5.打浆机的联动
（一）打浆机
(2)工作过程
原料→破碎机→螺杆泵→第1道打浆机
孔眼1.1mm
轴n 840r/min
重力
浆液汇集于底部经管道→第2道打浆机
孔眼 0.8mm
轴n 970r/min
同理第3道 (3)结构
各机自上而
孔眼 0.6mm
轴n 970r/min →浆液
下排列，孔
渐小，与单
机相似，但 无破碎桨叶。
第四章 分离及均质机械
重点：分离机械、均质机的结构和工作原 理。
难点：分离机及均质机的结构。 要求：了解搅拌的目的及常用搅拌器的种 类及结构特点；明确均质的目的，掌握分离机械 和均质机的结构和工作原理。
第一节 原料分离机械与设备
第二节 均质机
第三节 胶体磨
第一节 原料分离机械与设备
一、原料去皮机械 二、压榨机械 三、悬浮液过滤机械
（一）打浆机
2.工作过程
(1)物料经下料斗由推进器推入。 (2)经破碎桨叶对物料进行初步破碎而进入筛筒。 (3)物料在棍棒的回转作用及导程角的存在下沿筒筛以螺旋 线前移。
（一）打浆机 2.工作过程
(4)物料在移动过程中，受离心力、撞击力及摩擦力等作用 而破碎。 (5)浆状肉质和汁液从筛孔中落入收集料斗，皮和籽则从圆 筛的另一端排出。
1.结构
（一）打浆机
(1)组成 刮板、圆筛筒、桨叶、轴、推进器、夹持器、 下料斗、收集斗、机架、传动系统
(2)桨叶 对物料进行初步破碎。
（一）打浆机 1.结构
(3)推进器 推进物料，使其进入破碎桨叶。
(4)刮板 破碎物料。为不锈钢板，外包耐酸橡胶。刮板对 称于轴的两侧，且与轴有一夹角—导程角。
(5)圆筒筛 用0.35~1.20mm厚的不锈钢板弯成圆后焊接 而成，其两边焊有加强圈。（亦有两半圆的）
（1）结构
（2）工作过程
A装料加压阶段 物料装入料 桶，开启换向阀10使压力油经 左阀芯孔进入油缸9下腔。活塞 8推动料桶上升加压榨汁。
B保压榨汁 榨汁压力达最大 值时，换向阀10自动切换到中 间位置，进入保压压榨阶段。
C降压卸料 到预定保压时间 后，电磁换向阀10右端阀芯与 主油路接通，压力油进入油缸9 上腔．使活塞连同料桶下降卸 压，活塞复位后出渣并准备下 一个循环。
1．结构
（1）组成
传动系统 去皮装置 机架
1．结构
（二）干法去皮机
（2）去皮装置：
①在一根轴上有若干圆盘，且 每相邻两轴上的圆盘是错开的。
②去皮圆盘多用薄橡皮制成， 厚度0.8mm左右。要求其应易弯 曲，柔软并富有弹性，硬度在 40~60之间较好，表面光滑。
③每个圆盘均有一对支板。 ④桥式构件
在两侧板上面有一组桥式构 件，每一构件上均装有一挠性挡 板自由悬挂在构件上。
（3）应用 这类压榨机一般
用于果汁榨取。橡皮 气囊充气的最大压力 可达0.6MPa。。
3.气囊压榨机
4.卧式滚筒压榨机 (1)特点
NX5000卧式滚筒压榨机由Ducher公司制造，系统性能 可靠，自动化程度高，压榨过程密闭进行，生产率高。
2.液压压榨机
（3）特点 液压压榨机的工作压
力大，工作平稳，生产能 力大，劳动强度小，加压、 保压、卸压可自动完成。
Water press
3.气囊压榨机
（1）组成
（2）工作过程
工作时把待压榨的 物料装入筒内，往橡皮 气囊充人压缩空气使其 胀起，给夹在气囊与圆 筒筛之间的物料施加压 力，将汁液榨出。
注：T65.6℃~100℃，视原料选碱液浓度
（三）擦皮机
1．应用：胡萝卜、土豆等原料的去皮
2．结构
3．传动
4．工作过程： 物料→转盘表 面→抛起至侧 壁→与筒壁及 盘表面相摩擦， 从而达到去皮 的目的。
注：卸料 前必须停止注 水，以免舱口 打开后水从此 地溅出。
二、压榨机械
（一）打浆机 （二）间歇式榨汁机 （三）连续式压榨机 （四）榨油机
1.手动螺杆式压榨机
（2）工作过程
先把物料装入料桶， 然后将桶放在托盘8上与 压板5对准。旋动手柄使 螺杆4带动压板5下压，使 物料受到很大压力，汁液 从料桶孔眼流人盛汁盘7 收集。压榨结束，压板5 复位后，取下料桶排渣。
(3)特点
该机结构简单，机动 灵活，但劳动强度大。适 合于小批量生产。
2.液压压榨机
（二）间歇式榨汁机
1.手动螺杆式压榨机 2.液压压榨机 3.气囊压榨机 4.卧式滚筒压榨机
压榨机是利用压力把固态物料中所含的液体压榨出来 的固液分离机械。在食品工业中压榨机主要用来从水果、 蔬菜中榨取果汁和蔬菜汁，从种子、果仁、皮壳中榨取油 料，或从糟粕、滤饼等中将残留液体进一步分离出来。
(1)结构
（二）干法去皮机 （3）传动系统：
2.工作过程
经碱液处理后，
表皮松软的果蔬，从
进口入去皮装置，物
料由本身重力作用而
向下运动，在移动过
程中与旋转圆盘相摩
擦而将皮去除，去皮
后的原料从卸料口出，
皮则从装置中落入收
集盘或槽中。
3.原料的碱液处理
杏、桃 3 5% 土豆15 30% 厚皮，先汽后碱 番茄只用汽处理
一、原料去皮机械
（一）碱液去皮机 （二）干法去皮机 （三）擦皮机
（一）碱液去皮机 1．应用：桃、梨等水果的去皮。 2．结构
(1)组成 链带输送装置，淋碱段、腐蚀段、冲洗段 (2)工作过程
切半后的桃子切面朝下放置，通过输送装置，喷淋热碱 液5~10秒，腐蚀15~20秒，高压冷水喷洗去皮。
（二）干法去皮机 所谓干法去皮并非不用水，而是相对可减少用水。去皮过 程只产生一种浓缩的、含有果皮的半固体废料，稍经脱水即可 直接用于燃料。
两者影响结果相同，故调其中之一即可。的变动对物 料移动速度的改变效果显著。
(2)棍棒与筛内壁的间距
通常通过距离的调整达到理想的打浆条件，获得含汁率低 的废渣。对同一原料渣从10.8~4.1%
对含汁率高的物料 对含汁率低的物料
--
-小，小间距 大，大间距
其1动即可

（一）打浆机
5.打浆机的联动 (1)概念：将2~3台打浆机串联起来，安装于同一机架上，用1 台电动机带动。联动时，各筛孔大小不同，越来越细。
（一）打浆机
3.影响打浆的因素 (1)物料本身的性质。 (2)轴的转速（600转/分）。 (3)筛孔直径（0.4~1.5mm）。 (4)筛的有效面积系数（50%左右）。 (5)导程角的大小（1.5~2.0）。 (6)棍棒与筛内壁的间距（1~4mm）。
（一）打浆机
4.打浆时间的调整 (1)调整轴的转速和导程角