工程名称：华金润集团信息技术产业园建设工程自拌混凝土专项施工方案编制人：职务（称）审核人：职务（称）批准人：职务（称）批准部门（章）编制日期总监理工程师目录1、编制依据及编制说明........................................................................................................................ ０2、工程概况 ...................................................................................................................................................... １3、施工准备 ...................................................................................................................................................... ２4、项目部质量管理 .......................................................................................................................................... ３5、自拌砼施工方法 .......................................................................................................................................... ４6、职业健康安全及环保 .............................................................................................................................. １３1、编制依据及编制说明1.1编制依据1.1.2《特细砂混凝土应用技术规程》（DB50/5028-2004）1.1.3《机制砂、混合砂混凝土应用技术规程》（DB50/5030-2004）1.1.4《预拌混凝土生产与施工质量控制规程》（DBJ50-038-2005）1.1.5《预拌混凝土》GB/T149021.1.6《普通混凝土配合比设计规程》JGJ551.1.7《建筑用卵石、碎石》GB/T146851.1.8《建筑用砂》GB/T146841.1.9《混凝土外架剂应用技术规范》GB501191.2编制说明本工程地处华蓥市工业新城渝华大道中段，根据现场施工要求，因此，本工程采用自拌混凝土。

为了控制自拌混凝土的工程质量，确保本工程混凝土质量合格，特编制本《自拌混凝土专项施工方案》用于指导本工程的施工，项目部和施工班组必须严格按照本施工方案执行。

2、工程概况本工程为华金润集团信息技术产业园建设工程3#、4#生产车间、宿舍楼，位于华蓥市工业新城区，工程建筑总面积为5.7万㎡。

3#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为5.4m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为18.9m；4#生产车间，框架结构，地上4层，首层层高为6.2m，二、三、四层层高为4.5m，建筑高度为19.7m；S2#宿舍楼，框架结构，地上6层，层高为3.6m；建筑高度为21.6m。

本工程建筑的耐火等级为二级。

建筑结构形式为框架，设计使用年限为三类50年，抗震设防烈度为六度，结构抗震等级为四级。

3#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，门厅、楼梯间、管理用房、电梯机房、强弱电房的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，厕所的地坪为100厚C25垫层，面层为地砖地面；4#生产车间地坪均为200厚C25混凝土垫层并用铁板赶平赶光，高压室、配电室、发电室、储油间、电梯机房、强弱电房的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光，楼梯间和厕所的地坪为100厚C25垫层，面层为地砖地面；宿舍楼的地坪为100厚C25垫层无需赶光，面层为防滑地砖，电梯机房、强弱电房、配电室、活动室的地坪为100厚C25地坪表面用铁板赶平赶光。

重点说明本工程混凝土构件的强度标号及使用部位。

3、施工准备3.1技术准备（1）地面施工前做好各种管线及工艺管路的敷设，严禁地面成活后二次施工和损坏地面。

（2）根据设计混凝土强度等级、混凝土性能要求、施工条件、施工部位、施工气温、浇筑方法、使用水泥、骨料、掺合料及外加剂，确定各种类型混凝土强度等级的所需坍落度和初、终凝时间，委托有资质的专业试验室完成混凝土配合比设计。

（3）编制混凝土施工方案，明确流水作业划分、浇筑顺序、混凝土的运输与布料、作业进度计划、工程量等并分级进行交底。

（4）确定浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量。

（5）确定混凝土施工所需的水、电，以满足施工需要。

（6）确定混凝土的搅拌能力是否满足连续浇筑的需求。

（7）确定混凝土试块制作组数，满足标准养护和同条件养护的需求。

（8）确定混凝土施工的应急方案或措施。

3.2机械准备混凝土搅拌机的型号、数量和混凝土运输工具类型3.3材料准备河砂、石子、水泥等库存情况及准备情况3.4劳动力准备混凝土工、试件工等的准备情况。

3.5其他准备4、项目部质量管理4.1混凝土组成材料的质量管理水泥的采购、检验、验证和入库必须严格按照公司一体化管理手册、作业文件和施工规范规定执行。

石子级配和含泥量等质量指标必须符合施工规范规定和设计要求，且必须严格按施工规范进行抽样送检。

砂的含泥量必须严格按照施工规范规定进行抽样送检，做砂的细度模数和含泥量检测，且砂的含泥量限值：当混凝土强度等级大于等于C30时，含泥量≤3.0%；当混凝土强度等级小于C30时，含泥量≤5.0%。

