48
34
29
25
20
-
-
24
45
30
24
20
-
-
-
30
35
25
20
-
-
-
-
注：切削速度在被加工材料的力学性能、化学成分，滚刀头数，加工类型等发生变化时，应进行修正。修正公式如下： = 式中 ——上表中的切削速度 ——修正系数，由下表查得
被加工材料的力学性能
HBS
160
190
220
250
300
/GPa
0.55～0.60
0.65～0.70
0.75～0.80
0.85～0.90
1.0～1.11
1.25
1.0
0.8
0.7
0.4
被加工材料的化学成分
材料
碳钢
（35、45钢等）
低合金钢
(20Cr、20CrMnTi等）
合金钢
（6CrNiWA等）
灰铸铁
1
0.9
0.75
0.8
滚刀头数
滚刀头数
1
2
3
1
0.75
0.65
加工类型
加工类型
粗切
半精切
精切
1
1.2
1.4
注：切削速度还与滚刀寿命、滚刀的刀尖圆角、滚齿机的刚性等各种因素有关
采用涂层滚刀可以适当提高切削速度，一般可提高30％一50％，采用硬质合金滚刀可以
提高切削速度4倍。
根据切削速度计算公式： = （m/min）
式中：d—工件或者刀具上某一点的回转半径（mm）；n—工件或刀具的转速（r/min）可得：n=
高速钢标准滚刀粗切齿轮时的切削速度
模数/mm
进给量/(mm/工件每转)
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
5.0
2～4
85
60
50
45
40
35
30
5～6
75
55
45
40
35
30
25
8
60
45
35
30
25
22
-
10
58
43
35
30
25
21
-
12
58
41
31
29
23
25
-
16
49
35
29
25
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