6/6kV 3×240mm2交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套粗钢丝铠装电缆，每回长1250m。

电源引自地面35kV变电所6kV的两段母线上。

由于我矿涌水量较大大，随着井下制冷系统投入运行及地面余热利用一、二期负荷增加和三采区提升运输、排水等系统等增加负荷，线路已不能满足我矿下一步的发展需要，影响我矿正常生产，为提高我矿供电可靠性, 我矿经与济宁市供电公司协调，增加一回从鱼台石集220KV变电所向我矿供电的电源线路，线路长度约20.5KM，该工程现在由鱼台供电局进行初期施工，预计年底可完成线路架设。

压风系统：
我矿主压风机共4台，两台为上海飞和实业集团有限公司生产的蜗杆式空气压缩机，型号为FHDG-340W，容积流量为42m3/min，排气压力为0.8MPa，电机功率为250KW；另外两台为北京复盛机械有限公司生产的螺杆式空气压缩机，型号为SA250W-6K，容积流量为42m3/min，排气压力为0.75Mpa。

选煤厂：
王楼煤矿选煤厂设计能力为90万吨，配套年吞吐量90万吨的专用煤码头。

洗煤厂采用重介分选工艺，选煤厂生产以来，通过技术改造和设备更新，入洗能力大大超过了设计能力，2010年实现了矿井原煤全部入洗，入洗原煤为122万吨，生产精煤50.4万吨，精煤产率为41.2%，为我矿创造良好的经济效益。