外加剂必须严格按照《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119—2013规定执行，符合设计要求才能使用，且必须做混凝土外加剂试配试验。

水泥、石子、砂、外加剂等原材料必须向监理工程师报验。

组成材料由项目材料员负责落实，技术负责人负责监督。

4.2混凝土配合比管理混凝土设计配合比必须由具备检测资质的单位确定，且混凝土设计配合比必须符合JGJ12—2006施工规范规定。

实验员出具的混凝土施工配合比必须由项目技术负责人审核，经监理工程师确认后进行挂牌施工。

严禁项目部自行确定混凝土配合比或擅自更改混凝土配合比。

4.3混凝土计量管理相关计量器具必须进行年检，且合格后方可投入使用。

计量器具的数量、规格、摆放位置及方式必须符合施工实际要求，并做好计量记录。

混凝土搅拌时，必须对水泥、石子、砂、外加剂等采用台秤进行严格计量，严禁采用小车、箩筐等进行容积计量。

项目部的专职计量员为计量管理的第一责任人，混凝土工长为计量管理的主要负责人，技术负责人负计量管理监督责任，项目经理负计量管理全责。

4.4混凝土现场搅拌站管理搅拌机械须采用强制式搅拌机，其使用必须符合安全生产管理条例，定期维护与保养。

搅拌场的管理必须严格遵守文明施工管理规定。

混凝土搅拌投料顺序必须严格按石子→水泥（外加剂）→砂的顺序进行投料。

外加剂必须均匀投放，严禁集中投放。

每盘装料数量不得超过搅拌筒标准容量的10%。

混凝土的搅拌时间必须严格按照现行《建筑施工手册》有关规定执行。

在投料顺序和计量违反施工规范时，搅拌机操作工必须停止搅拌。

试验员必须根据实际搅拌情况填写搅拌记录。

4.5混凝土现场施工管理混凝土浇筑时现场必须进行坍落度测试，填写相应纪录，且符合施工规范要求。

并按规范要求进行混凝土的现场浇筑施工。

必须严格按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》执行。

混凝土养护须设置标养池，标养及同条件养护试件的留设按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》和相应条款执行。

4.6混凝土地坪表面平整度、厚度和标高检测混凝土地坪的表面平整度允许偏差为5mm，其平整度用2m靠尺和楔形塞尺检测。

混凝土地坪的厚度允许偏差≦1/10，用钻芯取样进行检测。

混凝土地坪的标高允许偏差为±8mm，用水准仪检查。

5、自拌砼施工方法5.2施工方法（1）混凝土搅拌1）混凝土的搅拌要求：①搅拌混凝土前，宜将搅拌筒充分润滑。

搅拌第一盘时，宜按配合比减少粗骨料用量。

在全部混凝土卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的方法进行搅拌。

②混凝土搅拌中必须严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意严禁随意加减用水量。

③混凝土的原材料计量：水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，应抽查10袋水泥的平均重量，并以每袋水泥的实际重量，按设计配合比确定每盘混凝土的施工配合比；搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量。

外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，宜按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用；液态外加剂应随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，宜用量筒计量。

混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表1.4.2-1的规定。

原材料每盘称量的允许偏差表1.4.2-1混凝土搅拌的装料顺序宜按下列要求进行：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序宜为粗骨料→水泥→细骨料；当有掺混合料时，其顺序宜为粗骨料→水泥→混合料→细骨料；当掺干粉状外加剂时，其顺序宜为粗骨料→外加剂→水泥→细骨料或粗骨料→水泥→细骨料→外加剂。

混凝土的搅拌时间宜按表1.4.2-2确定。

混凝土的搅拌时间表1.4.2-2小于及等于30自落式90s120s150s 强制式60s90s120s大于30自落式90s90s120s 强制式60s60s90s注：掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长。

2）混凝土拌制中应进行下列检查：①检查拌制混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一个工作班至少两次；②检查混凝土的坍落度及和易性，每一工作班至少两次；③混凝土的搅拌时间应随时检查。

（2）混凝土运输、泵送与布料1）混凝土运输混凝土运输车装料前应将车斗内的积水排净；混凝土应以最少的转载次数和最短时间，从搅拌地点运到浇筑地点。

混凝土的延续时间不宜超过表1.4.2-4的规定。

混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间表1.4.2-4混凝土强度等级气温（℃）不高于25℃高于25℃不高于C30120min90min高于C3090min60min注：对掺外加剂或快硬水泥拌制的混凝土，其延续时间应按试验确定。