1.顶管施工的流程
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2.顶管施工的方法
①普通顶管法（人工掘进顶管法）
燃气管道采用顶管施工法是向土体内顶进套管，顶
进时由人工在套管前方掘土，然后在套管内安装燃气管 道。顶进管道管内出土应严格按照“先挖后顶”的顺序 操作 。 先挖工作坑，将管子放到工作坑内千斤顶的前面， 人在管道的最前端挖土，为管子开路，挖出的土从管内 运至管外，再吊到地面运走，挖一段后，摇动千斤顶顶 管。
实践证明，在大多数情况下，尤其是在繁华市区或管线的埋深较大时， 非开挖施工是明挖施工很好的替代方法；在特殊情况下，例如穿越公路、 铁路、河流、建筑物等，非开挖施工更是一种经济可行的施工方法。
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（2）非开挖技术分类： 1）隧道法 a.基岩隧道
b.沉管隧道 c.顶管隧道 d.盾构隧道
2）定向钻
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一、穿越公路与铁路施工
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②机械掘进顶管
在被顶进的管道前端安装上机械钻进的掘土设备，配
置挖土和皮带运土机械以代替人工挖运土，当管前方土体 被掘削成一定深度的孔洞时，利用顶管设施，将连接在钻 机后部的管子顶入孔洞。
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机械掘进顶管施工法
可降低劳动强度，加速施 工进度，对粘土、砂土及 淤泥等土层均可顺利进行 顶管。但运土与掘进速度 不易同步，出土较慢。遇 到含水土层或岩石地层时 因无法更换机头，所以不 能使用。
开挖沟槽法 顶管法（泥水平衡式掘进机、气动矛等） 定（导）向钻法 穿越涵洞 （一）顶管法
运用液压传动产生巨大的顶进力向土壤内顶进套管 （工具管）或顶管掘进机，再将燃气管道安装在套管内。
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1）工作坑和接收坑 顶管工作坑是安装所有顶进 设备的场所，其位置一般选 择在顶管地段的下游最好是 穿越管道的闸门井处。 接收坑是接收掘进机的 场所。工作坑内应有足够的 工作面，其尺寸和深度取决 于套管（工具管）直径、每 根管长、接口方式和顶进长 度、顶进设备等因素。
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第一节
管道穿越工程施工
燃气管道穿越公路、铁路、电车轨道、地裂带、 城墙以及河流时，应使用钢管。穿、跨越管道可地 下敷设，也可采用架空敷设，应根据当地条件及经 济合理性而定。
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2）顶力计算
顶管施工必须要保证有足够的顶力，才能克服管子在顶进过程 中土壤对管子产生的阻力。
阻力主要表现为管周围水平与垂直方向土压力所产生的阻力， 管子前端挤压土壤所产生的阻力，以及管子自重所产生的阻力。 3）主要设备 千斤顶：应采用起重量大，顶杆长度长的电动油压式千斤顶。按 顶力计算出的总顶力选用1台或数台千斤顶。 顶管掘进机或工具管：取土和确保顶进方向的正确性。 主顶装置：包括主顶油缸、油泵、操作台、油管及动力设备。 导轨：保证推进管有稳定的导向。 顶铁：是传递千斤顶顶力的工具，应配备成套，可用工字钢或钢 管。 11 卷扬机：下管及水平、垂直运土用各1台。
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顶管施工
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③水力掘进顶管
原理是用高压水泵将 水加压，经过管道与高压 水枪连接，通过高压水枪 将管道前端土壤冲成泥浆， 然后由吸泥泵通过管道将 泥浆排出管外。 一般局限于穿越河流 或野外顶管施工，在土质 疏松、水源充足的条件下 使用。
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④挤密土层顶管
挤密土层顶管是利用千斤卷扬机等设备将燃气管 道直接挤压进土层内 ，顶进时，第一节管前端安装管 尖，以减少顶进阻力，利于挤密土层。 挤密土层顶管法适宜在较潮湿的粘土或砂质粘土 中顶进。顶进的最大管径不宜超过150mm。顶进过程 中应采取措施保护防腐绝缘层
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2.非开挖施工技术
非开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的设备 和技术手段，在地表不开挖沟槽的条件下，铺设、 更换和修复各种地下管线的施工技术，国外叫做TT 技术（Trenchless Technology）。它与传统的挖 槽铺管的施工方法相比，具有不影响交通、环保、 施工时间短、成本低、应用广泛等许多特点。目前 发达国家应用此技术铺设管线的已占到7%-10%。
当地上跨越时，必须有安全防护措施，以保证 燃气管道安全运行。
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埋地燃气管道穿越工程施工方法
1、开挖施工法（挖槽埋管法）
（1）基本施工工序
①地面的准备工作； ②使用挖沟机、反铲等设备或人工进行沟槽的开挖，包 括排水和支撑； ③敷设管线；
④回填和夯（压）实，以及支撑的拆除；
⑤路面的复原。
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（2）优点
施工简单、直接施工成本低，适用于在宽阔的地表、不存在任何 障碍物（河流、街道、建筑物等）、施工不会影响交通的条件下铺设 地下管线。
（3）主要缺点
①妨碍交通（堵塞、中断或改道）； ②破坏环境（绿化带、公园和花园）； ③影响市民生活和单位的正常工作； ④安全性差； ⑤综合施工成本高。 在市区，由于以上的原因，开挖施工法越来越受到来自政治、经 济和环境方面的压力和限制。
石油管道工程施工
燃气管道穿、跨越工程施工技术
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（1）主要优点:
①可以避免开挖施工对居民正常生活的和不良影响。非开挖施工不会 阻断交通，不影响商店、医院、学校和居民的正常生活和工作秩序；
②在开挖施工无法进行或不允许开挖施工的场合（如穿越河流、湖泊、 交通干线、建筑物等），可用非开挖技术从其下方穿越铺设，并可将管线 设计在工程量最小的地点穿越； ③现代非开挖技术可以高精度地控制地下管线的铺设方向、埋深，并 可使管线绕过地下障碍（如巨石和地下构筑物）； ④有较好的经济效益和社会效益。在可比性相同的情况下，非开挖管 线铺设、更换、修复的综合技术经济效益和社会效益均高于开挖施工，管 径越大、埋深越大时越明显。
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⑤切刀掘削流体输送顶管